一种电池片规整定位装置制造方法及图纸

技术编号:39990486 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:13
本申请涉及一种电池片规整定位装置,包括有输送机构、夹持机构和动力机构,夹持机构设置于输送机构一端,动力机构设置于输送机构,动力机构驱动夹持机构对电池片进行夹持,将电池片传送至输送机构,随后输送机构将电池片输送至夹持机构处,此时启动动力机构驱动夹持机构对发生偏移的电池片进行夹持扶正,随后再对电池片进行加工,降低了电池片在加工时发生偏移的概率。本申请具有提高电池片加工效果的功能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及太阳能电池片加工,尤其是涉及一种电池片规整定位装置


技术介绍

1、在现代日常生活中,太阳能电池片被广泛应用于各行各业,在太阳能电池片生产过程中,通常需要经过多道工序进行加工。

2、现有技术中,太阳能电池片加工设备一般包括有输送带以及加工机械臂,在加工时,将电池片放置于输送带,通过输送带将电池片运输至加工平台,随后启动加工机械臂对电池片进行加工。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于电池片与输送带接触的面较为光滑,因此在输送带输送电池片时,电池片容易发生打滑从而发生偏移,从而使电池片到达加工位置后为偏移后状态,进而影响后续加工效果。


技术实现思路

1、为了降低电池片在加工时发生偏移的概率,从而提高电池片加工效果,本申请提供一种电池片规整定位装置。

2、本申请提供的一种电池片规整定位装置采用如下的技术方案:

3、一种电池片规整定位装置,包括有输送机构、夹持机构和动力机构,所述夹持机构设置于所述输送机构一端,所述动力机构设置于所述输送机构,所述动力机构驱动所述夹持机构对电池片进行夹持。

4、通过采用上述技术方案,将电池片传送至输送机构,随后输送机构将电池片输送至夹持机构处,此时启动动力机构驱动夹持机构对发生偏移的电池片进行夹持扶正,随后再对电池片进行加工,降低了电池片在加工时发生偏移的概率。

5、可选的,所述夹持机构包括有夹持件和定位件,所述夹持件滑移设置于所述输送机构,所述夹持件滑移方向垂直于所述输送机构输送方向,所述定位件设置于所述夹持件,所述夹持件带动所述定位件滑移。

6、通过采用上述技术方案,当电池片到达定位件处时,驱动夹持件带动定位件滑移,随后定位件接触并推动偏移电池片进行矫正,方便快捷。

7、可选的,所述输送机构包括有输送架、输送带、传动辊和输送电机,所述输送带设置于所述输送架,所述传动辊设置于所述输送架,所述输送带绕设于所述传动辊,所述输送电机设置于所述输送架,所述输送电机连接于所述传动辊。

8、通过采用上述技术方案,电池片被传送至输送带,输送带将电池片输送至夹持机构处,高效便捷。

9、可选的,所述动力机构包括有动力电机、主动齿轮、从动齿轮和同步带,所述动力电机设置于所述输送架,所述主动齿轮设置于所述动力电机的输出轴,所述从动齿轮转动设置于所述输送架,所述同步带分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合,所述夹持机构连接于所述同步带。

10、通过采用上述技术方案,在电池片到达夹持机构时,启动动力电机,使动力电机带动主动齿轮进行转动,随后主动齿轮和从动齿轮共同带动同步带进行移动,同步带带动夹持机构对电池片进行夹持规整,方便快捷。

11、可选的,所述输送架设置有用于阻挡夹持件滑移脱落所述输送架的防脱件,所述防脱件设置于所述夹持件滑移方向的一端。

12、通过采用上述技术方案,降低了同步带发生断裂或脱落时,夹持机构滑移脱离输送架的概率。

13、可选的,所述定位件设置有力传感器,所述力传感器连通所述动力电机,所述力传感器能够启闭所述动力电机。

14、通过采用上述技术方案,当夹持机构对电池片进行夹持时,定位件抵触电池片,并推动发生偏移的电池片进行归位,当电池片位置矫正完毕后,此时定位件继续推动电池片,从而对力传感器进行挤压,当达到力传感器设定值后,动力电机关闭,此时定位件停止运动,降低了电池片被夹持机构损毁的概率。

15、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

16、1.通过夹持机构对电池片进行复位规整,降低了电池片在加工时发生偏移的概率。

17、2.通过力传感器的感应,降低了电池片被夹持机构损毁的概率。

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【技术保护点】

1.一种电池片规整定位装置,其特征在于:包括有输送机构(1)、夹持机构(2)和动力机构(3),所述夹持机构(2)设置于所述输送机构(1)一端,所述动力机构(3)设置于所述输送机构(1),所述动力机构(3)驱动所述夹持机构(2)对电池片进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种电池片规整定位装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括有夹持件(201)和定位件(202),所述夹持件(201)滑移设置于所述输送机构(1),所述夹持件(201)滑移方向垂直于所述输送机构(1)输送方向,所述定位件(202)设置于所述夹持件(201),所述夹持件(201)带动所述定位件(202)滑移。

3.根据权利要求2所述的一种电池片规整定位装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括有输送架(101)、输送带(102)、传动辊(103)和输送电机(104),所述输送带(102)设置于所述输送架(101),所述传动辊(103)设置于所述输送架(101),所述输送带(102)绕设于所述传动辊(103),所述输送电机(104)设置于所述输送架(101),所述输送电机(104)连接于所述传动辊(103)。

4.根据权利要求3所述的一种电池片规整定位装置,其特征在于:所述动力机构(3)包括有动力电机(301)、主动齿轮(302)、从动齿轮(303)和同步带(304),所述动力电机(301)设置于所述输送架(101),所述主动齿轮(302)设置于所述动力电机(301)的输出轴,所述从动齿轮(303)转动设置于所述输送架(101),所述同步带(304)分别与所述主动齿轮(302)和所述从动齿轮(303)啮合,所述夹持机构(2)连接于所述同步带(304)。

5.根据权利要求3所述的一种电池片规整定位装置,其特征在于:所述输送架(101)设置有用于阻挡夹持件(201)滑移脱落所述输送架(101)的防脱件(11),所述防脱件(11)设置于所述夹持件(201)滑移方向的一端。

6.根据权利要求4所述的一种电池片规整定位装置,其特征在于:所述定位件(202)设置有力传感器,所述力传感器连通所述动力电机(301),所述力传感器能够启闭所述动力电机(301)。

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【技术特征摘要】

1.一种电池片规整定位装置,其特征在于:包括有输送机构(1)、夹持机构(2)和动力机构(3),所述夹持机构(2)设置于所述输送机构(1)一端,所述动力机构(3)设置于所述输送机构(1),所述动力机构(3)驱动所述夹持机构(2)对电池片进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种电池片规整定位装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括有夹持件(201)和定位件(202),所述夹持件(201)滑移设置于所述输送机构(1),所述夹持件(201)滑移方向垂直于所述输送机构(1)输送方向,所述定位件(202)设置于所述夹持件(201),所述夹持件(201)带动所述定位件(202)滑移。

3.根据权利要求2所述的一种电池片规整定位装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括有输送架(101)、输送带(102)、传动辊(103)和输送电机(104),所述输送带(102)设置于所述输送架(101),所述传动辊(103)设置于所述输送架(101),所述输送带(102)绕设于所述传动辊(103),所述输送电机(104)设置于所述输送架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晋俞红华王秀锋唐斌俞卓辰柴晓燕黄甜甜
申请(专利权)人:浙江久曜激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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