一种气升式菌种发酵反应器制造技术

技术编号:39990057 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:11
本技术公开了一种气升式菌种发酵反应器,涉及气升式反应器结构领域,包括反应器本体,所述反应器本体上靠近底端的外侧壁上安装有多个固定脚架,所述反应器本体的顶端安装有内螺纹圈,所述内螺纹圈上通过螺纹柱螺接安装有上盖,所述螺纹柱的底端通过多个连接杆安装有导流筒,所述导流筒上靠近底端的外侧壁上均匀安装有多个支撑杆。本技术中,通过转动上盖,可以将上盖拆卸,在将上盖向上移动取出时,导流筒随上盖一起被移除反应器本体,从而可以对反应器本体的内壁以及导流筒的内外壁进行充分清洗,同时通过拆解螺栓可以将气体分布器拆下,从而对气体分布器进行充分清洗,减小杂菌的存在。

【技术实现步骤摘要】

本技术中涉及气升式反应器结构领域,特别涉及一种气升式菌种发酵反应器


技术介绍

1、升式环流反应器是在传统的鼓泡塔基础上发展起来的一种新型反应器,其原理是采用内环流气升式中心进气的反应器,内部无搅拌装置,是在传统的鼓泡塔中加入导流筒构成的,当气体通过气体分布器进入中心导流筒后,造成管内流体密度比管外低,在静压差和进入气体的动量作用下,使液体携带气泡在反应器内形成循环流动,从而达到良好的气液混合。

2、现有技术中,在使用升气式反应器进行菌种发酵时,需要对反应器进行彻底清洗,以免杂菌影响目标菌种的正常繁殖,由于反应器一般高度较高,反应器内壁与导流筒外壁之间的区域相对较小,不易清洗,使用具有一定的不便,因此我们公开了一种气升式菌种发酵反应器来满足人们的需求。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种气升式菌种发酵反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的在使用升气式反应器进行菌种发酵时,需要对反应器进行彻底清洗,以免杂菌影响目标菌种的正常繁殖,由于反应器一般高度较高,反应器内壁与导流筒外壁之间的区域相对较小,不易清洗,使用具有一定的不便的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种气升式菌种发酵反应器,包括反应器本体,所述反应器本体上靠近底端的外侧壁上安装有多个固定脚架,所述反应器本体的顶端安装有内螺纹圈,所述内螺纹圈上通过螺纹柱螺接安装有上盖,所述螺纹柱的底端通过多个连接杆安装有导流筒,所述导流筒上靠近底端的外侧壁上均匀安装有多个支撑杆,多个所述支撑杆的一端与所述反应器本体的内侧壁相匹配,所述导流筒上靠近底端的外侧壁上安装有固定座,所述导流筒内设有气体分布器,所述气体分布器的一侧安装有l形支架,所述l形支架的一侧通过螺栓固定安装在所述固定座的一侧,所述气体分布器的底端安装有进气管,所述反应器本体的底端安装有通气管,所述进气管的底端与所述通气管的顶端相插接匹配,所述反应器本体上靠近顶端的一侧安装有进料管,所述反应器本体的底侧安装有出料口。

3、优选的,多个所述支撑杆上远离所述导流筒的一端均安装有滚轮,所述滚轮与所述反应器本体的内侧壁相匹配。

4、优选的,所述气体分布器的底端开设有滑孔,所述进气管滑动安装在所述滑孔内,所述进气管的一侧安装有弹性单元。

5、优选的,所述弹性单元包括弹簧,所述进气管上靠近底端的外侧壁上套接安装有法兰盘,所述弹簧套设在所述进气管上,所述弹簧的顶端安装在所述气体分布器的底侧,所述弹簧的底端安装在所述法兰盘的顶侧。

6、优选的,所述通气管的顶侧开设有台阶孔,所述台阶孔的台阶上安装有密封圈,所述密封圈的顶侧与所述进气管的底端相匹配。

7、优选的,所述上盖的周侧壁上均匀开设有多个插孔。

8、优选的,所述上盖的顶侧安装有吊环。

9、综上,本技术的技术效果和优点:

10、1、本技术中,通过转动上盖,可以将上盖拆卸,在将上盖向上移动取出时,导流筒随上盖一起被移除反应器本体,从而可以对反应器本体的内壁以及导流筒的内外壁进行充分清洗,同时通过拆解螺栓可以将气体分布器拆下,从而对气体分布器进行充分清洗,减小杂菌的存在。

11、2、本技术中,在安装和拆卸上盖时,多个支撑杆可以使导流筒处于反应器本体的中心位置,起到辅助定位的作用,进气管滑动安装在滑孔内,在插入通气管后,弹性单元推动进气管靠近通气管,从而使进气管与通气管接触的更加的紧密,通过吊环的设置,可以通过吊环牵引上盖,将上盖取出反应器本体。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气升式菌种发酵反应器,包括反应器本体(1),其特征在于:所述反应器本体(1)上靠近底端的外侧壁上安装有多个固定脚架(2),所述反应器本体(1)的顶端安装有内螺纹圈(3),所述内螺纹圈(3)上通过螺纹柱(10)螺接安装有上盖(4),所述螺纹柱(10)的底端通过多个连接杆(9)安装有导流筒(8),所述导流筒(8)上靠近底端的外侧壁上均匀安装有多个支撑杆(13),多个所述支撑杆(13)的一端与所述反应器本体(1)的内侧壁相匹配,所述导流筒(8)上靠近底端的外侧壁上安装有固定座(19),所述导流筒(8)内设有气体分布器(16),所述气体分布器(16)的一侧安装有L形支架(17),所述L形支架(17)的一侧通过螺栓(18)固定安装在所述固定座(19)的一侧,所述气体分布器(16)的底端安装有进气管(15),所述反应器本体(1)的底端安装有通气管(6),所述进气管(15)的底端与所述通气管(6)的顶端相插接匹配,所述反应器本体(1)上靠近顶端的一侧安装有进料管(5),所述反应器本体(1)的底侧安装有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气升式菌种发酵反应器,其特征在于:多个所述支撑杆(13)上远离所述导流筒(8)的一端均安装有滚轮(14),所述滚轮(14)与所述反应器本体(1)的内侧壁相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种气升式菌种发酵反应器,其特征在于:所述气体分布器(16)的底端开设有滑孔(20),所述进气管(15)滑动安装在所述滑孔(20)内,所述进气管(15)的一侧安装有弹性单元。

4.根据权利要求3所述的一种气升式菌种发酵反应器,其特征在于:所述弹性单元包括弹簧(22),所述进气管(15)上靠近底端的外侧壁上套接安装有法兰盘(21),所述弹簧(22)套设在所述进气管(15)上,所述弹簧(22)的顶端安装在所述气体分布器(16)的底侧,所述弹簧(22)的底端安装在所述法兰盘(21)的顶侧。

5.根据权利要求1所述的一种气升式菌种发酵反应器,其特征在于:所述通气管(6)的顶侧开设有台阶孔,所述台阶孔的台阶上安装有密封圈(23),所述密封圈(23)的顶侧与所述进气管(15)的底端相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种气升式菌种发酵反应器,其特征在于:所述上盖(4)的周侧壁上均匀开设有多个插孔(11)。

7.根据权利要求1所述的一种气升式菌种发酵反应器,其特征在于:所述上盖(4)的顶侧安装有吊环(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种气升式菌种发酵反应器,包括反应器本体(1),其特征在于:所述反应器本体(1)上靠近底端的外侧壁上安装有多个固定脚架(2),所述反应器本体(1)的顶端安装有内螺纹圈(3),所述内螺纹圈(3)上通过螺纹柱(10)螺接安装有上盖(4),所述螺纹柱(10)的底端通过多个连接杆(9)安装有导流筒(8),所述导流筒(8)上靠近底端的外侧壁上均匀安装有多个支撑杆(13),多个所述支撑杆(13)的一端与所述反应器本体(1)的内侧壁相匹配,所述导流筒(8)上靠近底端的外侧壁上安装有固定座(19),所述导流筒(8)内设有气体分布器(16),所述气体分布器(16)的一侧安装有l形支架(17),所述l形支架(17)的一侧通过螺栓(18)固定安装在所述固定座(19)的一侧,所述气体分布器(16)的底端安装有进气管(15),所述反应器本体(1)的底端安装有通气管(6),所述进气管(15)的底端与所述通气管(6)的顶端相插接匹配,所述反应器本体(1)上靠近顶端的一侧安装有进料管(5),所述反应器本体(1)的底侧安装有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气升式菌种发酵反应器,其特征在于:多个所述支撑杆(13)上远离所述导流筒(8)的一端均安装有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:金辉张旭康周文俊蔡萌贾二榔孙忙忙
申请(专利权)人:保兴赛斯制药装备上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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