【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空管，具体为适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管。
技术介绍
1、在工业应用中，经常会用到真空管或者是真空度要求不高的负压管，以下统称真空管。真空管的应用领域十分广泛，包括能源、物流、交通、环保、食品加工等多个领域，为人们的生活和工业生产提供了便利。真空管的应用主要有以下几方面：(1)用于煤矿井下瓦斯抽放泵站；(2)用于负压救护系统；(3)用于自卸汽车；(4)用于油井；(5)用于压力容器；(6)用于机动车辆；(7)用于供水、供热系统；(8)用于环境保护；(9)用于保障人身安全和健康；(10)用于食品加工。例如公布号为cn209068782u的中国技术专利文献公开了一种用于真空管太阳能热水器的承压真空管，用于供水、供热系统。
2、由于真空管的负压特性，这种管路要具有一定的支撑抗压能力。目前市场上的真空管，主要有如下几种材质：
3、(1)金属管：如不锈钢、铜、铝等。这种管道硬度高、刚度好、耐酸碱腐蚀、高温高压、耐磨损，气密性表现出色，不易泄露，尤其适合大流量、高精度要求的场合。但安装、更换较为困难，需要专业人员；
4、(2)玻璃管：这种管对于真空环境有很好的适应性，但脆性较大，容易破裂；
5、(3)塑料管：如聚乙烯、聚丙烯等。这种管道重量轻、耐腐蚀、价格低廉，但刚性差、易变形，一般用于真空度要求不高的场合；
6、(4)橡胶管：橡胶管由天然橡胶或合成橡胶制成，具有较好的弹性和耐压性能；
7、(5)硅胶管：硅胶管由硅胶原料制成，具有优良的耐高
8、(6)聚氨酯管：聚氨酯管由聚氨酯原料制成，具有优良的耐油、耐腐蚀和耐磨性能；
9、(7)pvc透明钢丝软管：塑料管道内嵌螺纹金属钢丝的透明软管，内外管壁均匀光滑，无气泡，具有耐压、耐油、耐腐蚀、耐酸碱，可屈挠性好，不脆裂、不易老化等优点。
10、以上真空管可在一般情况下用于真空状态下的物质输送或者真空状态形成吸力，比如但不限于真空吸盘所用的真空管路。但在特殊工况下，需要真空管路能够伸缩，长度跟着实际工况调节。目前市场上，能够伸缩的管路有伸缩管、波纹管等。根据材料，伸缩管可以分为金属伸缩管、橡胶伸缩管和塑料伸缩管等。金属伸缩管由不锈钢、碳钢等金属材料加工而成，具有高的机械强度和耐腐蚀性能，适用于高压、高温、腐蚀性强的管道连接；橡胶伸缩管由橡胶材料制成，具有较好的耐油、耐腐蚀性能，适用于给水、排水、空调、暖气等民用设备中；塑料伸缩管由聚乙烯、聚丙烯等塑料材料制成，具有耐腐蚀、耐酸碱、重量轻等优点，适用于输送一般的腐蚀性液体。从材质特性可以看出，以上三种伸缩管中，金属伸缩管具有较高的机械强度，所以加工后容易保持物理尺寸。塑料伸缩管机械强度其次，外形受外力极易损坏。橡胶伸缩管强度最差，在自然外力状态下，基本无法保持物理尺寸。另外，这三种伸缩管还有个特性，就是伸缩的长度与自身长度的比例较小，一般不会超过自身长度的一半。在应用场景方面，变电站内存在大量电缆沟，需要敷设电缆沟盖板，在电缆沟内部发生火灾等情况下，上述真空管无法保障进入火场进行电缆沟盖板移除操作过程的真空气密性和精准移除盖板。综上，常规真空管无法应用于变电站内使用需求的环境。
11、基于上述陈述，对于自身长度受限，但需要大比例的伸缩长度的应用场景下，目前市场的管路都无法应用。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于如何提供一种可大比例调节自身长度、且可无极调节、体积小、不占用额外空间的真空管。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，包括大缸体、大缸导套组件、中缸体、中缸导套组件、小缸体和连接法兰；所述大缸体设置在最外层，所述中缸体套设在大缸体内作为大缸体的活塞杆使用，所述大缸导套组件套在中缸体上，并安装在大缸体的开口端；所述小缸体套设在中缸体内作为中缸体的活塞杆使用，所述中缸导套组件套在所述小缸体上，并安装在中缸体的开口端，所述连接法兰连接在小缸体开口端。
4、本专利技术真空管采用两端法兰式连接结构，可用于直接替换某些场景下的真空管直管段，并且通过大缸体、中缸体、小缸体的多级管套管的结构的设置，能够最大程度利用自身长度，可大比例(倍数级)调节真空管自身长度；另外，本专利技术还可以无极调节，将该真空管两端固定，可随着外部机构的移动而被动伸缩，因此可在自身行程内无极伸缩，适用性高。本专利技术真空管不仅结构简单，加工方便，造价低，而且体积小、不占用额外空间。
5、优选地，所述大缸体包括大缸底和大缸管，所述大缸底为中空结构，所述大缸底和大缸管连接，所述大缸管内套设所述中缸体，所述大缸导套组件安装在大缸管的开口端。
6、优选地，所述大缸底为外圆凸台结构，大缸底的小直径端外壁设置有外螺纹，所述大缸管与大缸底小直径端螺纹连接，所述大缸底小直径端外壁上设置有第一密封圈，所述大缸底大直径端端面设置有第二密封圈。
7、优选地，所述大缸导套组件包括大缸导套、第一套导向带；所述大缸导套套设在中缸体上，所述大缸导套外壁与大缸体连接，所述第一套导向带设置在大缸导套内壁并与中缸体配合。
8、优选地，所述大缸导套内壁还设有第一防尘圈。
9、优选地，所述中缸体包括中缸底、中缸管、第一活塞导向带；所述中缸底设置在大缸体内腔，所述中缸底一端与中缸管连接，所述中缸底另一端外壁设置有与大缸体配合的第一活塞导向带，所述大缸导套组件套设在所述中缸管外壁，所述中缸管内套设有所述小缸体，所述中缸导套组件安装在中缸管的开口端。
10、优选地，所述中缸底为外圆凸台结构，中缸底的小直径端外壁设置有外螺纹，所述中缸管与中缸底小直径端螺纹连接，所述中缸底小直径端外壁上设置有第三密封圈，所述中缸底大直径端外壁设置有第四密封圈。
11、优选地，所述中缸导套组件包括中缸导套、第二套导向带；所述中缸导套套设在小缸体上，所述中缸导套外壁与中缸体连接，所述第二套导向带设置在中缸导套内壁并与小缸体配合。
12、优选地，所述中缸导套内壁还设有第二防尘圈。
13、优选地，所述小缸体包括小缸底、小缸管、第二活塞导向带、第五密封圈；所述小缸底设置在中缸体内腔，所述小缸底为外圆凸台结构，小缸底的小直径端外壁设置有外螺纹，所述小缸底小直径端与小缸管螺纹连接，所述小缸底大直径端外壁设置有与中缸体配合的第二活塞导向带，所述中缸导套组件套设在所述小缸管外壁，所述小缸管的开口端连接所述连接法兰，所述小缸底大直径端外壁上设置有第五密封圈。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术真空管采用两端法兰式连接结构，在电缆沟内部发生火灾等情况下，该真空管能够保障进入火场进行电缆沟盖板移除操作过程的真空气密性和长度的调节，并且通过大缸体、中缸体、小缸体的多级管套管的结构的设置，能够最大程度利用自身长度，可大比例(本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：包括大缸体(1)、大缸导套组件(2)、中缸体(3)、中缸导套组件(4)、小缸体(5)和连接法兰(6)；所述大缸体(1)设置在最外层，所述中缸体(3)套设在大缸体(1)内作为大缸体(1)的活塞杆使用，所述大缸导套组件(2)套在中缸体(3)上，并安装在大缸体(1)的开口端；所述小缸体(5)套设在中缸体(3)内作为中缸体(3)的活塞杆使用，所述中缸导套组件(4)套在所述小缸体(5)上，并安装在中缸体(3)的开口端，所述连接法兰(6)连接在小缸体(5)开口端。
2.根据权利要求1所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述大缸体(1)包括大缸底(11)和大缸管(12)，所述大缸底(11)为中空结构，所述大缸底(11)和大缸管(12)连接，所述大缸管(12)内套设所述中缸体(3)，所述大缸导套组件(2)安装在大缸管(12)的开口端。
3.根据权利要求2所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述大缸底(11)为外圆凸台结构，大缸底(11)的小直径端外壁设置有
4.根据权利要求1所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述大缸导套组件(2)包括大缸导套(21)、第一套导向带(22)；所述大缸导套(21)套设在中缸体(3)上，所述大缸导套(21)外壁与大缸体(1)连接，所述第一套导向带(22)设置在大缸导套(21)内壁并与中缸体(3)配合。
5.根据权利要求4所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述大缸导套(21)内壁还设有第一防尘圈(23)。
6.根据权利要求1所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述中缸体(3)包括中缸底(31)、中缸管(32)、第一活塞导向带(33)；所述中缸底(31)设置在大缸体(1)内腔，所述中缸底(31)一端与中缸管(32)连接，所述中缸底(31)另一端外壁设置有与大缸体(1)配合的第一活塞导向带(33)，所述大缸导套组件(2)套设在所述中缸管(32)外壁，所述中缸管(32)内套设有所述小缸体(5)，所述中缸导套组件(4)安装在中缸管(32)的开口端。
7.根据权利要求6所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述中缸底(31)为外圆凸台结构，中缸底(31)的小直径端外壁设置有外螺纹，所述中缸管(32)与中缸底(31)小直径端螺纹连接，所述中缸底(31)小直径端外壁上设置有第三密封圈(34)，所述中缸底(31)大直径端外壁设置有第四密封圈(35)。
8.根据权利要求1所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述中缸导套组件(4)包括中缸导套(41)、第二套导向带(42)；所述中缸导套(41)套设在小缸体(5)上，所述中缸导套(41)外壁与中缸体(3)连接，所述第二套导向带(42)设置在中缸导套(41)内壁并与小缸体(5)配合。
9.根据权利要求8所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述中缸导套(41)内壁还设有第二防尘圈(43)。
10.根据权利要求1所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述小缸体(5)包括小缸底(51)、小缸管(52)、第二活塞导向带(53)、第五密封圈(54)；所述小缸底(51)设置在中缸体(3)内腔，所述小缸底(51)为外圆凸台结构，小缸底(51)的小直径端外壁设置有外螺纹，所述小缸底(51)小直径端与小缸管(52)螺纹连接，所述小缸底(51)大直径端外壁设置有与中缸体(3)配合的第二活塞导向带(53)，所述中缸导套组件(4)套设在所述小缸管(52)外壁，所述小缸管(52)的开口端连接所述连接法兰(6)，所述小缸底(51)大直径端外壁上设置有第五密封圈(54)。
...【技术特征摘要】
1.适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：包括大缸体(1)、大缸导套组件(2)、中缸体(3)、中缸导套组件(4)、小缸体(5)和连接法兰(6)；所述大缸体(1)设置在最外层，所述中缸体(3)套设在大缸体(1)内作为大缸体(1)的活塞杆使用，所述大缸导套组件(2)套在中缸体(3)上，并安装在大缸体(1)的开口端；所述小缸体(5)套设在中缸体(3)内作为中缸体(3)的活塞杆使用，所述中缸导套组件(4)套在所述小缸体(5)上，并安装在中缸体(3)的开口端，所述连接法兰(6)连接在小缸体(5)开口端。
2.根据权利要求1所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述大缸体(1)包括大缸底(11)和大缸管(12)，所述大缸底(11)为中空结构，所述大缸底(11)和大缸管(12)连接，所述大缸管(12)内套设所述中缸体(3)，所述大缸导套组件(2)安装在大缸管(12)的开口端。
3.根据权利要求2所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述大缸底(11)为外圆凸台结构，大缸底(11)的小直径端外壁设置有外螺纹，所述大缸管(12)与大缸底(11)小直径端螺纹连接，所述大缸底(11)小直径端外壁上设置有第一密封圈(13)，所述大缸底(11)大直径端端面设置有第二密封圈(14)。
4.根据权利要求1所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述大缸导套组件(2)包括大缸导套(21)、第一套导向带(22)；所述大缸导套(21)套设在中缸体(3)上，所述大缸导套(21)外壁与大缸体(1)连接，所述第一套导向带(22)设置在大缸导套(21)内壁并与中缸体(3)配合。
5.根据权利要求4所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述大缸导套(21)内壁还设有第一防尘圈(23)。
6.根据权利要求1所述的适用于变电站的大比例无极可调长度的刚性真空管，其特征在于：所述中缸体(3)包括中缸底(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳庆，过羿，朱太云，谢佳，尚峰举，黄玉彪，刘睿，何旸，刘炳海，冯卫标，黄一贵，刘平，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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