一种门板油漆生产用的进料系统技术方案

本技术公开了一种门板油漆生产用的进料系统，包括依次连通的混料仓、输送机以及反应釜，混料仓的出料口上活动设置有封堵板一，封堵板一能够封闭或开启混料仓的出料口；混料仓的进料口处活动设置有封堵板二，封堵板二能够封闭或开启混料仓的进料口，混料仓内还设置有喷气机构，喷气机构能够将气体喷入混料仓，以使得混料仓内的油漆原料悬空混合。在通过输送机向反应釜输送油漆原料前，可先将油漆原料投入至混料仓内进行预混合。其中，投入混料仓内的油漆原料能够在喷气机构的作用下悬空飞腾，因此粉末状的不同油漆原料可充分的进行预混合，而不易出现油漆原料分层的情况，经由本技术生产而出的油漆质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油漆生产设备，特别地，涉及一种门板油漆生产用的进料系统。

技术介绍

1、门板压制成型后，一般是先将门板抛光，然后再对门板的正面和反面喷面漆，进而使得门板的正面和反面光滑，看着非常美观。同时，涂漆还对门板起有防腐、防蛀的功能，因此门板的使用寿命得到提高。所以在门板的制造过程中，不可避免的需要对油漆进行研发、调配以及制造。

2、而油漆是常见的一种装修装饰材料，广泛应用于家装、建筑、工业等领域。油漆生产时是将各种粉末原料倒入油漆反应釜中进行混合反应。也就是说，油漆进行搅拌时，是将各种粉末原料倒入釜体内，然后搅拌轴转动对原料进行搅动。而由于一次性加入的粉末原料较多，原料很难混合均匀，搅拌后两种原料之间产生可能会存在相对分层现象，影响了产品的质量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门板油漆生产用的进料系统。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种门板油漆生产用的进料系统，包括依次连通的混料仓、输送机以及反应釜，所述混料仓的出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：包括依次连通的混料仓(1)、输送机(2)以及反应釜(3)，所述混料仓(1)的出料口上活动设置有封堵板一(4)，所述封堵板一(4)能够封闭或开启所述混料仓(1)的出料口；所述混料仓(1)的进料口处活动设置有封堵板二(5)，所述封堵板二(5)能够封闭或开启所述混料仓(1)的进料口，所述混料仓(1)内还设置有喷气机构(6)，所述喷气机构(6)能够将气体喷入所述混料仓(1)，以使得所述混料仓(1)内的油漆原料悬空混合。

2.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述输送机(2)为绞龙输送机(2)。</p>

3.根据...

【技术特征摘要】

1.一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：包括依次连通的混料仓(1)、输送机(2)以及反应釜(3)，所述混料仓(1)的出料口上活动设置有封堵板一(4)，所述封堵板一(4)能够封闭或开启所述混料仓(1)的出料口；所述混料仓(1)的进料口处活动设置有封堵板二(5)，所述封堵板二(5)能够封闭或开启所述混料仓(1)的进料口，所述混料仓(1)内还设置有喷气机构(6)，所述喷气机构(6)能够将气体喷入所述混料仓(1)，以使得所述混料仓(1)内的油漆原料悬空混合。

2.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述输送机(2)为绞龙输送机(2)。

3.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述气体为惰性气体。

4.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述混料仓(1)为上大下小的锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述混料仓(1)固定设置在所述输送机(2)的进料口处。

6.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏奥，
申请(专利权)人：广西红宝丽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：