System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种异形件加工用冲压模具及方法技术_技高网

一种异形件加工用冲压模具及方法技术

技术编号:39989312 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:08
本发明专利技术涉及冲压模具技术领域,提出了一种异形件加工用冲压模具及方法,包括操作台和固定架,所述操作台固定设置在固定架上,所述操作台的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架上安装有液压缸,所述支撑架上固定设置有两个对称布置的导向块,两个所述导向块的内部均开设有冲压滑槽,两个所述冲压滑槽的内部共同滑动装配有冲压滑头,所述冲压滑头的底部设置有冲头,转盘通过支杆带动导向支架摆动,圆杆此时则带动气枪摆动,气枪喷出气体将冲头上粘黏的金属碎屑吹掉,实现了吹掉碎屑提升冲压精度的效果,通过上述技术方案,解决了现有技术中冲压过程中冲头不易清洁和上料不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压模具,具体的,涉及一种异形件加工用冲压模具及方法


技术介绍

1、随着制造业的持续发展和技术进步,异形件的广泛应用已经变得至关重要,无论是汽车、电子还是家电行业,都依赖于这些异形件来提高产品的性能和使用寿命,这些异形件的性能和精度直接影响到整个产品的质量和可靠性,因此,开发一种高效、高质量的异形件加工用冲压模具及方法已经变得至关重要。

2、现有技术中公开号为:cn215237383u,名称为:一种冲压件加工用冲压模具,该专利包括底座,底座的上表面设有模具固定台和支撑板,支撑板上安装有液压推杆,液压推杆的伸缩端穿过支撑板上开设的通孔,并连接有安装顶板,安装顶板的下表面连接有固定套筒和上模固定座,上模固定座的下表面安装有上模具,该专利通过设置活动推板、脱模顶杆、顶杆孔、压缩弹簧、滑块和固定杆,实现工件的自动脱模,提高加工效率,当完成冲压工件后,在上模具上升移动的过程中,压缩弹簧推动活动推板向上移动,带动脱模顶杆从顶杆孔中伸出,实现工件的自动脱模,然而该专利在冲压时需要人工手动放置冲压材料,然后启动冲压设置进行冲压加工,这样的加工方式需要频繁更换原材料,严重影响工作效率,并且因为人工手动放置,所以难以保证材料的位置,从而精准度降低,影响产品质量,同时存在一定的安全风险;

3、现有技术中公开号为:cn214601492u,名称为:一种连续型机械加工用冲压模具,包括工作台、导向冲压模具和推料结构,工作台的上表面设有u型架,u型架上表面的安装内设有电动液压推杆,工作台的上表面右侧通过安装座设有电机,工作台的上表面还设有模具,模具内腔底壁前后端对称设置的安装孔内均设有弹簧一,弹簧一的上端均设有顶柱,顶柱均与模具内腔对应的安装孔滑动连接,顶柱的上端面均与顶板的下表面固定连接,此外,工作台的下表面四角对称设有支撑腿,支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接,导向冲压模具设置于u型架的内部,该专利满足了机械加工件连续机械加工的需求,然而该专利,在冲压的过程中,冲头持续冲压,冲头每次加工完成后有可能会粘黏金属碎屑,因为冲头连续工作所以工作人员无法对其进行清洁,但是这些金属碎屑粘黏在冲头上会影响冲压质量和精度。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种异形件加工用冲压模具及方法,解决了相关技术中冲压过程中冲头不易清洁和上料不便的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种异形件加工用冲压模具及方法,包括操作台和固定架,所述操作台固定设置在固定架上,所述操作台的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架上安装有液压缸,所述支撑架上固定设置有两个对称布置的导向块,两个所述导向块的内部均开设有冲压滑槽,两个所述冲压滑槽的内部共同滑动装配有冲压滑头,所述冲压滑头的底部设置有冲头,所述液压缸的输出端与所述冲压滑头固定连接,所述冲压滑头与所述液压缸的输出端同轴设置,所述操作台的内部活动设置有收料筐;

4、所述操作台上固定设置有蓄能吹屑装置,所述蓄能吹屑装置包括连杆,所述连杆固定设置在所述冲压滑头上,所述连杆的端固定连接有传动齿条,所述操作台的顶部固定设置有支撑板,所述支撑板的内部转动安装有传动转柱,所述传动转柱的外周面上通过单向轴承连接有受力齿轮,所述传动转柱的外周面上固定套设有传动锥齿轮,所述受力齿轮和所述支撑板共同连接有蓄能扭簧,所述蓄能扭簧套设在所述传动转柱的外部。

5、作为本专利技术的一种优选方案,所述操作台的内部分别转动安装有随动转柱和转杆,所述随动转柱的外周面上固定套设有受力锥齿轮,所述受力锥齿轮和所述传动锥齿轮啮合连接,所述随动转柱和所述转杆通过同步轮共同套设有同步带。

6、作为本专利技术的一种优选方案,所述转杆的顶端固定连接有转盘,所述转盘上固定设置有支杆,所述操作台的内部转动安装有圆杆,所述圆杆的外周面上固定套设有导向支架,所述导向支架的内部开设有贯穿自身的导向槽,所述支杆滑动连接在所述导向槽的内部,所述圆杆上固定设置有气枪。

7、作为本专利技术的一种优选方案,所述操作台上固定设置有匀速送料装置,所述操作台上固定设置有芯轴,所述冲压滑头上固定连接有支板,所述支板的滑动装配在其中一个所述导向块的内部,所述支板上通过弹簧复位器活动连接有活动推杆。

8、作为本专利技术的一种优选方案,所述操作台的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部开设有两个对称布置的转孔,两个所述转孔的内部均转动安装有圆柱,两个所述圆柱上共同固定连接有垫板,所述垫板的顶部固定设置有定位卡块,所述垫板和所述圆柱共同连接有复位扭簧,所述复位扭簧套设在所述圆柱的外部,所述凹槽的内部固定设置有斜推块,所述斜推块位于所述活动推杆的下方,所述斜推块的一端呈倾斜状。

9、作为本专利技术的一种优选方案,所述操作台上设置有自动接料装置,所述自动接料装置包括接料斗,所述冲压滑头上固定连接有第二摆动板,所述操作台上固定设置有第一摆动板,所述第一摆动板和所述第二摆动板上均活动铰接有转动板,两个所述转动板均活动铰接在所述接料斗上,所述接料斗的内部开设有两个对称布置的接料槽,两个所述接料槽的内部共同滑动连接有移动杆,所述移动杆的一端与所述第一摆动板活动铰接,所述移动杆的另外一端与所述第二摆动板活动铰接。

10、一种异形件加工用冲压模具的方法,采用如前述的一种异形件加工用冲压模具,具体步骤如下:

11、s1、冲压原料卷材套设在芯轴上,将原料一端抽出放置在操作台上并位于冲头下方,启动液压缸推动冲压滑头沿导向块内部开设的冲压滑槽向下移动,冲头完成第一冲压加工,操作人员取下工件尺寸进行测量;

12、s2、产品测量完成后,启动气缸对原料进行连续冲压加工,活动推杆随冲压滑头向下移动时插入原料上留下的冲压孔内,并与斜推块的倾斜面接触,活动推杆绕设置在支板上的点为圆心,摆动一定角度并推动金属原料等距移动;

13、s3、冲压加工完成后,产品吸附在冲头上,随冲压滑头一起向上移动,第二摆动杆随之被拉动,同时通过移动杆将接料斗向冲头的下方拉动,当接料斗移动至冲头下方后,产品掉落至接料斗内,当冲头再次冲压加工时,接料斗在第二摆动杆的推动下移动至收料筐一侧,产品则会沿接料斗的倾斜面滑落至收料筐内部;

14、s4、冲压滑头向下移动时通过连杆带动传动齿条向下移动,受力齿轮转动时带动蓄能扭簧扭曲蓄力,冲压完成后,冲压滑头向上移动传动齿条与受力齿轮分离后,蓄能扭簧释放积蓄的能量带动受力齿轮转动,传动锥齿轮带动受力锥齿轮和转盘转动,支杆转动通过导向支架带动圆杆和气枪左右摆动,气枪通过压缩机吹气,将粘黏在冲头上的金属碎屑吹落。

15、本专利技术的工作原理及有益效果为:

16、1、本专利技术通过匀速送料装置等结构,冲压件原料卷材套设在芯轴上,拉出卷材一端平铺在操作台上,并位于冲头下方,启动液压缸推动冲压滑头和冲头向下移动,活动推杆插入卷材上冲压孔内部,活动推杆与斜推块抵接并向右侧摆动一段距离,卷材也随之被推动,此时被冲压过的卷材原料从冲头的下方向右移动远离芯轴方向的位置移动,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,包括操作台(12)和固定架(6),所述操作台(12)固定设置在固定架(6)上,所述操作台(12)的顶部固定设置有支撑架(4),所述支撑架(4)上安装有液压缸(5),所述支撑架(4)上固定设置有两个对称布置的导向块(13),两个所述导向块(13)的内部均开设有冲压滑槽,两个所述冲压滑槽的内部共同滑动装配有冲压滑头(14),所述冲压滑头(14)的底部设置有冲头(15),所述液压缸(5)的输出端与所述冲压滑头(14)固定连接,所述冲压滑头(14)与所述液压缸(5)的输出端同轴设置,所述操作台(12)的内部活动设置有收料筐(11);

2.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,所述操作台(12)的内部分别转动安装有随动转柱(210)和转杆(211),所述随动转柱(210)的外周面上固定套设有受力锥齿轮(207),所述受力锥齿轮(207)和所述传动锥齿轮(208)啮合连接,所述随动转柱(210)和所述转杆(211)通过同步轮共同套设有同步带(209)。

3.根据权利要求2所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,所述转杆(211)的顶端固定连接有转盘(212),所述转盘(212)上固定设置有支杆(215),所述操作台(12)的内部转动安装有圆杆(216),所述圆杆(216)的外周面上固定套设有导向支架(213),所述导向支架(213)的内部开设有贯穿自身的导向槽,所述支杆(215)滑动连接在所述导向槽的内部,所述圆杆(216)上固定设置有气枪(214)。

4.根据权利要求3所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,所述操作台(12)上固定设置有匀速送料装置(1),所述操作台(12)上固定设置有芯轴(101),所述冲压滑头(14)上固定连接有支板(103),所述支板(103)的滑动装配在其中一个所述导向块(13)的内部,所述支板(103)上通过弹簧复位器活动连接有活动推杆(104)。

5.根据权利要求4所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,所述操作台(12)的内部开设有凹槽(108),所述凹槽(108)的内部开设有两个对称布置的转孔,两个所述转孔的内部均转动安装有圆柱,两个所述圆柱上共同固定连接有垫板(106),所述垫板(106)的顶部固定设置有定位卡块(102),所述垫板(106)和所述圆柱共同连接有复位扭簧(107),所述复位扭簧(107)套设在所述圆柱的外部,所述凹槽(108)的内部固定设置有斜推块(105),所述斜推块(105)位于所述活动推杆(104)的下方,所述斜推块(105)的一端呈倾斜状。

6.根据权利要求5所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,所述操作台(12)上设置有自动接料装置(3),所述自动接料装置(3)包括接料斗(301),所述冲压滑头(14)上固定连接有第二摆动板(306),所述操作台(12)上固定设置有第一摆动板(303),所述第一摆动板(303)和所述第二摆动板(306)上均活动铰接有转动板(304),两个所述转动板(304)均活动铰接在所述接料斗(301)上,所述接料斗(301)的内部开设有两个对称布置的接料槽(305),两个所述接料槽(305)的内部共同滑动连接有移动杆(302),所述移动杆(302)的一端与所述第一摆动板(303)活动铰接,所述移动杆(302)的另外一端与所述第二摆动板(306)活动铰接。

7.一种异形件加工用冲压模具的方法,采用如权利要求6所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,具体步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,包括操作台(12)和固定架(6),所述操作台(12)固定设置在固定架(6)上,所述操作台(12)的顶部固定设置有支撑架(4),所述支撑架(4)上安装有液压缸(5),所述支撑架(4)上固定设置有两个对称布置的导向块(13),两个所述导向块(13)的内部均开设有冲压滑槽,两个所述冲压滑槽的内部共同滑动装配有冲压滑头(14),所述冲压滑头(14)的底部设置有冲头(15),所述液压缸(5)的输出端与所述冲压滑头(14)固定连接,所述冲压滑头(14)与所述液压缸(5)的输出端同轴设置,所述操作台(12)的内部活动设置有收料筐(11);

2.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,所述操作台(12)的内部分别转动安装有随动转柱(210)和转杆(211),所述随动转柱(210)的外周面上固定套设有受力锥齿轮(207),所述受力锥齿轮(207)和所述传动锥齿轮(208)啮合连接,所述随动转柱(210)和所述转杆(211)通过同步轮共同套设有同步带(209)。

3.根据权利要求2所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,所述转杆(211)的顶端固定连接有转盘(212),所述转盘(212)上固定设置有支杆(215),所述操作台(12)的内部转动安装有圆杆(216),所述圆杆(216)的外周面上固定套设有导向支架(213),所述导向支架(213)的内部开设有贯穿自身的导向槽,所述支杆(215)滑动连接在所述导向槽的内部,所述圆杆(216)上固定设置有气枪(214)。

4.根据权利要求3所述的一种异形件加工用冲压模具,其特征在于,所述操作台(12)上固定设置有匀速送料装置(1),所述操作台(12)上固定设置有芯轴(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员:江秉华王静伏思静徐绍娟
申请(专利权)人:成都工业学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1