【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤层气开采的，具体公开了一种用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法。
技术介绍
1、针对煤层气勘探开发，目前常用的开发井型已由垂直井向水平井逐渐过渡。目前水平井常用的压裂方式主要有连续油管底封拖动压裂和泵送桥塞光套管压裂两种方式。其中，连续油管底封拖动压裂技术主要应用于水平段未固井的水平井，其利用贝努利原理，通过喷嘴的高速水流对套管和井壁进行喷射冲蚀，沟通地层后，由油管环空加砂主压、油管补液的方式进行压裂，该方式实现了快速连续的水平井多级压裂，有效保证了压裂和排采的快速衔接，避免压裂后的二次伤害，起到了保护压裂效果的作用，在未固井水平井中应用十分广泛，是目前应用最广的水平井压裂方式。泵送桥塞光套管压裂方式主要应用于水平段固井的水平井中，主要是通过泵送电缆分簇射孔+复合桥塞分段体积压裂的方式，大范围的改造储层，施工排量较大，一般至少在10-12m3/min以上。
2、当未固井水平井的井筒存在漏点或套管接箍处出现漏失时，因压裂时环空会漏失压裂液，甚至压穿浅部地层，因此无法使用连续油管底封拖动压裂或泵送桥塞光套管压裂。以往针对此类问题水平井，通常使用φ89mm普通油管水力喷砂射流压裂技术，通过油管加砂、环空补液的方式进行压裂，此时环空最高只有1m3/min或者1.5m3/min的排量，压力较低，可以有效降低漏点对压裂施工的影响。但是受限于油管内径、喷嘴尺寸以及井深，施工时油管内摩阻很大，油管在加砂过程中压力较高，对煤层气施工排量影响很大，最高只有3-4m3/min，不能满足煤层气5-7m3/min施工
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，采用油管配合具有扩径功能的喷枪进行喷砂射流分段压裂，合理利用喷枪中变径喷嘴尺寸随着过砂量扩大的特性，完成射孔、压裂一体化的工艺需求，实现对井筒存在漏点或套管接箍处出现漏失的未固井水平井的有效压裂，形成复杂缝网系统，提高储层改造效果，同时可配合使用多级滑套式扩径喷枪，实现水平井的多级压裂。
2、上述用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，根据压裂管柱是否为可拖动式分为两种。
3、第一种压裂方法采用不动式压裂管柱，包括下述步骤：
4、s0，通井、替喷、洗井；
5、s1，在套管中下入不动式压裂管柱
6、不动式压裂管柱包括自井下至井口依次连接的导锥丝堵、筛管、单流阀、扶正器ⅱ、扩径喷枪、油管ⅰ、滑套式扩径喷枪、扶正器ⅰ、油管ⅱ、安全接头和油管ⅱ；
7、油管ⅰ、滑套式扩径喷枪、扶正器ⅰ为一级或依次相接的多级；
8、扩径喷枪和滑套式扩径喷枪的喷嘴为变径喷嘴，包括开设在喷枪壁上的大喷嘴、设置在大喷嘴内的可磨损材料层以及开设在可磨损材料层上的小喷嘴；
9、可磨损材料层由可被喷砂磨损的材料制成；
10、s2，调整不动式压裂管柱的位置使每个喷枪直接对准压裂点；
11、s3，对扩径喷枪对应的压裂点进行压裂施工，压完后打开井口，投球打开滑套式扩径喷枪，对滑套式扩径喷枪对应的压裂点进行压裂施工，
12、若油管ⅰ、滑套式扩径喷枪、扶正器ⅰ为多级，自井下至井口依次分级压裂；
13、s4，直至将同一趟不动式压裂管柱的段数压完，之后放喷排液，起出不动式压裂管柱；
14、s5，再组合下入下一趟压裂管柱。
15、优选地，油管ⅰ、滑套式扩径喷枪、扶正器ⅰ为一级至三级；油管ⅰ和油管ⅱ采用带倒角的eu油管。
16、第二种压裂方法采用拖动式压裂管柱，包括下述步骤：
17、s0，通井、替喷、洗井；
18、s1，在套管中下入拖动式压裂管柱
19、拖动式压裂管柱包括自井下至井口依次连接的导锥丝堵、筛管、单流阀、扶正器ⅱ、扩径喷枪、滑套式扩径喷枪、扶正器ⅲ、油管ⅱ、安全接头和油管ⅱ；
20、滑套式扩径喷枪为一级或依次相接的多级；
21、所述扩径喷枪和滑套式扩径喷枪的喷嘴为变径喷嘴，包括开设在喷枪壁上的大喷嘴、设置在大喷嘴内的可磨损材料层以及开设在可磨损材料层上的小喷嘴；
22、所述可磨损材料层由可被喷砂磨损的材料制成；
23、s2，调整拖动式压裂管柱的位置使扩径喷枪对准对应的压裂点；
24、s3，压完后放喷、洗井，对拖动式压裂管柱进行拖动，将滑套式扩径喷枪拖动至对应的压裂点，投球打开滑套式扩径喷枪，进行压裂施工；
25、若滑套式扩径喷枪为多级，每级滑套式扩径喷枪压完对应的压裂点后，放喷、洗井，对拖动式压裂管柱进行拖动，自井下至井口依次分级压裂；
26、s4，直至将同一趟压拖动式压裂管柱的段数压完，之后放喷排液，起出拖动式压裂管柱；
27、s5，再组合下入下一趟压裂管柱。
28、优选地，滑套式扩径喷枪为一级至三级；油管ⅱ采用带倒角的eu油管。
29、上述两种压裂方法中，扩径喷枪和滑套式扩径喷枪的喷枪壁上开设有通孔，通孔内壁设置有用于防止被喷砂磨损的高耐磨材料层，高耐磨材料层围合成大喷嘴。
30、上述两种压裂方法中，大喷嘴、可磨损材料层和小喷嘴同心设置。
31、上述两种压裂方法中，扩径喷枪和滑套式扩径喷枪沿轴向设置有多组变径喷嘴，每组中多个变径喷嘴沿周向等角度设置，相邻两组的变径喷嘴错位设置，错位角度相等。
32、上述两种压裂方法中，扩径喷枪和滑套式扩径喷枪沿轴向设置有两组至四组变径喷嘴，每组中两个变径喷嘴沿周向等角度设置，相邻两组的变径喷嘴错位90°设置。
33、本专利技术具有以下有益效果。
34、1、本专利技术使用的喷枪设置有变径喷嘴，为射孔、压裂一体化工具，同时具有喷砂射孔、大排量压裂双项功能，变径喷嘴的尺寸在压裂施工的过程中，会随着喷嘴过砂量的增加不断冲刷扩大，完成扩径。在射孔阶段变径喷嘴尺寸最小，射孔液流速最大，可以保证射孔质量；在前置液阶段，变径喷嘴尺寸逐渐扩大；在携砂液阶段，变径喷嘴尺寸达到最大，降低了喷枪压降及摩阻，避免油管在加砂过程中压力过高，提升了压裂施工排量，引导裂缝进一步延伸，可形成复杂缝网系统，提升储层改造效果。
35、2、井筒存在漏点或套管接箍处出现漏失的未固井水平井，无法使用连续油管底封拖动压裂或者泵送桥塞光套管压裂等方式，以往只能通过油管加普通喷枪进行压裂，但是受限于喷嘴尺寸，喷嘴的摩阻较大，油管加砂过程中压力过高，排量往往难以保证，本方法通过使用具有变径喷嘴的喷枪，可以有效提高携砂液阶段的施工排量，确保压裂质量。
36、3、本专利技术配合滑套使用，一趟压裂管柱下入多套扩径喷枪，可以实现水平井多级压裂。本专利技术专利详细介绍了不动式压裂管柱和拖动式压裂管柱对应的压裂方法，可以适应不同地质条件及施工要求。
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1.一种用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，油管Ⅰ、滑套式扩径喷枪、扶正器Ⅰ为一级至三级；
3.一种用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，包括下述步骤：
4.根据权利要求3所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，滑套式扩径喷枪为一级至三级；
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，还包括S0，通井、替喷、洗井。
6.根据权利要求5所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，还包括S5，再组合下入下一趟压裂管柱。
7.根据权利要求1-4任一项所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，所述扩径喷枪和滑套式扩径喷枪的喷枪壁上开设有通孔，通孔内壁设置有用于防止被喷砂磨损的高耐磨材料层，高耐磨材料层围合成大喷嘴。
8.根据权利要求7所述的用
9.根据权利要求1-4任一项所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，所述扩径喷枪和滑套式扩径喷枪沿轴向设置有多组变径喷嘴，每组中多个变径喷嘴沿周向等角度设置，相邻两组的变径喷嘴错位设置，错位角度相等。
10.根据权利要求9所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，所述扩径喷枪和滑套式扩径喷枪沿轴向设置有两组至四组变径喷嘴，每组中两个变径喷嘴沿周向等角度设置，相邻两组的变径喷嘴错位90°设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，油管ⅰ、滑套式扩径喷枪、扶正器ⅰ为一级至三级；
3.一种用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，包括下述步骤：
4.根据权利要求3所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，滑套式扩径喷枪为一级至三级；
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，还包括s0，通井、替喷、洗井。
6.根据权利要求5所述的用于井筒漏点或套管漏失的未固井水平井的压裂方法，其特征在于，还包括s5，再组合下入下一趟压裂管柱。
7.根据权利要求1-4任一项所述的用于井筒漏点...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄帆，苗长超，郭振宇，侯海兵，常会珍，申鹏磊，魏若飞，杨燕青，郭琛，云剑，
申请(专利权)人：山西蓝焰煤层气工程研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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