【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及电子设备，尤其涉及一种贴膜装置及贴膜系统。
技术介绍
1、随着电子设备的发展，目前很多电子设备都设置有显示屏，而显示屏的表面一般为玻璃材质，或者电子设备的其他部位为玻璃材质。在日常使用过程中，玻璃材质不可避免地会产生刮痕，影响对显示屏的使用，或者影响电子设备的美观。针对此情况，消费者一般会选择对电子设备的显示屏或者玻璃材质的部位贴膜以进行保护。
2、但是，在相关技术中，贴膜装置的适应性不强，贴膜质量较差。
技术实现思路
1、鉴于此，本申请实施例提供一种贴膜装置及贴膜系统。
2、本申请实施例的技术方案是这样实现的：
3、第一方面，本申请实施例提供一种贴膜装置，包括：第一转动件和第二转动件。其中，第一转动件上设置有容纳部，用于固定待贴膜设备，且使待贴膜设备的待贴膜部位显露。第一转动件对应待贴膜部位的一侧设置有限位部，用于对保护膜进行限位。第二转动件与第一转动件转动连接，在第二转动件和第一转动件旋转至相互贴合时，保护膜夹持固定在第一转动件和第二转动件之间，且待贴膜部位和保护膜对位；且第二转动件上设置有对应待贴膜部位的通孔，通孔的尺寸大于或等于待贴膜部位的尺寸，通孔向待贴膜部位的投影至少有两个方向的边缘与待贴膜部位的边缘重合。
4、本申请实施例提供的贴膜装置，在第二转动件旋转至和第一转动件相互贴合时，可以将保护膜夹持在第一转动件和第二转动件之间，能够对保护膜形成完全限位。通过调整容纳部在第一转动件上的位置，以及调整限位部的位置
5、在本申请的一种可能的实现方式中，保护膜沿延展方向的边缘设置有延伸部，限位部对应延伸部设置，用于对延伸部进行限位。
6、在本申请的一种可能的实现方式中，延伸部上设置有限位孔，限位部为限位柱，限位柱可穿过限位孔，用于对延伸部进行限位。
7、在本申请的一种可能的实现方式中，第二转动件上对应限位柱设置有限位凹槽，在第二转动件和第一转动件相互贴合时，延伸部夹持固定在限位柱和限位凹槽之间。
8、在本申请的一种可能的实现方式中，第一转动件和第二转动件之间设置有卡接结构，用于使第二转动件和第一转动件相互贴合时保持相对固定。
9、在本申请的一种可能的实现方式中，卡接结构包括弧形凸起和弧形凹槽，弧形凸起的凸起方向与第二转动件的旋转方向满足垂直条件，弧形凸起设置在第一转动件和第二转动件的其中一个上，弧形凹槽对应弧形凸起设置在第一转动件和第二转动件的另一个上。
10、在本申请的一种可能的实现方式中，第一转动件远离第一转动件和第二转动件连接位置的一端设置有第一操作部，第二转动件远离第一转动件和第二转动件连接位置的一端设置有第二操作部，第一操作部和第二操作部沿第二转动件的旋转轴的轴向错位设置。
11、第二方面，本申请实施例提供一种贴膜系统，该贴膜系统包括保护膜和第一方面任一项提供的贴膜装置。其中，保护膜包括层叠设置的第一膜层、第二膜层和分离膜层，第二膜层包括第一面，用于贴附在待贴膜部位，第一膜层可分离地贴附在第一面上，分离膜层的第一端连接至第一膜层的第一端，当分离膜层沿第一膜层的第一端朝向第一膜层的第二端运动时，可带动第一膜层与第二膜层分离。且保护膜可放置在第一转动件对应待贴膜部位的一侧，且限位部可对保护膜的位置进行限位，当保护膜放置在第一转动件对应待贴膜部位的一侧时，分离膜层的第二端超出贴膜装置。
12、本申请实施例提供的贴膜系统，由于包括第一方面提供的贴膜装置，因此，具有同样的技术效果，即，能够提高贴膜质量，并且使该贴膜系统的适应性强。
13、在本申请的一种可能的实现方式中，第二膜层包括第二面，第二面与第一面相背，保护膜包括第三膜层，第三膜层可分离地贴附在第二面上，第三膜层上设置有超出第二膜层的延伸部，延伸部上设置有限位孔，限位部为限位柱，限位柱可穿过限位孔，用于对延伸部进行限位。
14、在本申请的一种可能的实现方式中，第二转动件和第一转动件之间对应第一膜层第二端的位置设置有容纳缺口，容纳缺口与分离膜层和第一膜层之间设置有滑动间隙，容纳缺口用于在第一转动件和第二转动件相互贴合时向分离膜层和第一膜层提供运动空间。
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1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述保护膜沿延展方向的边缘设置有延伸部，所述限位部对应所述延伸部设置，用于对所述延伸部进行限位。
3.根据权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，所述延伸部上设置有限位孔，所述限位部为限位柱，所述限位柱可穿过所述限位孔，用于对所述延伸部进行限位。
4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，所述第二转动件上对应所述限位柱设置有限位凹槽，在所述第二转动件和所述第一转动件相互贴合时，所述延伸部夹持固定在所述限位柱和所述限位凹槽之间。
5.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述第一转动件和所述第二转动件之间设置有卡接结构，用于使所述第二转动件和所述第一转动件相互贴合时保持相对固定。
6.根据权利要求5所述的贴膜装置，其特征在于，所述卡接结构包括弧形凸起和弧形凹槽，所述弧形凸起的凸起方向与所述第二转动件的旋转方向满足垂直条件，所述弧形凸起设置在所述第一转动件和所述第二转动件的其中一个上，所述弧形凹槽对应所述弧形凸起设置在所述第一转动件和所
7.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述第一转动件远离所述第一转动件和所述第二转动件连接位置的一端设置有第一操作部，所述第二转动件远离所述第一转动件和所述第二转动件连接位置的一端设置有第二操作部，所述第一操作部和所述第二操作部沿所述第二转动件的旋转轴的轴向错位设置。
8.一种贴膜系统，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的贴膜系统，其特征在于，所述第二膜层包括第二面，所述第二面与所述第一面相背，所述保护膜包括第三膜层，所述第三膜层可分离地贴附在所述第二面上，所述第三膜层上设置有超出所述第二膜层的延伸部，所述延伸部上设置有限位孔，所述限位部为限位柱，所述限位柱可穿过所述限位孔，用于对所述延伸部进行限位。
10.根据权利要求8所述的贴膜系统，其特征在于，所述第二转动件和所述第一转动件之间对应所述第一膜层第二端的位置设置有容纳缺口，所述容纳缺口与所述分离膜层和所述第一膜层之间设置有滑动间隙，所述容纳缺口用于在所述第一转动件和所述第二转动件相互贴合时向所述分离膜层和所述第一膜层提供运动空间。
...【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述保护膜沿延展方向的边缘设置有延伸部，所述限位部对应所述延伸部设置，用于对所述延伸部进行限位。
3.根据权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，所述延伸部上设置有限位孔，所述限位部为限位柱，所述限位柱可穿过所述限位孔，用于对所述延伸部进行限位。
4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，所述第二转动件上对应所述限位柱设置有限位凹槽，在所述第二转动件和所述第一转动件相互贴合时，所述延伸部夹持固定在所述限位柱和所述限位凹槽之间。
5.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述第一转动件和所述第二转动件之间设置有卡接结构，用于使所述第二转动件和所述第一转动件相互贴合时保持相对固定。
6.根据权利要求5所述的贴膜装置，其特征在于，所述卡接结构包括弧形凸起和弧形凹槽，所述弧形凸起的凸起方向与所述第二转动件的旋转方向满足垂直条件，所述弧形凸起设置在所述第一转动件和所述第二转动件的其中一个上，所述弧形凹槽对应所述弧形凸起设置在所述第一转动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：何世友，郑雨辰，
申请(专利权)人：深圳市倍思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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