【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气处理机组，尤其涉及一种空气处理机组。
技术介绍
1、空气处理机组作为一种对空气进行过滤和冷热湿处理的末端设备，广泛应用在商业和工业等建筑领域。为保证空调机组安装时尽量不占用生产操作空间，目前空调厂家主流设计均采用端面进风，机组正面设置多个射流喷口进行远程送风。图1所示为目前市面上常规的空气处理机组，其包括机体1＇、风机2＇、换热器3＇等组件，其中机体1＇具有气腔101＇，并开设有多个连通气腔101＇的射流喷口11＇，风机2＇的出风口连通气腔，换热器3＇设置于机体1＇内并与多个射流喷口对应设置。图1中a方向为风机2＇的出风口方向，b方向为射流喷口11＇的布置方向，图1中a方向与b方向垂直设置，即风机2＇的出风口与射流喷口11＇呈90°夹角设置。
2、而上述空气处理机组在结构上也存在一定的缺陷。具体地，风机2＇内的高速空气由风机2＇的出风口向外呈发散状排放至气腔101＇，由于风机2＇的出风口与射流喷口11＇之间呈夹角设置，使得被排出的高速空气无法直接朝向换热器3＇和射流喷口11＇的方向排出，部分空气在气腔101＇内停留时间较长，甚至会在气腔101＇产生涡流，难以进入换热器3＇内进行换热，影响多个射流喷口11＇喷射空气的均匀性和有效性，从而导致空气处理机组在高大空间场合的实际应用中达不到温度调节的设计需求及室内各区域温度均衡的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种空气处理机组，能够对机体内的空气进行有效导流，改善空气换热效果，有效保证射流喷口喷射空气
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种空气处理机组，包括机体、风机和换热器，所述机体具有气腔，所述风机的出风口连通所述气腔，所述机体设有多个连通所述气腔的射流喷口，多个所述射流喷口与所述风机的出风口呈一定夹角设置，所述换热器设于所述气腔内并与多个所述射流喷口对应设置，所述空气处理机组还包括设于所述气腔内的第一导流件和第二导流件；其中，
4、所述第一导流件包括第一导流板，第一导流板设于所述风机的出风口处，并由所述风机的出风口一侧朝靠近所述射流喷口的一侧倾斜延伸；
5、所述第二导流件包括第二导流板，所述第二导流板设于所述换热器远离所述风机的一侧，并由所述换热器的进风口一侧朝靠近所述风机的出风口一侧倾斜延伸。
6、作为优选地，所述第一导流件还包括延伸设置于所述第一导流板上的第一固定板，所述第一导流板通过所述第一固定板固定于所述气腔内。
7、作为优选地，所述第一固定板与所述机体通过第一连接件连接；其中，
8、所述第一固定板上开设有第一固定孔，所述第一连接件穿设所述第一固定孔与所述气腔固定连接。
9、作为优选地，所述第二导流板包括至少两个依次连接的第二导流分板。
10、作为优选地，所述第二导流件还包括第二固定板和第三固定板；其中，
11、所述第二固定板延伸设置于靠近所述换热器一侧的所述第二导流分板上，所述第二固定板贴合于所述换热器上，并与所述换热器固定连接；
12、所述第三固定板延伸设置于远离所述换热器一侧的所述第二导流分板上，所述第三固定板贴合于所述气腔的内壁上，并与所述气腔的内壁固定连接。
13、作为优选地，所述第二固定板与所述换热器通过第二连接件连接，所述第三固定板与所述气腔的内壁通过第三连接件连接；其中，
14、所述第二固定板上开设有第二固定孔，所述第二连接件穿设所述第二固定孔与所述换热器固定连接；
15、所述第三固定板上开设有第三固定孔，所述第三连接件穿设所述第三固定孔与所述气腔的内壁固定连接。
16、作为优选地，还包括设于所述机体内的第三导流件，所述第三导流件设于所述换热器上并位于相邻两个所述射流喷口之间，所述第三导流件包括第三导流板，所述第三导流板由所述换热器的进风口一侧朝靠近所述风机的出风口一侧倾斜延伸，所述第三导流板上开设有均流孔。
17、作为优选地，所述第三导流板包括至少两个依次连接的第三导流分板，每个所述第三导流分板上均开设有多个呈矩阵状分布的所述均流孔。
18、作为优选地，所述第三导流件还包括第四固定板，所述第四固定板延伸设置于靠近所述换热器一侧的所述第三导流分板上，所述第四固定板与所述换热器固定连接。
19、作为优选地，所述第四固定板与所述换热器通过第四连接件连接；其中，
20、所述第四固定板上开设有第四固定孔，所述第四连接件穿设所述第四固定孔与所述换热器固定连接。
21、有益效果：
22、本技术提供的空气处理机组，通过设置第一导流件和第二导流件，第一导流件的第一导流板设于风机的出风口处，并由风机的出风口一侧朝靠近射流喷口的一侧倾斜延伸，能够对风机的出风口一侧排出的高速空气朝着换热器和射流喷口方向导流；第二导流件的第二导流板设于换热器远离风机的一侧，并由换热器的进风口一侧朝风机的出风口一侧倾斜延伸，能够对气腔内部的高速空气朝着换热器和射流喷口方向导流，从而使更多的高速空气能够流向换热器和射流喷口，保证机体的气腔内空气的有效换热和排出，避免气腔内产生涡流，保证多个射流喷口喷射空气的均匀性和有效性。
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1.一种空气处理机组，包括机体(1)、风机(2)和换热器(3)，所述机体(1)具有气腔(101)，所述风机(2)的出风口连通所述气腔(101)，所述机体(1)设有多个连通所述气腔(101)的射流喷口(11)，多个所述射流喷口(11)与所述风机(2)的出风口呈一定夹角设置，所述换热器(3)设于所述气腔(101)内并与多个所述射流喷口(11)对应设置，其特征在于，所述空气处理机组还包括设于所述气腔(101)内的第一导流件(4)和第二导流件(5)；其中，
2.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一导流件(4)还包括延伸设置于所述第一导流板(41)上的第一固定板(42)，所述第一导流板(41)通过所述第一固定板(42)固定于所述气腔(101)内。
3.根据权利要求2所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一固定板(42)与所述机体(1)通过第一连接件连接；其中，
4.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二导流板(51)包括至少两个依次连接的第二导流分板(511)。
5.根据权利要求4所述的空气处理机组，其特征在
6.根据权利要求5所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二固定板(52)与所述换热器(3)通过第二连接件连接，所述第三固定板(53)与所述气腔(101)的内壁通过第三连接件连接；其中，
7.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，还包括设于所述气腔(101)内的第三导流件(6)，所述第三导流件(6)设于所述换热器(3)上并位于相邻两个所述射流喷口(11)之间，所述第三导流件(6)包括第三导流板(61)，所述第三导流板(61)由所述换热器(3)的进风口一侧朝靠近所述风机(2)的出风口一侧倾斜延伸，所述第三导流板(61)上开设有均流孔(6111)。
8.根据权利要求7所述的空气处理机组，其特征在于，所述第三导流板(61)包括至少两个依次连接的第三导流分板(611)，每个所述第三导流分板(611)上均开设有多个呈矩阵状分布的所述均流孔(6111)。
9.根据权利要求8所述的空气处理机组，其特征在于，所述第三导流件(6)还包括第四固定板(62)，所述第四固定板(62)延伸设置于靠近所述换热器(3)一侧的所述第三导流分板(611)上，所述第四固定板(62)与所述换热器(3)固定连接。
10.根据权利要求9所述的空气处理机组，其特征在于，所述第四固定板(62)与所述换热器(3)通过第四连接件连接；其中，
...【技术特征摘要】
1.一种空气处理机组，包括机体(1)、风机(2)和换热器(3)，所述机体(1)具有气腔(101)，所述风机(2)的出风口连通所述气腔(101)，所述机体(1)设有多个连通所述气腔(101)的射流喷口(11)，多个所述射流喷口(11)与所述风机(2)的出风口呈一定夹角设置，所述换热器(3)设于所述气腔(101)内并与多个所述射流喷口(11)对应设置，其特征在于，所述空气处理机组还包括设于所述气腔(101)内的第一导流件(4)和第二导流件(5)；其中，
2.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一导流件(4)还包括延伸设置于所述第一导流板(41)上的第一固定板(42)，所述第一导流板(41)通过所述第一固定板(42)固定于所述气腔(101)内。
3.根据权利要求2所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一固定板(42)与所述机体(1)通过第一连接件连接；其中，
4.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二导流板(51)包括至少两个依次连接的第二导流分板(511)。
5.根据权利要求4所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二导流件(5)还包括第二固定板(52)和第三固定板(53)；其中，
6.根据权利要求5所述的空气处理机组，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小卫，朱金灵，赵公斌，
申请(专利权)人：南京天加环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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