一种高速数控车床制造技术

本技术提供的一种高速数控车床，包含床身、主轴机构、装夹机构，主轴机构包含X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向移动机构、主轴组件；装夹机构包含纵向旋转机构、第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置，纵向旋转机构包含纵向旋转驱动电机、底板，第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置均包含固定连接在底板顶部的横向旋转驱动电机、与横向旋转驱动电机驱动连接的连接盘、固定连接在连接盘上的安装架，可以同时对两个零件进行加工，方便刀具对零件的不同方位进行加工，确保零件的不同位置都能加工得到，无需人工调整零件方向，减小主轴组件的移动行程，简化主轴机构的结构，降低加工难度，提高加工效率，确保机床稳定工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床，尤指一种高速数控车床。

技术介绍

1、数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床对零件进行加工时，通过装夹机构将材料夹住，再通过主轴带动刀具旋转和移动，实现对材料的切削加工，现有的数控机床其装夹机构只能对一个零件进行装夹固定，一个产品加工完成后工人将产品从装夹机构上拆下，再将另一个材料装上装夹机构，这种方式增加了主轴的等待时间，另外由于装夹机构无法调整零件的方向，主轴上刀具的加工范围较为限制，需要人工调整零件的方向，增加了加工难度，影响了生产效率，工人需要一直守在机床边等待换料，造成了人力的浪费。

技术实现思路

1、本技术所要解决的问题在于，提供一种高速数控车床，降低加工难度，提高加工效率，节省人力。

2、解决上述技术问题要按照本技术提供的一种高速数控车床，包含床身、主轴机构、装夹机构，主轴机构包含x轴向移动机构、y轴向移动机构、z轴向移动机构、主轴组件，x轴向移动机构、y轴向移动机构、z轴向移动机构可以带动主轴组件分别沿x轴向、y轴向、z轴向移动；装夹机构包含纵向旋转机构、第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置，纵向旋转机构包含固定连接在床身顶部的纵向旋转驱动电机、与纵向旋转驱动电机驱动连接的底板，第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置对称设置于底板顶部，第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置均包含固定连接在底板顶部的横向旋转驱动电机、与横向旋转驱动电机驱动连接的连接盘、固定连接在连接盘上的安装架。

3、优选地，x轴向移动机构包含沿x轴方向滑动连接在床身顶部的龙门支架、设置于床身一侧且与龙门支架丝杆连接的x轴向驱动电机；z轴向移动机构包含纵向滑座、设置于龙门支架顶部的纵向驱动气缸、设置于龙门支架顶部的z轴向驱动电机，纵向滑座包含沿z轴方向滑动连接在龙门支架前侧的立板、连接在立板内侧端面上且位于龙门支架内侧的横板，纵向驱动气缸与立板顶部驱动连接，z轴向驱动电机与立板丝杆连接；主轴组件包含沿y轴方向设置的主轴座体、安装在主轴座体一端的主轴，立板上贯穿设置有与主轴座体匹配的导向槽，主轴座体活动设置于导向槽上，主轴座体沿y轴方向滑动连接在横板顶部；y轴向移动机构包含固定连接在主轴座体底部的纵向连接板、设置于横板一端且与纵向连接板丝杆连接的y轴向驱动电机。

4、优选地，床身包含呈“t”字型连接的x轴向床体和y轴向床体，y轴向床体顶部并列设置有两个垫板，纵向旋转驱动电机固定连接在两个垫板顶部之间。

5、优选地，安装架包含并列设置的第一立板和第二立板、固定连接在第一立板和第二立板四侧之间的连接柱，第一立板固定连接在连接盘外侧端面上。

6、优选地，纵向驱动气缸的输出轴与立板顶部中心相对，纵向驱动气缸的输出轴上固定连接有横梁，横梁端部和立板顶部之间固定连接有垫块。

7、优选地，横板顶部两侧设置有与立板的内侧端面固定连接的侧板。

8、优选地，立板外侧端面上设置有支撑台阶，主轴座体底部两侧并列设置有导轨，横板、支撑台阶顶部均设置有与导轨匹配的直线滑块，导轨设置于直线滑块上。

9、本技术的有益效果为：本技术提供一种高速数控车床，将刀具安装在主轴组件上，x轴向移动机构、y轴向移动机构、z轴向移动机构可以带动刀具分别沿x轴向、y轴向、z轴向移动，安装架可以通过真空吸附的方式对零件进行吸附定位，将两个零件分别定位在第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置的安装架上，通过纵向旋转驱动电机驱动底板转动，可以实现第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置上零件的切换加工，可以同时对两个零件进行加工，减少换刀的频率和时间消耗，提高加工效率，通过横向旋转驱动电机驱动安装架转动，可带动零件在竖直方向转动，方便刀具对零件的不同方位进行加工，确保零件的不同位置都能加工得到，无需人工调整零件方向，减小主轴组件的移动行程，简化主轴机构的结构，降低加工难度，提高加工效率，确保机床稳定工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速数控车床，包含床身、主轴机构、装夹机构，其特征在于，所述主轴机构包含X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向移动机构、主轴组件，所述X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向移动机构可以带动所述主轴组件分别沿X轴向、Y轴向、Z轴向移动；所述装夹机构包含纵向旋转机构、第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置，所述纵向旋转机构包含固定连接在所述床身顶部的纵向旋转驱动电机、与所述纵向旋转驱动电机驱动连接的底板，所述第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置对称设置于所述底板顶部，所述第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置均包含固定连接在所述底板顶部的横向旋转驱动电机、与所述横向旋转驱动电机驱动连接的连接盘、固定连接在所述连接盘上的安装架。

2.根据权利要求1所述的一种高速数控车床，其特征在于，所述X轴向移动机构包含沿X轴方向滑动连接在所述床身顶部的龙门支架、设置于所述床身一侧且与所述龙门支架丝杆连接的X轴向驱动电机；所述Z轴向移动机构包含纵向滑座、设置于所述龙门支架顶部的纵向驱动气缸、设置于所述龙门支架顶部的Z轴向驱动电机，所述纵向滑座包含沿Z轴方向滑动连接在所述龙门支架前侧的立板、连接在所述立板内侧端面上且位于所述龙门支架内侧的横板，所述纵向驱动气缸与所述立板顶部驱动连接，所述Z轴向驱动电机与所述立板丝杆连接；所述主轴组件包含沿Y轴方向设置的主轴座体、安装在所述主轴座体一端的主轴，所述立板上贯穿设置有与所述主轴座体匹配的导向槽，所述主轴座体活动设置于所述导向槽上，所述主轴座体沿Y轴方向滑动连接在所述横板顶部；所述Y轴向移动机构包含固定连接在所述主轴座体底部的纵向连接板、设置于所述横板一端且与所述纵向连接板丝杆连接的Y轴向驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种高速数控车床，其特征在于，所述床身包含呈“T”字型连接的X轴向床体和Y轴向床体，所述Y轴向床体顶部并列设置有两个垫板，所述纵向旋转驱动电机固定连接在两个所述垫板顶部之间。

4.根据权利要求3所述的一种高速数控车床，其特征在于，所述安装架包含并列设置的第一立板和第二立板、固定连接在所述第一立板和所述第二立板四侧之间的连接柱，所述第一立板固定连接在所述连接盘外侧端面上。

5.根据权利要求2所述的一种高速数控车床，其特征在于，所述纵向驱动气缸的输出轴与所述立板顶部中心相对，所述纵向驱动气缸的输出轴上固定连接有横梁，所述横梁端部和所述立板顶部之间固定连接有垫块。

6.根据权利要求5所述的一种高速数控车床，其特征在于，所述横板顶部两侧设置有与所述立板的内侧端面固定连接的侧板。

7.根据权利要求6所述的一种高速数控车床，其特征在于，所述立板外侧端面上设置有支撑台阶，所述主轴座体底部两侧并列设置有导轨，所述横板、支撑台阶顶部均设置有与所述导轨匹配的直线滑块，所述导轨设置于所述直线滑块上。

...

【技术特征摘要】

1.一种高速数控车床，包含床身、主轴机构、装夹机构，其特征在于，所述主轴机构包含x轴向移动机构、y轴向移动机构、z轴向移动机构、主轴组件，所述x轴向移动机构、y轴向移动机构、z轴向移动机构可以带动所述主轴组件分别沿x轴向、y轴向、z轴向移动；所述装夹机构包含纵向旋转机构、第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置，所述纵向旋转机构包含固定连接在所述床身顶部的纵向旋转驱动电机、与所述纵向旋转驱动电机驱动连接的底板，所述第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置对称设置于所述底板顶部，所述第一旋转式装夹装置、第二旋转式装夹装置均包含固定连接在所述底板顶部的横向旋转驱动电机、与所述横向旋转驱动电机驱动连接的连接盘、固定连接在所述连接盘上的安装架。

2.根据权利要求1所述的一种高速数控车床，其特征在于，所述x轴向移动机构包含沿x轴方向滑动连接在所述床身顶部的龙门支架、设置于所述床身一侧且与所述龙门支架丝杆连接的x轴向驱动电机；所述z轴向移动机构包含纵向滑座、设置于所述龙门支架顶部的纵向驱动气缸、设置于所述龙门支架顶部的z轴向驱动电机，所述纵向滑座包含沿z轴方向滑动连接在所述龙门支架前侧的立板、连接在所述立板内侧端面上且位于所述龙门支架内侧的横板，所述纵向驱动气缸与所述立板顶部驱动连接，所述z轴向驱动电机与所述立板丝杆连接；所述主轴组件包含沿y轴方向设置的主轴座体、安装在所述主轴座体一端的主轴，所述立板上贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭方，蔡利兵，李宗谕，
申请(专利权)人：东莞市创博数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：