【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及软糖加工，具体为一种软糖加工用烘干装置及使用方法。
技术介绍
1、软糖在生产过程中需要经过干燥工艺，主要目的是去除软糖中的水分，使其达到理想的质地和口感。干燥过程可以使软糖变得更加柔软，并且延长其保质期。同时，干燥还可以防止软糖变得粘手，提高产品的口感和外观。软糖的干燥工艺通常采用热风干燥法。这种方法通过热风将软糖中的水分蒸发出来，使软糖变得干燥。干燥设备一般采用烘箱或烘干机，设备内部装有加热元件和风扇，可以提供热风和循环风，以达到均匀干燥的效果。
2、现有专利(公开号：cn116138342a)公开了一种软糖加工的快速烘干装置。本专利技术提供一种通过对软糖进行翻转，来快速且均匀地烘干软糖的软糖加工的快速烘干装置。一种软糖加工的快速烘干装置，包括有烘干箱和盖门，烘干箱前部左侧通过轴承安装有盖门，还包括有翻转机构，烘干箱内部设有用于对软糖进行翻转的翻转机构。上述现有的软糖烘干设备大多需要将原料灌注在模孔内，然后送入烘干箱内，自外向内的灌注容易导致模孔的空气存在残留，影响软糖成型效果，且烘干的软糖脱模较为不便。
3、鉴于此，我们提出一种软糖加工用烘干装置及使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种软糖加工用烘干装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有的软糖烘干设备大多需要将原料灌注在模孔内，然后送入烘干箱内，自外向内的灌注容易导致模孔的空气存在残留，影响软糖成型效果，且烘干的软糖脱模较为不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供
2、优选的，所述灌浆器包括固定安装在链条传输设备的链条上的若干个模具板，且相邻两个模具板之间固定设置有封布。
3、所述烘干箱内部的左右侧壁上均固定安装有供模具板端部滑卡的导轨。
4、所述模具板的顶部开设有若干个软糖模孔。
5、所述模具板的内部沿左右方向开设有贯穿的杆孔，且杆孔与软糖模孔连通，所述杆孔内转动连接有控制杆，且控制杆的内部嵌设有内液管，所述控制杆的表面固定安装有若干个与软糖模孔一一对应的注浆头，且注浆头与内液管连接。
6、所述模具板的中位处开设有缺口，且缺口位于模具板的底部及前侧面，所述控制杆的表面固定连接有翘板，且翘板自缺口内延伸而出，所述翘板与控制杆的内部开设有与内液管连通的液孔，且液孔的末端沿左右两侧分别横向贯穿翘板，并形成对称的第一锥形孔，两侧所述第一锥形孔内设置有出液钢珠，且两个进液钢珠之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧推动两个进液钢珠相背远离，并压合在第一锥形孔内进行封闭。
7、所述控制杆的端部设置有齿轮，所述导轨的底壁上设置有与齿轮适配的一位齿，且一位齿靠近烘干箱的入口处并驱动齿轮及控制杆进行顺时针转动。
8、所述导轨的顶壁上设置有与齿轮适配的二位齿，且二位齿靠近烘干箱的中部烘干区域并驱动齿轮及控制杆进行逆时针转动。
9、所述齿轮、控制杆及模具板上设置有防转组件。
10、所述链条传输设备的中间设置有原料液箱，且原料液箱的中位处开设有与翘板适配的嵌槽，所述嵌槽对向的两侧壁上均开设有若干个第二锥形孔，且两组第二锥形孔呈对称设置。
11、所述原料液箱上设置有液泵，且液泵将原料液箱内浆液注入第二锥形孔内，所述第二锥形孔内活动设置有出液钢珠，且第二锥形孔内设置有第二弹簧，所述第二弹簧推动出液钢珠压合在第二锥形孔的锥壁上进行封闭。
12、优选的，所述防转组件包括开设于控制杆端部的端腔，所述齿轮转动连接在端腔内，且齿轮表面相对端腔的一侧固定连接有活塞块。
13、所述端腔的内壁上固定设置有与活塞块相配合的密封块。
14、所述活塞块与密封块之间设置有第三弹簧，且第三弹簧位于端腔的下部。
15、所述齿轮相对控制杆的一端缩径并延伸至端腔内，且齿轮的缩径端开设有环槽，所述环槽的侧壁上开设有弧槽，且弧槽的端部向齿轮的轴心方向倾斜形成斜槽。
16、所述控制杆的表面开设有与端腔连通的通孔，且通孔内滑动连接有卡销，所述卡销的顶缘滑动连接在弧槽内。
17、所述杆孔的内壁开设有与卡销相配合的环状的销孔。
18、所述控制杆、端腔及导轨上设置有脱模器。
19、优选的，所述脱模器包括沿导轨的顶壁上设置的与齿轮适配的三位齿，且三位齿靠近烘干箱的出口处并驱动齿轮及控制杆进行逆时针转动。
20、所述端腔中活塞块与密封块之间的上部区域设为压缩腔。
21、所述控制杆的内部嵌设有内气管，且控制杆的表面固定安装有若干个与软糖模孔一一对应的注气头，所述内气管与端腔连通，且内气管与注气头连接。
22、优选的，所述一位齿向烘干箱入口方向延长形成复位齿。
23、优选的，所述第二锥形孔内壁上开设有与原料液箱连通的溢流孔。
24、优选的，所述注气头与注浆头沿控制杆轴线呈90°夹角设置，且控制杆表面位于注气头与注浆头之间的区域设为封堵面。
25、一种软糖加工用烘干装置的使用方法，包括如下步骤：
26、s1、将软糖的原料浆液注入模具板上的软糖模孔内，然后通过链条传输设备将模具板送入烘干箱内，由热风机进行烘干，烘干后的软糖则跟随热风机沿烘干箱的出口被送出；
27、s2、在模具板随着链条传输设备进入烘干箱的过程中，模具板的两端滑入两侧导轨中，然后控制杆上的齿轮与一位齿接触，控制杆及齿轮被一位齿带动顺时针转动，使得控制杆上的注浆头与软糖模孔对齐，同时控制杆上的翘板由斜置转动至向下竖置；
28、s3、随着链条传输设备继续输送，翘板嵌入原料液箱上的嵌槽内，翘板及嵌槽的侧壁分别对进液钢珠与出液钢珠进行挤压，以开启第一锥形孔与第二锥形孔，当翘板移动至第一锥形孔与第二锥形孔对齐时，第二锥形孔内的原料浆液进入第一锥形孔内，并沿液孔、内液管及注浆头注入软糖模孔内，随后齿轮接触二位齿使控制杆逆时针转动，注浆头错开软糖模孔，控制杆的杆面封堵软糖模孔，于烘干箱内进行烘干；
29、s4、在齿轮接触各齿进行驱动时，齿轮不会直接带动控制杆旋转。而是带动活塞块转动并拉伸第三弹簧，此过程中齿轮上进行圆周运动的斜槽拉动卡销从销孔中缩入控制杆内，解除控制杆与模具板的连接，此时控制杆可通过各齿进行驱动旋转，而在脱离各齿后，第三弹簧拉动活塞块、齿轮回位，斜槽推动卡销外滑插入销孔锁定控制杆，使得控制杆无法在模具板内转动；
30、s5、烘干完成后，链条传输设备将模具板送出烘干区域，齿轮与三位齿啮接触进行逆时针转动，此过程中，活塞块随着圆周运动在压缩腔内挤压空气，直至卡销解锁控制杆，控制杆转动使注气头与软糖模孔对齐，压缩腔内的高压空气沿内气管、注气头注入软糖模孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种软糖加工用烘干装置，包括烘干箱(1)，且烘干箱(1)的顶部固定安装有向其内部吹风的热风机(2)，所述烘干箱(1)的前后两端均设为开口，且烘干箱(1)内设置有链条传输设备(3)，所述链条传输设备(3)的两端从烘干箱(1)内延伸而出，其特征在于：所述烘干箱(1)与链条传输设备(3)的链条上设置有灌浆器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种软糖加工用烘干装置，其特征在于：所述灌浆器(4)包括固定安装在链条传输设备(3)的链条上的若干个模具板(41)，且相邻两个模具板(41)之间固定设置有封布；
3.根据权利要求2所述的一种软糖加工用烘干装置，其特征在于：所述防转组件(416)包括开设于控制杆(45)端部的端腔(4161)，所述齿轮(413)转动连接在端腔(4161)内，且齿轮(413)表面相对端腔(4161)的一侧固定连接有活塞块(4162)；
4.根据权利要求3所述的一种软糖加工用烘干装置，其特征在于：所述脱模器(41611)包括沿导轨(42)的顶壁上设置的与齿轮(413)适配的三位齿(416111)，且三位齿(416111)靠近烘干箱(1
5.根据权利要求3所述的一种软糖加工用烘干装置，其特征在于：所述第二锥形孔(419)内壁上开设有与原料液箱(417)连通的溢流孔。
6.根据权利要求4所述的一种软糖加工用烘干装置，其特征在于：所述一位齿(414)向烘干箱(1)入口方向延长形成复位齿。
7.根据权利要求4所述的一种软糖加工用烘干装置，其特征在于：所述注气头(416114)与注浆头(47)沿控制杆(45)轴线呈90°夹角设置，且控制杆(45)表面位于注气头(416114)与注浆头(47)之间的区域设为封堵面。
8.根据权利要求7所述的一种软糖加工用烘干装置的使用方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种软糖加工用烘干装置，包括烘干箱(1)，且烘干箱(1)的顶部固定安装有向其内部吹风的热风机(2)，所述烘干箱(1)的前后两端均设为开口，且烘干箱(1)内设置有链条传输设备(3)，所述链条传输设备(3)的两端从烘干箱(1)内延伸而出，其特征在于：所述烘干箱(1)与链条传输设备(3)的链条上设置有灌浆器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种软糖加工用烘干装置，其特征在于：所述灌浆器(4)包括固定安装在链条传输设备(3)的链条上的若干个模具板(41)，且相邻两个模具板(41)之间固定设置有封布；
3.根据权利要求2所述的一种软糖加工用烘干装置，其特征在于：所述防转组件(416)包括开设于控制杆(45)端部的端腔(4161)，所述齿轮(413)转动连接在端腔(4161)内，且齿轮(413)表面相对端腔(4161)的一侧固定连接有活塞块(4162)；
4.根据权利要求3所述的一种软糖加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文艳，郑洋，王家明，李培杰，李金元，
申请(专利权)人：天津天狮生物发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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