【技术实现步骤摘要】
本技术属于导膜裁切，尤其涉及一种导膜裁切机。
技术介绍
1、偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角，在偏光片的加工过程中需要用到裁切设备进行加工，将成卷的偏光片裁切呈对应液晶屏所需要使用的尺寸，以供使用。
2、所以需要提供一种新型的导膜裁切机以供使用。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种导膜裁切机，以解决现有技术中的问题。
2、本技术实施例采用下述技术方案：一种导膜裁切机，包括导膜支架、粘尘结构、片材切断结构、刀梁调节结构、快速换刀结构和出膜输送结构，所述导膜支架的旁侧设有控制台，所述粘尘结构设置在导膜支架上且粘尘结构与导膜支架转动连接，所述片材切断结构设置在导膜支架上且片材切断结构位于粘尘结构的出料端，所述刀梁调节结构位于片材切断结构上且刀梁调节结构用于对片材切断结构的上下调整，所述快速换刀结构位于刀梁调节结构上，所述出膜输送结构位于导膜支架上，所述出膜输送结构与导膜支架转动连接。
3、进一步的，所述粘尘结构包括进料辊、进料调节机构和两组进料粘尘机构，所述进料辊转动连接在导膜支架上，两组进料粘尘机构分别连接在导膜支架上，所述进料调节机构位于导膜支架上，每组所述进料粘尘机构均包括上粘连辊、下粘连辊、两个移动气缸和两个安装座，两个所述安装座对称设置在导膜支
4、进一步的，所述进料调节机构包括下输送辊、上输送辊和两个调节件，所述下输送辊的两端转动连接在导膜支架上，两个所述调节件对称位于导膜支架上，所述调节件包括安装板、调节气缸、调节座和调节旋钮，所述安装板竖直设置在导膜支架的侧壁上，所述调节座位于安装板上且调节座上下滑动连接在安装板上，所述上输送辊的两端转动连接调节座上，所述下输送辊的两端转动连接在导膜支架上且位于上输送辊的下方，所述调节旋钮位于安装板上用于对调节气缸伸缩端的控制，所述下输送辊与第一驱动件传动连接。
5、进一步的，所述片材切断结构包括双轴电机、刀梁架、切断刀梁、两个顶升凸轮、两个顶升杆和两个转轴，所述双轴电机位于导膜支架上，两个所述转轴均水平转动连接在导膜支架上且两个转轴分别与两个双轴电机的主轴连接，两个所述顶升凸轮的底部偏心连接在两个转轴上，所述导膜支架的侧壁上设有两个滑轨，所述刀梁架的两端分别滑动连接在两个滑轨上，两个所述顶升杆的底部转动连接在两个顶升凸轮的顶部，两个所述顶升杆的顶部转动连接在刀梁架上，所述刀梁调节结构上下滑动连接在刀梁架上。
6、进一步的，所述刀梁调节结构包括调节刀梁、双轴减速电机、调节手轮、两个蜗轮蜗杆减速器和两个调节螺杆，所述双轴减速电机水平设置在刀梁架上，两个所述蜗轮蜗杆减速器对称设置在刀梁架的顶部，所述调节手轮连接在双轴减速电机上用于调节双轴减速电机的转速，所述双轴减速电机的两个转动端分别与两个蜗轮蜗杆减速器传动连接，两个所述调节螺杆的顶部分别与两个蜗轮蜗杆减速器传动连接，两个所述调节螺杆的底部均转动连接在刀梁架上，所述调节刀梁的两端螺纹连接在两个调节螺杆上，所述刀梁架的两端均设有弹簧片。
7、进一步的，所述导膜支架上设有切断座，所述切断座上设有切断平台，两个所述顶升杆滑动连接在切断座上。
8、进一步的，所述快速换刀结构包括裁切刀、若干换刀气缸和若干连接架，若干换刀气缸等间距设置在调节刀梁内，若干所述连接架分别连接在若干换刀气缸的伸缩端上，所述裁切刀上设有若干等间距设置的卡槽，所述连接架的底部卡接在对应的裁切刀上对应的卡槽内，所述裁切刀位于调节刀梁内。
9、进一步的，所述出膜输送结构包括收卷辊、转动辊、上出膜辊和下出膜辊，所述收卷辊、转动辊均上下交错转动连接在导膜支架上，所述上出膜辊和下出膜辊上下转动连接在导膜支架上，所述下出膜辊上也设有调节件，所述导膜支架上设有驱动收卷辊、转动辊和上出膜辊转动的第二驱动件。
10、本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11、其一，本技术控制台可以实现对粘尘结构、片材切断结构、刀梁调节结构、快速换刀结构和出膜输送结构的精确控制，实现对片材的裁切作业，在对偏光片的片材进行裁切时，通过粘尘结构工作将成辊的片材向前进行输送，在输送的过程中通过片材切断结构工作对片材进行裁切作业，在裁切的过程中刀梁调节结构可以实现对裁切刀的调节，使得裁切刀在进行向下移动裁切的过程中可以将片材完全切断，通过快速换刀结构可以实现对裁切刀的快速换刀作业可以提高加工的效率，在对片材进行裁剪后通过出膜输送结构对裁切出来的片材进行收卷。
12、其二，本技术在对片材向前进行输送时，片材穿过下输送辊和上输送辊之间，送料电机工作带动下输送辊在导膜支架上进行转动，从而使得下输送辊带动上输送辊转动将片材向前进行输送，在输送过程中，调节气缸工作带动调节座向下移动使得上输送辊靠近下输送辊，对片材进行压料，通过旋转调节旋钮可以控制两个调节气缸同时向下移动，使得上输送辊始终与下输送辊进行接触，可以调节上输送辊和下输送辊之间的间距以及缝隙，以便片材更好的向前输送至片材切断结构上，对片材进行裁切作业。
13、其三，本技术在对片材进行切断时，双轴电机工作带动两个转轴转动，从而带动两个顶升凸轮转动，两个顶升凸轮转动从而带动两个顶升杆进行上下移动，两个顶升杆上下移动从而带动刀梁架上的切断刀梁的位置向下移动，通过切断刀梁上的裁切刀配合切断平台对片材进行切断作业。
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1.一种导膜裁切机，其特征在于，包括导膜支架(1)、粘尘结构(2)、片材切断结构(3)、刀梁调节结构(4)、快速换刀结构(5)和出膜输送结构(6)，所述导膜支架(1)的旁侧设有控制台(7)，所述粘尘结构(2)设置在导膜支架(1)上且粘尘结构(2)与导膜支架(1)转动连接，所述片材切断结构(3)设置在导膜支架(1)上且片材切断结构(3)位于粘尘结构(2)的出料端，所述刀梁调节结构(4)位于片材切断结构(3)上且刀梁调节结构(4)用于对片材切断结构(3)的上下调整，所述快速换刀结构(5)位于刀梁调节结构(4)上，所述出膜输送结构(6)位于导膜支架(1)上，所述出膜输送结构(6)与导膜支架(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述粘尘结构(2)包括进料辊(21)、进料调节机构(22)和两组进料粘尘机构(23)，所述进料辊(21)转动连接在导膜支架(1)上，两组进料粘尘机构(23)分别连接在导膜支架(1)上，所述进料调节机构(22)位于导膜支架(1)上，每组所述进料粘尘机构(23)均包括上粘连辊(231)、下粘连辊(232)、两个移动气缸(23
3.根据权利要求2所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述进料调节机构(22)包括下输送辊(221)、上输送辊(222)和两个调节件，所述下输送辊(221)的两端转动连接在导膜支架(1)上，两个所述调节件对称位于导膜支架(1)上，所述调节件包括安装板(223)、调节气缸(224)、调节座(225)和调节旋钮(226)，所述安装板(223)竖直设置在导膜支架(1)的侧壁上，所述调节座(225)位于安装板(223)上且调节座(225)上下滑动连接在安装板(223)上，所述上输送辊(222)的两端转动连接调节座(225)上，所述下输送辊(221)的两端转动连接在导膜支架(1)上且位于上输送辊(222)的下方，所述调节旋钮(226)位于安装板(223)上用于对调节气缸(224)伸缩端的控制，所述下输送辊(221)与第一驱动件(235)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述片材切断结构(3)包括双轴电机(31)、刀梁架(32)、切断刀梁(33)、两个顶升凸轮(34)、两个顶升杆(35)和两个转轴(36)，所述双轴电机(31)位于导膜支架(1)上，两个所述转轴(36)均水平转动连接在导膜支架(1)上且两个转轴(36)分别与两个双轴电机(31)的主轴连接，两个所述顶升凸轮(34)的底部偏心连接在两个转轴(36)上，所述导膜支架(1)的侧壁上设有两个滑轨，所述刀梁架(32)的两端分别滑动连接在两个滑轨上，两个所述顶升杆(35)的底部转动连接在两个顶升凸轮(34)的顶部，两个所述顶升杆(35)的顶部转动连接在刀梁架(32)上，所述刀梁调节结构(4)上下滑动连接在刀梁架(32)上。
5.根据权利要求4所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述刀梁调节结构(4)包括调节刀梁(41)、双轴减速电机(42)、调节手轮(43)、两个蜗轮蜗杆减速器(44)和两个调节螺杆(45)，所述双轴减速电机(42)水平设置在刀梁架(32)上，两个所述蜗轮蜗杆减速器(44)对称设置在刀梁架(32)的顶部，所述调节手轮(43)连接在双轴减速电机(42)上用于调节双轴减速电机(42)的转速，所述双轴减速电机(42)的两个转动端分别与两个蜗轮蜗杆减速器(44)传动连接，两个所述调节螺杆(45)的顶部分别与两个蜗轮蜗杆减速器(44)传动连接，两个所述调节螺杆(45)的底部均转动连接在刀梁架(32)上，所述调节刀梁(41)的两端螺纹连接在两个调节螺杆(45)上，所述刀梁架(32)的两端均设有弹簧片(46)。
6.根据权利要求4所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述导膜支架(1)上设有切断座(8)，所述切断座(8)上设有切断平台(81)，两个所述顶升杆(35)滑动连接在切断座(8)上。
7.根据权利要求5所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述快速换刀结构(5)包括裁切刀(51)、若干换刀气缸(52)和若干...
【技术特征摘要】
1.一种导膜裁切机，其特征在于，包括导膜支架(1)、粘尘结构(2)、片材切断结构(3)、刀梁调节结构(4)、快速换刀结构(5)和出膜输送结构(6)，所述导膜支架(1)的旁侧设有控制台(7)，所述粘尘结构(2)设置在导膜支架(1)上且粘尘结构(2)与导膜支架(1)转动连接，所述片材切断结构(3)设置在导膜支架(1)上且片材切断结构(3)位于粘尘结构(2)的出料端，所述刀梁调节结构(4)位于片材切断结构(3)上且刀梁调节结构(4)用于对片材切断结构(3)的上下调整，所述快速换刀结构(5)位于刀梁调节结构(4)上，所述出膜输送结构(6)位于导膜支架(1)上，所述出膜输送结构(6)与导膜支架(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述粘尘结构(2)包括进料辊(21)、进料调节机构(22)和两组进料粘尘机构(23)，所述进料辊(21)转动连接在导膜支架(1)上，两组进料粘尘机构(23)分别连接在导膜支架(1)上，所述进料调节机构(22)位于导膜支架(1)上，每组所述进料粘尘机构(23)均包括上粘连辊(231)、下粘连辊(232)、两个移动气缸(233)和两个安装座(234)，两个所述安装座(234)对称设置在导膜支架(1)之间，两个所述移动气缸(233)的分别位于两个安装座(234)上，所述下粘连辊(232)的两端分别转动连接在两个安装座(234)上，所述下粘连辊(232)的两端上下滑动连接在两个安装座(234)上，两个所述移动气缸(233)的伸缩端分别与两个下粘连辊(232)的连接，所述上粘连辊(231)转动连接在导膜支架(1)上且位于下粘连辊(232)的上方，所述导膜支架(1)上设有进料调节机构(22)和两组进料粘尘机构(23)转动的第一驱动件(235)。
3.根据权利要求2所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述进料调节机构(22)包括下输送辊(221)、上输送辊(222)和两个调节件，所述下输送辊(221)的两端转动连接在导膜支架(1)上，两个所述调节件对称位于导膜支架(1)上，所述调节件包括安装板(223)、调节气缸(224)、调节座(225)和调节旋钮(226)，所述安装板(223)竖直设置在导膜支架(1)的侧壁上，所述调节座(225)位于安装板(223)上且调节座(225)上下滑动连接在安装板(223)上，所述上输送辊(222)的两端转动连接调节座(225)上，所述下输送辊(221)的两端转动连接在导膜支架(1)上且位于上输送辊(222)的下方，所述调节旋钮(226)位于安装板(223)上用于对调节气缸(224)伸缩端的控制，所述下输送辊(221)与第一驱动件(235)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种导膜裁切机，其特征在于：所述片材切断结构(3)包括双...
【专利技术属性】
技术研发人员：付印波，
申请(专利权)人：东莞卡特威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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