【技术实现步骤摘要】
本技术属于漆包线领域，尤其涉及一种漆包线涂漆装置。
技术介绍
1、漆包线的结构，包括内侧铜制或铝制的芯线，以及位于芯线外侧的多层漆膜，每层漆膜均由油漆涂覆干燥形成。
2、现有涂漆装置设置于生产线上，包括多个上漆机构，每个上漆机构的水平侧后端均设有烘干机构，生产线的牵引机构牵动芯线按特定轨迹移动，轨迹由多个导向轮确定，但总体的轨迹为水平向的，芯线穿过上漆机构的时候，附着上油漆，芯线在穿过烘干机构的时候，油漆烘干，形成漆膜。
3、由于油漆具有较好的流动性，在张力作用下，可以在芯线表面形成较为均匀的厚度，由此烘干得到的漆膜可以与芯线保持良好的同轴度。但在气温较冷的天气，尤其是冬季，虽然油漆在上漆机构经过加热而具有良好的流动性，但附着到芯线后，随着芯线的高速移动，被气流作用而迅速降温，流动性变得比较差，尤其在芯线外周面上扩散、摊平的时间严重不足，难以在芯线表面形成均匀厚度，由此干燥得到的漆膜难以与芯线保持良好的同轴度，而同轴度是体现漆包线质量的重要指标，对漆包线的电气性能具有重要影响。
4、因此，现有较冷天气生产的漆包线存在芯线与漆膜同轴度较差的本技术的目的在于，提供一种漆包线涂漆装置。本技术具有可确保芯线与漆膜同轴度高、芯线不会被拉长、芯线长向上的漆膜厚度均匀和占地面积小的优点。
技术实现思路
1、本技术的技术方案：一种漆包线涂漆装置,包括箱体，箱体内设有第一隔板，第一隔板的下方设有第二隔板，第一隔板和第二隔板均水平设置，第一隔板的上侧形成上保温仓，第
2、上保温仓和下保温仓内均设有多个导向轮，所述导向轮使芯线反复上下折弯而穿过多个加热仓；
3、沿着芯线的移动方向看，每个加热仓的前端均设有上漆机构，上漆机构位于上保温仓或下保温仓内。
4、前述的漆包线涂漆装置中，所述加热仓由预热仓和干燥仓组成，预热仓和干燥仓之间设有横向的第四隔板，第四隔板上设有连通预热仓和干燥仓的过线孔，沿着芯线的移动方向看，预热仓位于干燥仓的前侧，干燥仓的温度高于预热仓的温度。
5、前述的漆包线涂漆装置中，所述上漆机构包括俯视为u型的夹板，夹板开口内设有两个毛毡板，两个毛毡板分别与夹板的两臂固定，夹板的中部通过支架与箱体固定，毛毡板的下方设有补漆装置。
6、前述的漆包线涂漆装置中，所述夹板采用弹簧钢片制作，使两个毛毡板之间保持弹性连接，芯线从两个毛毡板之间穿过。
7、前述的漆包线涂漆装置中，所述补漆装置包括与箱体固定的油漆盒，油漆盒俯视为u形，芯线从油漆盒的开口穿过，油漆盒内灌注上漆用的油漆，所述毛毡板的两端均向外延伸而进入到油漆盒中。
8、前述的漆包线涂漆装置中，所述支架包括与箱体固定的导向轴，导向轴有两根，导向轴上设有导套，导套通过连杆连接夹板。
9、前述的漆包线涂漆装置中，所述油漆盒的底部设有恒温加热单元。
10、与现有技术相比，本技术的优点如下：
11、1)、芯线附上油漆后全程保温，避免油漆流动性降低，使油漆在芯线上扩散均匀，然后烘干，得到均匀壁厚的漆膜，漆膜与芯线之间的同轴度高。
12、2)、芯线附上油漆后以及彻底烘干前，保持竖向移动，使油漆不会在重力作用下沿着芯线的径向移动，即油漆不会在重力作用下富集在芯线的一侧，进一步的使油漆在芯线上充分扩散均匀，提高芯线与漆膜之间的同轴度。
13、3)、由于芯线附上油漆后保持竖向移动，芯线的移动方向与重力方向一致，不需要在芯线上设置保持芯线移动轨迹的导向轮(现有技术下芯线水平移动，会有悬垂，需要导向轮支撑保持移动轨迹)，芯线可以保持空悬状态，即芯线在附上油漆到烘干的这一段过程不与任何其他零件接触，避免其他零件对芯线表面油漆扩散结果的破坏，提高芯线与漆膜之间的同轴度。
14、4)、漆包线反复上下移动，上漆机构和烘干机构在高度方向上布置，可以减少涂漆装置的占地面积，有利于漆包线生产线的排布。
15、5)、烘干机构中除了烘干仓外，新增预热仓，所述预热仓的温度高于保温仓的温度，进一步的增加油漆的流动性，但低于油漆的正常烘干温度，避免油漆中的溶剂快速蒸发而导致的油漆流动性降低，给油漆的扩散留出充足的时间，高流动性的油漆在充足的流动时间下，便可在芯线上充分扩散均匀，使漆膜与芯线之间的同轴度高。
16、6)、对上漆机构的改进，夹片可以沿着导向轴移动，使两个毛毡板之间的缝隙与芯线自动对准，降低芯线穿过毛毡板时的阻力，避免芯线拉长而不合格。
17、7)、将油漆盒设置为u形，在不阻碍芯线移动的基础上，使毛毡板的两端均能插入到油漆盒中吸取油漆，毛毡板的带漆量充足，并通过弹性的、u形的夹板，使芯线与毛毡片始终保持接触，芯线可以持续稳定且足量的附上油漆，芯线在长向上的漆膜厚度均匀。
18、综上，本技术具有可确保芯线与漆膜同轴度高、芯线不会被拉长、芯线长向上的漆膜厚度均匀和占地面积小的优点。
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1.一种漆包线涂漆装置，其特征在于：包括箱体(2)，箱体(2)内设有第一隔板(3)，第一隔板(3)的下方设有第二隔板(4)，第一隔板(3)和第二隔板(4)均水平设置，第一隔板(3)的上侧形成上保温仓(5)，第二隔板(4)的下方形成下保温仓(6)，下保温仓(6)的两侧分别设有进线孔(7)和出线孔(8)，第一隔板(3)和第二隔板(4)之间设有多个加热仓(9)，加热仓(9)构成烘干机构，加热仓(9)的上部连通上保温仓(5)，加热仓(9)的下部连通下保温仓(6)，相邻加热仓(9)之间设有竖向的第三隔板(10)；
2.根据权利要求1所述的漆包线涂漆装置，其特征在于：所述加热仓(9)由预热仓(12)和干燥仓(13)组成，预热仓(12)和干燥仓(13)之间设有横向的第四隔板(14)，第四隔板(14)上设有连通预热仓(12)和干燥仓(13)的过线孔(15)，沿着芯线(1)的移动方向看，预热仓(12)位于干燥仓(13)的前侧，干燥仓(13)的温度高于预热仓(12)的温度。
3.根据权利要求1所述的漆包线涂漆装置，其特征在于：所述上漆机构包括俯视为U型的夹板(16)，夹板(1
4.根据权利要求3所述的漆包线涂漆装置，其特征在于：所述夹板(16)采用弹簧钢片制作，使两个毛毡板(17)之间保持弹性连接，芯线(1)从两个毛毡板(17)之间穿过。
5.根据权利要求3所述的漆包线涂漆装置，其特征在于：所述补漆装置(19)包括与箱体(2)固定的油漆盒(20)，油漆盒(20)俯视为U形，芯线(1)从油漆盒(20)的开口穿过，油漆盒(20)内灌注上漆用的油漆，所述毛毡板(17)的两端均向外延伸而进入到油漆盒(20)中。
6.根据权利要求3所述的漆包线涂漆装置，其特征在于：所述支架(18)包括与箱体(2)固定的导向轴(21)，导向轴(21)有两根，导向轴(21)上设有导套(22)，导套(22)通过连杆(23)连接夹板(16)。
7.根据权利要求5所述的漆包线涂漆装置，其特征在于：所述油漆盒(20)的底部设有恒温加热单元(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线涂漆装置，其特征在于：包括箱体(2)，箱体(2)内设有第一隔板(3)，第一隔板(3)的下方设有第二隔板(4)，第一隔板(3)和第二隔板(4)均水平设置，第一隔板(3)的上侧形成上保温仓(5)，第二隔板(4)的下方形成下保温仓(6)，下保温仓(6)的两侧分别设有进线孔(7)和出线孔(8)，第一隔板(3)和第二隔板(4)之间设有多个加热仓(9)，加热仓(9)构成烘干机构，加热仓(9)的上部连通上保温仓(5)，加热仓(9)的下部连通下保温仓(6)，相邻加热仓(9)之间设有竖向的第三隔板(10)；
2.根据权利要求1所述的漆包线涂漆装置，其特征在于：所述加热仓(9)由预热仓(12)和干燥仓(13)组成，预热仓(12)和干燥仓(13)之间设有横向的第四隔板(14)，第四隔板(14)上设有连通预热仓(12)和干燥仓(13)的过线孔(15)，沿着芯线(1)的移动方向看，预热仓(12)位于干燥仓(13)的前侧，干燥仓(13)的温度高于预热仓(12)的温度。
3.根据权利要求1所述的漆包线涂漆装置，其特征在于：所述上漆机构包括俯视为u型的夹板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾正韡，嵇凤祥，张华高，姚国良，陆爱忠，
申请(专利权)人：浙江弘城智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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