一种纳米复合钛铝硅氮化物刀具涂层及其制备方法技术

技术编号:3998210 阅读:499 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种纳米复合钛铝硅氮化物刀具涂层及其制备方法,刀具基体为WC/Co硬质合金,涂层包含有过渡层的纳米复合钛铝硅氮化物涂层,其中含有钛,铝,硅,氮元素,晶粒大小在5~15nm,涂层厚度1~4μm,涂层显微硬度33GPa,高温稳定性达到1010℃以上;本发明专利技术的纳米复合钛铝硅氮化物涂层刀具采用离子镀与溅射镀相结合的方式制备的纳米复合结构涂层刀具,适用于高速条件下的高硬度钢材料切削加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采用物理气相沉积技术涂覆的纳米复合钛铝硅氮化物刀具涂层 及其制备方法。
技术介绍
刀具涂层技术较好地解决了刀具强度和韧性之间的矛盾,大大提高了刀具的耐用 度和切削速度。自涂层刀具问世以来,刀具涂层技术取得了飞快的发展,涂层种类也越来越^^ ο早期利用物理气相沉积技术制备的硬质涂层材料,通常是简单的TiN、TiC涂层, 其显微硬度约为HV 2300,应用温度为500 600°C,相对高速钢或硬质合金材料,具有较高 的抗机械磨损、抗磨料磨损性能和较低的摩擦系数。目前有在TiN涂层中添加C、A1等元素 形成多组元的多元涂层,如TiCN、TiAlN涂层,显微硬度达到HV 3000,具有比TiN,TiCN涂 层更高的抗机械磨损、抗磨料磨损性能。TiAlN涂层的应用温度也提高到800°C以上。随着汽车、航空、航天、重机等工业的发展,以及数控机床的迅速普及,机械加工技 术正朝着提高加工效率,降低加工成本及减少环境污染的方向发展。高速加工、干式切削和 微润滑切削成为目前切削加工的发展趋势。以前的硬质合金、高速钢刀具和目前广为应用 的TiCN、TiAlN涂层刀具,虽然有效地提高了刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米复合钛铝硅氮化物刀具涂层,其特征在于所述的涂层按原子百分比计配比如下:钛30~60at.%,铝6~30at.%,硅2~20at.%,氮30~50at.%;  所述钛铝硅氧化物刀具涂层的厚度为1~4微米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王成勇成晓玲余东海张凤林匡同春
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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