一种线束生产用缆线绕线放线装置制造方法及图纸

技术编号:39981493 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:33
本技术公开了一种线束生产用缆线绕线放线装置,涉及线束加工技术领域。本技术包括:装置主体,所述装置主体内部上侧设置有设备舱,所述装置主体正面一侧开设有与设备舱相连通的矩形通道,所述矩形通道的内部滑动穿插有匚字型板;驱动机构,设置在设备舱内,用于带动所述匚字型板进出矩形通道;收卷机构、线缆。本技术通过设置松紧度可以调节的张紧机构,减震器配合缓冲弹簧,不可以有效地消除绕线盘在旋转时产生的震动和噪音,使得线束在绕线或放线过程中更加稳定,减少了折断的风险,并提高了生产效率,又延长了装置的使用寿命,同时减少了机器维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束加工设备,具体涉及一种线束生产用缆线绕线放线装置


技术介绍

1、随着工业的发展,线束使用越来越广泛,线束是由多根电线、电缆以及连接器等组成的复杂物品,常用于各种机械设备和电子产品中,在生产线束的过程中,绕线和放线是其中必不可少的环节,然而,在绕线或放线的过程中,线束往往容易发生折弯和扭曲,甚至可能因抖动而导致插头脱落和连接异常。

2、目前已有很多绕线放线装置,但是这些装置张紧结构比较简单,无法对线束起到较好的保护作用,使得线束在绕线或放线过程中容易折断,从而影响了线束的质量和生产效率,因此我们提出线束生产用缆线绕线放线装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

2、一种线束生产用缆线绕线放线装置,包括:

3、装置主体,所述装置主体内部上侧设置有设备舱,所述装置主体正面一侧开设有与设备舱相连通的矩形通道,所述矩形通道的内部滑动穿插有匚字型板;

4、驱动机构,设置在设备舱内,用于带动所述匚字型板进出矩形通道;

5、收卷机构、线缆,所述收卷机构用于收卷或者释放线缆,所述收卷机构设置在所述装置主体正面远离矩形通道的一侧;

6、张紧机构,用于引导线缆的走向,所述张紧机构松紧度可调;

7、舱盖、控制面板,所述舱盖通过合页铰接在所述设备舱顶部,所述控制面板固定安装在所述舱盖顶部。

8、进一步地,所述张紧机构包括固设在匚字型板中部的引导槽,所述引导槽的内侧壁之间转动连接有螺杆,所述引导槽的内部滑动连接有安装块,所述安装块与螺杆之间为螺纹连接,所述安装块位于引导槽外部的一侧转动连接有第一引导轮,所述匚字型板内部位于引导槽的两侧对称固设有固定杆,所述固定杆的表面滑动套接有滑块,所述固定杆表面位于滑块的两侧套接有缓冲弹簧,所述滑块的外表面转动连接有第二引导轮,所述滑块远离引导槽的一侧铰接有铰接板,所述铰接板远离滑块的一端顶部铰接有减震器,所述减震器的另一端与匚字型板的上边沿相铰接,所述铰接板正面远离滑块的一侧转动连接有第三引导轮。

9、进一步地,所述收卷机构包括安装在设备舱内的伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿所述设备舱的舱壁连接有绕线盘,所述线缆绕接在所述绕线盘上,所述伺服电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。

10、进一步地,所述绕线盘的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓靠近安装槽外部的一侧构造有穿孔,且穿孔与线缆大小相适配。

11、进一步地,所述驱动机构包括固设在设备舱内壁的固定板,所述固定板的中部安装有液压缸,所述液压缸的活塞端与匚字型板的背面相连接,所述液压缸的输入端与控制面板的输出端电性连接。

12、进一步地,所述固定板表面位于液压缸的两侧对称固设有套筒,所述套筒的内部滑动穿插有滑杆,所述滑杆远离套筒的一端与匚字型板的背面相连接。

13、本技术的有益效果如下:

14、本技术通过设置松紧度可以调节的张紧机构,减震器配合缓冲弹簧,不仅保证了第一引导轮、第二引导轮以及第三引导轮旋转的平稳性,同时可以有效地消除绕线盘在旋转时产生的震动和噪音,使得线束在绕线或放线过程中更加稳定,减少了折断的风险,并提高了生产效率,又延长了装置的使用寿命,同时减少了机器维护成本,为现有放线装置的不足之处提供了解决方案,具有实用性、经济性和可行性。

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【技术保护点】

1.一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,所述张紧机构(6)包括固设在匚字型板(2)中部的引导槽(601),所述引导槽(601)的内侧壁之间转动连接有螺杆(602),所述引导槽(601)的内部滑动连接有安装块(603),所述安装块(603)与螺杆(602)之间为螺纹连接,所述安装块(603)位于引导槽(601)外部的一侧转动连接有第一引导轮(604),所述匚字型板(2)内部位于引导槽(601)的两侧对称固设有固定杆(605),所述固定杆(605)的表面滑动套接有滑块(606),所述固定杆(605)表面位于滑块(606)的两侧套接有缓冲弹簧(607),所述滑块(606)的外表面转动连接有第二引导轮(608),所述滑块(606)远离引导槽(601)的一侧铰接有铰接板(609),所述铰接板(609)远离滑块(606)的一端顶部铰接有减震器(610),所述减震器(610)的另一端与匚字型板(2)的上边沿相铰接,所述铰接板(609)正面远离滑块(606)的一侧转动连接有第三引导轮(611)。>

3.根据权利要求1所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,所述收卷机构(4)包括安装在设备舱(101)内的伺服电机(401),所述伺服电机(401)的输出端贯穿所述设备舱(101)的舱壁连接有绕线盘(402),所述线缆(5)绕接在所述绕线盘(402)上,所述伺服电机(401)的输入端与控制面板(8)的输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,所述绕线盘(402)的一端开设有安装槽(4021),所述安装槽(4021)的内部螺纹连接有螺栓(403),所述螺栓(403)靠近安装槽(4021)外部的一侧构造有穿孔,且穿孔与线缆(5)大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括固设在设备舱(101)内壁的固定板(301),所述固定板(301)的中部安装有液压缸(302),所述液压缸(302)的活塞端与匚字型板(2)的背面相连接,所述液压缸(302)的输入端与控制面板(8)的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,所述固定板(301)表面位于液压缸(302)的两侧对称固设有套筒(303),所述套筒(303)的内部滑动穿插有滑杆(304),所述滑杆(304)远离套筒(303)的一端与匚字型板(2)的背面相连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,所述张紧机构(6)包括固设在匚字型板(2)中部的引导槽(601),所述引导槽(601)的内侧壁之间转动连接有螺杆(602),所述引导槽(601)的内部滑动连接有安装块(603),所述安装块(603)与螺杆(602)之间为螺纹连接,所述安装块(603)位于引导槽(601)外部的一侧转动连接有第一引导轮(604),所述匚字型板(2)内部位于引导槽(601)的两侧对称固设有固定杆(605),所述固定杆(605)的表面滑动套接有滑块(606),所述固定杆(605)表面位于滑块(606)的两侧套接有缓冲弹簧(607),所述滑块(606)的外表面转动连接有第二引导轮(608),所述滑块(606)远离引导槽(601)的一侧铰接有铰接板(609),所述铰接板(609)远离滑块(606)的一端顶部铰接有减震器(610),所述减震器(610)的另一端与匚字型板(2)的上边沿相铰接,所述铰接板(609)正面远离滑块(606)的一侧转动连接有第三引导轮(611)。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置,其特征在于,所述收卷机构(4)包括安装在设备舱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永建
申请(专利权)人:佛山市顺德区立金电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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