【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气余热利用装置领域，尤其涉及一种高温工业废气余热再利用装置。
技术介绍
1、工业生产过程中有大量的废气需要处理，这些废气带有大量的高温余热、常规方法是选用耐高温的喷淋塔进行环保处理，而最终大量的余热排放到大气中，不仅造成巨大的能源浪费，同时还会造成严重的大气环境热污染，因为废气的温度极高，因此对于废气具有巨大的余热，如果将余热收集起来可以充分节约能源且可以有效地减少热污染的问题，本技术提出一种高温工业废气余热再利用装置，可以充分利用余热对水进行加热，达到上述的目的和效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温工业废气余热再利用装置，通过设置有一个加热罐，加热罐的内部设置有一个废气高温管和一个冷水管，废气高温管和工业废气排放管连接，高温工业废气经过废气高温管后，罐体内部的水分充分吸收高温废气的热量，通过高温将罐体内部的水进行加热，充分达到利用废气余热的效果，而冷水管吸收罐体内部的水后升温，通过此方式可以充分利用废气的高温余热给冷水加热，从而达到废气余热充分利用的作用和效果。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种高温工业废气余热再利用装置，包括加热罐主体，所述加热罐主体的顶部固定设置有密封罐盖，所述密封罐盖的顶部一侧固定设置有注水口，所述加热罐主体的内部固定设置有废气高温管和吸热管，所述废气高温管为u型管其两端分别固定设置在加热罐主体的罐壁底部两侧，所述吸热管同样为u型管其两端分别固定设置在加
4、进一步地，所述吸热管的一端固定连接有第一冷水管，所述吸热管远离第一冷水管的一端固定连接有第二冷水管；
5、通过上述技术方案，吸热管外接冷水管，冷水管外接水源，冷水进入吸热管内进一步吸收热量。
6、进一步地，所述废气高温管的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离废气高温管的一端固定连接有废气排放设备；
7、通过上述技术方案，工业排放的废气高温进入高温废气管，罐体内部的水充分吸收废气的热量，达到余热利用的效果。
8、进一步地，所述废气高温管远离第一连接管的一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离废气高温管的一端固定设置有废气净化箱，所述废气净化箱远离第二连接管的一端固定设置有排放口；
9、通过上述技术方案，通过设置有一个废气净化箱将冷却后的废气中的雾霾颗粒和有害气体进行吸收和净化。
10、进一步地，所述加热罐主体的顶部固定设置有上沿边，所述上沿边的顶部固定设置有密封圈垫，所述密封罐盖的底部外沿固定设置有下沿边，所述下沿边卡接在密封圈垫上。
11、进一步地，所述上沿边和下沿边之间卡接有多个密封卡接块；
12、通过上述技术方案，通过设置有密封圈，可以有效地防止漏水，通过设置有固定块，使得罐盖和罐体之间更加牢固。
13、进一步地，所述加热罐主体的底端中部固定设置有排泄阀，所述加热罐主体的前端面固定设置有操控面板，所述加热罐主体的底部固定设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定设置有底座。
14、进一步地，所述加热罐主体的罐体中部固定设置有一层保温层，所述加热罐主体的罐体内外两侧均固定设置有抗腐蚀层；
15、通过上述技术方案，罐体的内部设置有保温层，保温层不仅可以保护工作人员免受烫伤，且可以有效地防止内部热量的流失，提高热交换率，使得余热利用率更高。
16、本技术具有如下有益效果：
17、1、本技术提出的一种高温工业废气余热再利用装置，通过在加热罐的内部设置有废气高温管和吸热管，废气高温管和工业废气排放管连接，高温工业废气经过废气高温管后，罐体内部的水分充分吸收高温废气的热量，通过高温将罐体内部的水进行加热，充分达到利用废气余热的效果，并且罐体内部设置有一个冷水管，吸收罐体内部的水后升温，通过此方式可以充分利用废气的高温余热给冷水加热，从而达到废气余热充分利用的作用和效果。
18、2、本技术提出的一种高温工业废气余热再利用装置，通过在罐体的顶部设置有一个加热装置，伸入罐体内部有一个加热铜管，通过加热装置可以调节罐体内部热交换循环水的温度，从而达到控制冷水加热后的温度的作用，且罐体的内部设置有保温层，保温层不仅可以保护工作人员免受烫伤，且可以有效地防止内部热量的流失，提高热交换率，使得高温锅炉废水的热利用率更高。
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1.一种高温工业废气余热再利用装置，包括加热罐主体（1），其特征在于：所述加热罐主体（1）的顶部固定设置有密封罐盖（9），所述密封罐盖（9）的顶部一侧固定设置有注水口（10），所述加热罐主体（1）的内部固定设置有废气高温管（15）和吸热管（14），所述废气高温管（15）为U型管，其两端分别固定设置在加热罐主体（1）的罐壁底部两侧，所述吸热管（14）同样为U型管，其两端分别固定设置在加热罐主体（1）的罐壁顶部两侧，所述废气高温管（15）和吸热管（14）位于加热罐主体（1）的内部且互相平行；
2.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述吸热管（14）的一端固定连接有第一冷水管（22），所述吸热管（14）远离第一冷水管（22）的一端固定连接有第二冷水管（23）。
3.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述废气高温管（15）的一端固定连接有第一连接管（18），所述第一连接管（18）远离废气高温管（15）的一端固定连接有废气排放设备（17）。
4.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置
5.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述加热罐主体（1）的顶部固定设置有上沿边（5），所述上沿边（5）的顶部固定设置有密封圈垫（6），所述密封罐盖（9）的底部外沿固定设置有下沿边（7），所述下沿边（7）卡接在密封圈垫（6）上。
6.根据权利要求5所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述上沿边（5）和下沿边（7）之间卡接有多个密封卡接块（8）。
7.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述加热罐主体（1）的底端中部固定设置有排泄阀（16），所述加热罐主体（1）的前端面固定设置有操控面板（4），所述加热罐主体（1）的底部固定设置有四个支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的底部均固定设置有底座（3）。
8.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述加热罐主体（1）的罐体中部固定设置有一层保温层（25），所述加热罐主体（1）的罐体内外两侧均固定设置有抗腐蚀层（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种高温工业废气余热再利用装置，包括加热罐主体（1），其特征在于：所述加热罐主体（1）的顶部固定设置有密封罐盖（9），所述密封罐盖（9）的顶部一侧固定设置有注水口（10），所述加热罐主体（1）的内部固定设置有废气高温管（15）和吸热管（14），所述废气高温管（15）为u型管，其两端分别固定设置在加热罐主体（1）的罐壁底部两侧，所述吸热管（14）同样为u型管，其两端分别固定设置在加热罐主体（1）的罐壁顶部两侧，所述废气高温管（15）和吸热管（14）位于加热罐主体（1）的内部且互相平行；
2.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述吸热管（14）的一端固定连接有第一冷水管（22），所述吸热管（14）远离第一冷水管（22）的一端固定连接有第二冷水管（23）。
3.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述废气高温管（15）的一端固定连接有第一连接管（18），所述第一连接管（18）远离废气高温管（15）的一端固定连接有废气排放设备（17）。
4.根据权利要求1所述的一种高温工业废气余热再利用装置，其特征在于：所述废气高温管（15）远离第一连接管（18）的一端固定连接有第二连接管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐刚，
申请(专利权)人：苏州驰伦环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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