【技术实现步骤摘要】
本技术涉及振动抛光磨头，具体地说，涉及一种振动抛光磨头。
技术介绍
1、磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。
2、物料在进行抛光打磨时，需要用到振动抛光磨头，目前现有的振动抛光磨头不具有方便更换的功能，导致振动抛光磨头在需要更换不同型号时，由于振动抛光磨头安装需要螺栓进行固定和拆卸，造成振动抛光磨头更换较为繁琐，增加了振动抛光磨头的更换难度，因此我们提供了一种振动抛光磨头，以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种振动抛光磨头，达到了对振动抛光磨头方便更换的优点，解决了现有的振动抛光磨头不具有方便更换的功能，导致振动抛光磨头在需要更换不同型号时，由于振动抛光磨头安装需要螺栓进行固定和拆卸，造成振动抛光磨头更换较为繁琐的问题。
3、(二)技术方案
4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种振动抛光磨头所采用的技术方案是:包括安装座，所述安装座的底部开设有插接槽，所述插接槽的内腔插接有插接柱，所述插接柱的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有磨头本体，所述插接槽内壁两侧的顶部均开设有通槽，所述插接柱两侧的顶部均开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有阻尼块，所述阻尼块的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外端固定连接有活动板，所述活动板的顶部和底部均固定连接有导向套，所述
5、作为优选方案，所述凹槽内壁的顶部和底部均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的内侧与导向套的外侧固定连接。
6、作为优选方案，所述箱体内壁的顶部开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的底部与螺块的顶部固定连接。
7、作为优选方案，所述箱体内壁的底部开设有第三导向槽，所述第三导向槽的内腔滑动连接有第三导向块，所述第三导向块的顶部与移动板的底部固定连接。
8、作为优选方案，所述通槽内腔的直径大于卡块的直径，所述通槽内腔的直径大于推杆的直径。
9、作为优选方案，所述第二弹簧的内端与凹槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的外端与导向套的表面固定连接。
10、作为优选方案，所述箱体外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于螺杆的直径。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种振动抛光磨头，具备以下有益效果。
13、本技术通过设置第一弹簧，对活动板起到弹力抵紧的作用，通过设置导向套、导向杆和固定块，对活动板起到移动时稳定的作用，通过设置轴承座、螺杆、旋钮和螺块，起到方便带动移动板和推杆推动卡块移动的作用，使振动抛光磨头在需要更换不同型号时，能够方便工人对振动抛光磨头进行拆卸和安装，便于工人对振动抛光磨头进行更换，降低了振动抛光磨头的更换难度，达到了对振动抛光磨头方便更换的优点。
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1.一种振动抛光磨头，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部开设有插接槽(2)，所述插接槽(2)的内腔插接有插接柱(3)，所述插接柱(3)的底部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的底部固定连接有磨头本体(5)，所述插接槽(2)内壁两侧的顶部均开设有通槽(6)，所述插接柱(3)两侧的顶部均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁的一侧固定连接有阻尼块(8)，所述阻尼块(8)的外侧固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的外端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的顶部和底部均固定连接有导向套(11)，所述导向套(11)的内腔滑动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的内端与凹槽(7)的内壁固定连接，所述导向杆(12)的外端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的外侧与凹槽(7)的内壁固定连接，所述导向杆(12)的表面套设有第二弹簧(14)，所述活动板(10)的外侧固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的外端贯穿至通槽(6)的内腔，所述安装座(1)两侧的底部均固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)内壁一侧的顶部固定连接有轴承座(17)，所述轴承座
2.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述凹槽(7)内壁的顶部和底部均开设有第一导向槽(23)，所述第一导向槽(23)的内腔滑动连接有第一导向块(24)，所述第一导向块(24)的内侧与导向套(11)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述箱体(16)内壁的顶部开设有第二导向槽(25)，所述第二导向槽(25)的内腔滑动连接有第二导向块(26)，所述第二导向块(26)的底部与螺块(20)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述箱体(16)内壁的底部开设有第三导向槽(27)，所述第三导向槽(27)的内腔滑动连接有第三导向块(28)，所述第三导向块(28)的顶部与移动板(21)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述通槽(6)内腔的直径大于卡块(15)的直径，所述通槽(6)内腔的直径大于推杆(22)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述第二弹簧(14)的内端与凹槽(7)的内壁固定连接，所述第二弹簧(14)的外端与导向套(11)的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述箱体(16)外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于螺杆(18)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种振动抛光磨头，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部开设有插接槽(2)，所述插接槽(2)的内腔插接有插接柱(3)，所述插接柱(3)的底部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的底部固定连接有磨头本体(5)，所述插接槽(2)内壁两侧的顶部均开设有通槽(6)，所述插接柱(3)两侧的顶部均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁的一侧固定连接有阻尼块(8)，所述阻尼块(8)的外侧固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的外端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的顶部和底部均固定连接有导向套(11)，所述导向套(11)的内腔滑动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的内端与凹槽(7)的内壁固定连接，所述导向杆(12)的外端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的外侧与凹槽(7)的内壁固定连接，所述导向杆(12)的表面套设有第二弹簧(14)，所述活动板(10)的外侧固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的外端贯穿至通槽(6)的内腔，所述安装座(1)两侧的底部均固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)内壁一侧的顶部固定连接有轴承座(17)，所述轴承座(17)的内腔套接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的外端贯穿至箱体(16)的外部并固定连接有旋钮(19)，所述螺杆(18)的表面螺纹连接有螺块(20)，所述螺块(20)的底部固定连接有移动板(21)，所述移动板(21)的内侧固定连接有推杆(22)，所述推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景春，
申请(专利权)人：莱州市强力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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