【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢箱梁顶推，尤其涉及钢箱梁顶推机构。
技术介绍
1、大型钢结构桥梁逐渐成为高速公路搭建的主流技术，其一般由顶板、底板、腹板组成，具有结构整体性好、抗扭刚度大、荷载横向分配均匀的优点。目前钢箱梁使用一般是进行现场安装，通过顶推技术逐步将钢主梁顶推到位。
2、钢箱梁顶推前，先要搭建多个临时墩架，临时墩架上有多个钢垫块和三维的顶推千斤顶，如图1和图2所示，三维的顶推千斤顶就是其可以进行竖向的顶升、纵向的顶推和横向的纠偏。
3、钢箱梁顶推时，由顶推千斤顶和钢垫块相配合，实现钢箱梁向前移动，具体的顶推千斤顶运行路径为：若干个顶推千斤顶同步运行，先顶升将钢箱梁上移，再顶推带动钢箱梁沿其长度方向前移，而后下落带动钢箱梁下移至钢垫块上、由钢垫块临时支撑钢箱梁，最后顶推千斤顶复位，准备开始再一次的顶推，如此往复，就可以实现钢箱梁的前移。
4、在顶推的过程中，钢箱梁沿其长度方向移动时，其宽度方向未受到限制，因而钢箱梁容易出现偏移的风险，不仅使得钢箱梁顶推的精准度降低，而且一旦偏移过大，甚至会导致倾覆带来严重事故。
5、综上，钢箱梁的纠偏是一个关键环节，现有技术中的纠偏大多由顶推千斤顶来实现，由于其是三维运行结构，可以进行横向的位移进而实现纠偏。但是顶推过程中的纠偏会给施工增加难度，而且不断的纠偏也造成顶推施工的缓慢，纠偏调整时间较长。
技术实现思路
1、本技术为了解决利用顶推千斤顶进行纠偏操作困难，还耗费施工时间的问题，提供钢箱梁顶推机构，在顶
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、钢箱梁顶推机构，包括三维的顶推千斤顶和纠偏构件，所述顶推千斤顶上设置有托座来接触钢箱梁底面，便于增加和钢箱梁的接触面积，托座一侧竖直向下延伸形成安装板，所述安装板上设置所述纠偏构件；
4、所述纠偏构件包括长螺杆、立板、带有手轮的丝杆和限位盘，所述长螺杆沿钢箱梁宽度方向水平布设，长螺杆一端与安装板连接，长螺杆另一端向外延伸出钢箱梁底部；
5、所述长螺杆上横向滑动连接有所述立板，便于立板位置的调节，立板上端竖直向上延伸、与钢箱梁重叠，立板上端螺纹连接所述丝杆，丝杆一端穿过立板连接所述限位盘，限位盘与钢箱梁侧壁始终滚动接触，丝杆转动可调整限位盘与钢箱梁距离。
6、进一步地，所述托座和安装板垂直排布，托座和所述安装板之间还设置有肋板，便于提高安装板强度来增加承载纠偏构件的可靠性。
7、进一步地，所述长螺杆为两根，两根长螺杆间隔并排布设在安装板上，长螺杆一端穿过安装板，安装板两侧的长螺杆上设置有锁紧螺母一，便于长螺杆和安装板的锁定和解锁。
8、进一步地，两根所述长螺杆穿设在立板上，提高对立板的支撑力，同时防止立板旋转，所述立板沿长螺杆横向水平滑动，立板两侧的长螺杆上设置有锁紧螺母二，便于长螺杆和立板的锁定和解锁。
9、进一步地，所述立板、限位盘与钢箱梁侧壁保持平行、且存在一定间隔；所述丝杆与长螺杆上下平行布置，丝杆一端设置所述手轮，便于丝杆的转动，丝杆另一端穿过立板与限位板连接，便于带动限位板进行转动。
10、进一步地，所述立板和限位盘之间的丝杆上套设有压簧，避免限位盘的松动，使其始终贴合钢箱梁侧壁。
11、进一步地，所述限位盘一端面设置有若干个带有螺杆的万向球，所述万向球沿钢箱梁侧壁滚动，减小限位盘和钢箱梁接触的摩擦力，使得限位盘良好与钢箱梁侧壁顺畅接触。
12、通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
13、本技术结构设计合理，在三维的顶推千斤顶上安装托座，来增加与钢箱梁底面的接触面积，保证顶推的稳定。托座一侧为安装板，用来安装纠偏构件，使得托座和纠偏构件一同运行。纠偏构件始终抵接在钢箱梁侧壁上，相当于对钢箱梁侧壁进行限位，因此在顶推千斤顶的运行过程中，纠偏构件能始终对钢箱梁进行限制，相当于起到了导向作用，能做到在顶推过程中避免钢箱梁发生偏移，保证钢制箱梁顶推过程中的安全性和位置的准确性，也就无需单独特意的纠偏。
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1.钢箱梁顶推机构，包括三维的顶推千斤顶（4）和纠偏构件（5），其特征在于，所述顶推千斤顶（4）上设置有托座（6）来接触钢箱梁（1）底面，托座（6）一侧竖直向下延伸形成安装板（7），所述安装板（7）上设置所述纠偏构件（5）；
2.根据权利要求1所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，所述托座（6）和安装板（7）垂直排布，托座（6）和所述安装板（7）之间还设置有肋板（8）。
3.根据权利要求1所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，所述长螺杆（51）为两根，两根长螺杆（51）间隔并排布设在安装板（7）上，长螺杆（51）一端穿过安装板（7），安装板（7）两侧的长螺杆（51）上设置有锁紧螺母一（9）。
4.根据权利要求3所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，两根所述长螺杆（51）穿设在立板（52）上，所述立板（52）沿长螺杆（51）横向水平滑动，立板（52）两侧的长螺杆（51）上设置有锁紧螺母二（10）。
5.根据权利要求1所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，所述立板（52）、限位盘（55）与钢箱梁（1）侧壁保持平行、且存在一定间隔；所述丝杆（54）与长螺
6.根据权利要求5所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，所述立板（52）和限位盘（55）之间的丝杆（54）上套设有压簧（11）。
7.根据权利要求1所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，所述限位盘（55）一端面设置有若干个带有螺杆的万向球（12），所述万向球（12）沿钢箱梁（1）侧壁滚动。
...【技术特征摘要】
1.钢箱梁顶推机构，包括三维的顶推千斤顶（4）和纠偏构件（5），其特征在于，所述顶推千斤顶（4）上设置有托座（6）来接触钢箱梁（1）底面，托座（6）一侧竖直向下延伸形成安装板（7），所述安装板（7）上设置所述纠偏构件（5）；
2.根据权利要求1所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，所述托座（6）和安装板（7）垂直排布，托座（6）和所述安装板（7）之间还设置有肋板（8）。
3.根据权利要求1所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，所述长螺杆（51）为两根，两根长螺杆（51）间隔并排布设在安装板（7）上，长螺杆（51）一端穿过安装板（7），安装板（7）两侧的长螺杆（51）上设置有锁紧螺母一（9）。
4.根据权利要求3所述的钢箱梁顶推机构，其特征在于，两根所述长螺杆（51）穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云峰，许哲，乔海港，赵林，熊绍锴，刘欢，范悦让，郭满，巫军，赵志远，王立军，
申请(专利权)人：河南省公路工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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