【技术实现步骤摘要】
本技术属于滚子轴承，更具体地说，特别涉及一种四列圆柱滚子轴承。
技术介绍
1、四列圆柱滚子轴承是一种可分离型轴承；其内、外圈与滚子是线性接触，摩擦系数小，承受径向载荷能力较大，轴承的清洗、检查和拆卸均很方便。
2、基于现有技术中发现，现有四列圆柱滚子轴承在使用时其大都为一体状态，使其在拆卸维护时需要整体进行拆除，进而导致其安装位置处于闲置状态，从而影响设备正常使用。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种四列圆柱滚子轴承，以解决现有四列圆柱滚子轴承在使用时其大都为一体状态，使其在拆卸维护时需要整体进行拆除，进而导致其安装位置处于闲置状态，从而影响设备正常使用的问题。
2、本技术一种四列圆柱滚子轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种四列圆柱滚子轴承，包括：工作部、固定部、锁紧部；所述工作部包括：同步架；所述同步架为圆环状结构，同步架两组底面上分别设有圆柱状凸起，同步架设置在工作部的两组外撑圈之间，同步架的圆柱状凸起插接在工作部的对接槽内；所述固定部设置在工作部的外部，固定部的对接杆插接在内固圈上，固定部包括：锁定环；所述锁定环为圆柱状结构，锁定环的底面上设有圆环状凸起，锁定环的底面上设有六组圆柱状凹槽，锁定环的圆柱状凹槽内插接有对接杆；所述锁紧部设置在固定部的外部，锁紧部的锁紧环套在固定部的固定环的外壁上，锁紧环套在锁定环的外壁上，锁紧部的插轴块插接在固定部的插接槽内。
4、进一步的，所述工作部还包括：内
5、进一步的，所述外撑圈为圆环状结构，外撑圈的内壁上设有圆环状凹槽，两组外撑圈分别设置在内固圈的外部，两组外撑圈与两组内固圈之间分别设有圆柱滚子。
6、进一步的，所述对接槽为圆柱状凹槽，对接槽设置在外撑圈的两组底面上。
7、进一步的，所述固定环为圆环状结构，固定环的底面上设有圆环状凸起；所述对接杆为圆柱杆状结构，对接杆共设有六组，六组对接杆分别固定在固定环的圆环状凸起上。
8、进一步的，所述插接槽为圆形通孔，插接槽共设有四组，四组插接槽分别设置在固定环与锁定环上。
9、进一步的，所述锁紧环为圆环状结构，锁紧环上设有两组螺纹通孔，锁紧环共设有两组；所述插轴块为圆柱状结构，插轴块的外壁上设有螺纹杆状凸起，插轴块共设有四组，四组插轴块分别螺纹连接在锁紧环上。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、在本装置中，设置了固定部与锁紧部，通过将固定环上安装对接杆，同时将其安装在外界轴上，使其在保持稳定的同时通过对接杆将多组内固圈进行连接，使其便于保持稳定，而通过将外撑圈上开设圆柱状凹槽，使其便于与对接杆进行对接处理，进而配合固定环对工作部整体进行夹持处理，使其便于保持稳定，而通过将固定环与锁紧环上分别开设插接槽，使其便于与锁紧环进行对接，进而便于对插轴块进行固定，从而使插轴块与外界轴进行连接，进而便于保持轴承的稳定，使其便于进行使用；
12、2、在本装置中，设置了工作部，通过将内固圈固定在外界轴上，使其在保持稳定的同时便于配合外撑圈对圆柱滚子进行固定，进而便于其正常使用，而通过将外撑圈的两列滚子之间位置开设圆形通孔，使其便于添加润滑液，进而便于对滚子进行维护，使其便于进行使用，而通过将外撑圈的外壁上开设对接槽，进而便于对同步架进行固定，从而便于使两组外撑圈进行同步调节，使其便于进行使用。
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1.一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：包括：工作部（1）、固定部（2）、锁紧部（3）；所述工作部（1）包括：同步架（104）；所述同步架（104）为圆环状结构，同步架（104）两组底面上分别设有圆柱状凸起，同步架（104）设置在工作部（1）的两组外撑圈（102）之间，同步架（104）的圆柱状凸起插接在工作部（1）的对接槽（103）内；所述固定部（2）设置在工作部（1）的外部，固定部（2）的对接杆（202）插接在内固圈（101）上，固定部（2）包括：锁定环（203）；所述锁定环（203）为圆柱状结构，锁定环（203）的底面上设有圆环状凸起，锁定环（203）的底面上设有六组圆柱状凹槽，锁定环（203）的圆柱状凹槽内插接有对接杆（202）；所述锁紧部（3）设置在固定部（2）的外部，锁紧部（3）的锁紧环（301）套在固定部（2）的固定环（201）的外壁上，锁紧环（301）套在锁定环（203）的外壁上，锁紧部（3）的插轴块（302）插接在固定部（2）的插接槽（204）内。
2.根据权利要求1所述的一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述工作部（1）还包括：内固圈（101），内固圈
3.根据权利要求1所述的一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外撑圈（102）为圆环状结构，外撑圈（102）的内壁上设有圆环状凹槽，两组外撑圈（102）分别设置在内固圈（101）的外部，两组外撑圈（102）与两组内固圈（101）之间分别设有圆柱滚子。
4.根据权利要求1所述的一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述对接槽（103）为圆柱状凹槽，对接槽（103）设置在外撑圈（102）的两组底面上。
5.根据权利要求1所述的一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述固定环（201）为圆环状结构，固定环（201）的底面上设有圆环状凸起；所述对接杆（202）为圆柱杆状结构，对接杆（202）共设有六组，六组对接杆（202）分别固定在固定环（201）的圆环状凸起上。
6.根据权利要求1所述的一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述插接槽（204）为圆形通孔，插接槽（204）共设有四组，四组插接槽（204）分别设置在固定环（201）与锁定环（203）上。
7.根据权利要求1所述的一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述锁紧环（301）为圆环状结构，锁紧环（301）上设有两组螺纹通孔，锁紧环（301）共设有两组；所述插轴块（302）为圆柱状结构，插轴块（302）的外壁上设有螺纹杆状凸起，插轴块（302）共设有四组，四组插轴块（302）分别螺纹连接在锁紧环（301）上。
...【技术特征摘要】
1.一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：包括：工作部（1）、固定部（2）、锁紧部（3）；所述工作部（1）包括：同步架（104）；所述同步架（104）为圆环状结构，同步架（104）两组底面上分别设有圆柱状凸起，同步架（104）设置在工作部（1）的两组外撑圈（102）之间，同步架（104）的圆柱状凸起插接在工作部（1）的对接槽（103）内；所述固定部（2）设置在工作部（1）的外部，固定部（2）的对接杆（202）插接在内固圈（101）上，固定部（2）包括：锁定环（203）；所述锁定环（203）为圆柱状结构，锁定环（203）的底面上设有圆环状凸起，锁定环（203）的底面上设有六组圆柱状凹槽，锁定环（203）的圆柱状凹槽内插接有对接杆（202）；所述锁紧部（3）设置在固定部（2）的外部，锁紧部（3）的锁紧环（301）套在固定部（2）的固定环（201）的外壁上，锁紧环（301）套在锁定环（203）的外壁上，锁紧部（3）的插轴块（302）插接在固定部（2）的插接槽（204）内。
2.根据权利要求1所述的一种四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述工作部（1）还包括：内固圈（101），内固圈（101）为圆环状结构，内固圈（101）的外壁上设有圆环状凸起，内固圈（101）上设有圆形插孔，内固圈（101）共设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种四列圆柱滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耘赫，国兰周，矫桂荣，
申请(专利权)人：山东瑞新轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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