【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料双壁波纹管成型的
，具体涉及一种塑料双壁缠绕波纹管成型装置。
技术介绍
塑料管因重量轻、耐腐蚀、流阻小、施工方便、使用寿命长等一系列优越性能，正逐 步替代铸铁管、水泥管等传统管材。现有的塑料双壁波纹管有两种成型方式，一为模吸式成型方式，一为钢带支撑缠 绕式成型方式。模吸式成型比较适合小口径塑料双壁波纹管的成型，其优势很多，但是生产大口 径的管时，口径调整困难，需要更换昂贵的模具，设备庞大复杂，投入成本高。而钢带支撑缠绕式成型方式所得钢带缠绕管，由于钢带与塑料的热收缩比不一 样，容易造成钢带与塑料剥离现象，使管子内外壁分离，影响产品质量和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有塑料双壁波纹管的波纹成型方式，模吸式成型方式不适合大 口径管材的生产，钢带支撑缠绕式成型方式的产品质量和使用寿命不稳定的问题，提供了 一种塑料双壁缠绕波纹管成型装置。本专利技术采用如下的技术方案实现塑料双壁缠绕波纹管成型装置，其特征在于其包括隆起缠绕装置，所述的隆起缠 绕装置包括圆形棍组，圆形棍组由均布排列成一个圆的若干等径的、可独立同向等速转动 的圆形棍组成，圆...
【技术保护点】
一种塑料双壁缠绕波纹管成型装置，其特征在于其包括隆起缠绕装置，所述的隆起缠绕装置包括圆形棍组，圆形棍组由均布排列成一个圆的若干等径的、可独立同向等速转动的圆形棍（３）组成，圆形棍组的外切圆与塑料双壁缠绕波纹管的内径匹配，圆形棍组的后半部分布置有形成隆起的螺旋形轨迹的若干支撑轮，圆形棍组后半部分的外部设置有外模头（１１），圆形棍组前半部分的内部设置有内模头（１０）。
【技术特征摘要】
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