一种压样机制造技术

技术编号:39978858 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:22
本技术涉及一种压样机,涉及岩屑粉末压制设备技术领域,用于解决采用现有技术中的压样机制备出的样品无法满足样品厚度要求的问题。其包括:平台,设置有压样腔;以及压样组件,设置在压样腔内;以及第一驱动组件,位于压样组件的上方,第一驱动组件用于下压压样组件;其中,压样组件与压样腔之间限定出压制腔,压制腔内填充有待压制物,压制腔受压缩小以将其内的压制物压制成型,压样组件上设置有限位结构,限位结构用于限定压制腔的高度。本技术由于压样组件上设置有限位结构,限位结构用于限定压制腔的高度,这样能够限定出块状样品的最小厚度,从而满足制备样品的厚度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩屑粉末压制设备,特别地涉及一种压样机


技术介绍

1、随着科学技术的发展,在冶金、药检、有色金属、商检、水泥、建材、煤炭、地矿等领域,人们越来越多的采用x射线荧光光谱分析仪及能谱仪对物质成分进行检测,把物质粉碎成均匀的超细粉末并用压样机将之压成片状也成为了检测之前必不可少的工作。

2、现用的岩屑粉末压样机采用有一种简易的小型压样机来进行岩屑压片处理,虽然其结构简单,但是其压制出的样品的厚度不一,当对压制出的样品有厚度要求时,比如压制出的样品的厚度不小于某一固定厚度值时,该装置制备出的样品无法满足要求。

3、以上也就是说,采用现有技术中的压样机制备出的样品无法满足样品厚度要求。


技术实现思路

1、本技术提供一种压样机,用于解决采用现有技术中的压样机制备出的样品无法满足样品厚度要求的问题。

2、本技术提供一种压样机,包括:平台,设置有压样腔;以及压样组件,设置在压样腔内;以及第一驱动组件,位于压样组件的上方,第一驱动组件用于下压压样组件;其中,压样组件与压样腔之间限定出压制腔,压制腔内填充有待压制物,压制腔受压缩小以将其内的压制物压制成型,压样组件上设置有限位结构,限位结构用于限定压制腔的高度。

3、在一个实施方式中,压样组件包括:压样环,设置在压样腔的底部;以及压样头,位于压样环的上方;其中,压样环、压样头与压样腔的内壁限定出压制腔,第一驱动组件能够驱动压样头在压样腔内向下滑动以使压制腔受压缩小。

4、在一个实施方式中,限位结构为设置在压样头的外圆周上的环形台肩,环形台肩与平台抵触接触时,限位结构限定压制腔的高度。

5、在一个实施方式中,第一驱动组件包括:支撑框架,其顶部开设有螺纹孔;以及螺纹杆,穿设在螺纹孔内,且与螺纹孔螺纹连接;其中,平台设置在支撑框架的底部,旋转螺纹杆能够使其一端与压样组件抵触接触,以下压压样组件。

6、在一个实施方式中,第一驱动组件还包括丝杆,丝杆设置在螺纹杆的顶端,旋转丝杆能使螺纹杆转动并与压样组件抵触接触。

7、在一个实施方式中,第一驱动组件还包括压样块,压样块设置在螺纹杆的端部,螺纹杆通过压样块与压样组件抵触接触。

8、在一个实施方式中,支撑框架包括:底座,平台设置在底座上;以及顶座,位于底座的上方,顶座开设有螺纹孔;支撑杆,设置在底座和顶座之间,用于支撑顶座。

9、在一个实施方式中,还包括第二驱动组件,第二驱动组件用于驱动螺纹杆下压压样组件。

10、在一个实施方式中,第二驱动组件包括两个在第一方向上间隔设置的驱动缸,两个驱动缸分别位于螺纹杆的两侧,驱动缸的固定端固定在底座内,驱动缸的驱动端与顶座固定连接,驱动端作为支撑杆支撑顶座。

11、在一个实施方式中,还包括导向杆,导向杆的一端与底座固定连接,导向杆的另一端穿设出顶座,顶座能够在导向杆上滑动。

12、与现有技术相比,本技术的优点在于,通过设置第一驱动组件以驱动压样组件动作,以使其与压样腔限定出的压制腔发生压缩变形。从而将压制腔内的待压制物压实成型以制备成块状样品。由于压样组件上设置有限位结构,限位结构用于限定压制腔的高度,这样能够限定出块状样品的最小厚度,从而满足制备样品的厚度要求。

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【技术保护点】

1.一种压样机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的压样机,其特征在于,所述压样组件包括:

3.根据权利要求2中所述的压样机,其特征在于,所述限位结构为设置在所述压样头的外圆周上的环形台肩,所述环形台肩与所述平台抵触接触时,所述限位结构限定所述压制腔的高度。

4.根据权利要求1中所述的压样机,其特征在于,所述第一驱动组件包括:

5.根据权利要求4中所述的压样机,其特征在于,所述第一驱动组件还包括丝杆,所述丝杆设置在所述螺纹杆的顶端,旋转所述丝杆能使所述螺纹杆转动并与所述压样组件抵触接触。

6.根据权利要求4中所述的压样机,其特征在于,所述第一驱动组件还包括压样块,所述压样块设置在所述螺纹杆的端部,所述螺纹杆通过所述压样块与所述压样组件抵触接触。

7.根据权利要求4中所述的压样机,其特征在于,所述支撑框架包括:

8.根据权利要求7中所述的压样机,其特征在于,还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件用于驱动所述螺纹杆下压所述压样组件。

9.根据权利要求8中所述的压样机,其特征在于,所述第二驱动组件包括两个在第一方向上间隔设置的驱动缸,两个所述驱动缸分别位于所述螺纹杆的两侧,所述驱动缸的固定端固定在所述底座内,所述驱动缸的驱动端与所述顶座固定连接,所述驱动端作为所述支撑杆支撑所述顶座。

10.根据权利要求8中所述的压样机,其特征在于,还包括导向杆,所述导向杆的一端与所述底座固定连接,所述导向杆的另一端穿设出所述顶座,所述顶座能够在所述导向杆上滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种压样机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的压样机,其特征在于,所述压样组件包括:

3.根据权利要求2中所述的压样机,其特征在于,所述限位结构为设置在所述压样头的外圆周上的环形台肩,所述环形台肩与所述平台抵触接触时,所述限位结构限定所述压制腔的高度。

4.根据权利要求1中所述的压样机,其特征在于,所述第一驱动组件包括:

5.根据权利要求4中所述的压样机,其特征在于,所述第一驱动组件还包括丝杆,所述丝杆设置在所述螺纹杆的顶端,旋转所述丝杆能使所述螺纹杆转动并与所述压样组件抵触接触。

6.根据权利要求4中所述的压样机,其特征在于,所述第一驱动组件还包括压样块,所述压样块设置在所述螺纹杆的端部,所述螺纹杆通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒敏王明星易延亮欧传根王春严思伟将梁云
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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