【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管桩生产线加工设备领域，特别是涉及一种钢筋笼顶升装置。
技术介绍
1、现有的预制桩或管桩在生产工艺过程中需要进行钢筋笼骨架制作，在骨架制作中，通常都是用编笼机制作钢筋笼，钢筋笼完成后，用行车吊到场地上堆放，堆放的场地根据不同的钢筋笼规格进行分类堆放，行车吊放钢筋笼工作效率不高，且容易发生安全事故。
2、经检索中国专利公开号为cn218656623u公开了一种用于管桩生产线的钢筋笼顶升装置，该专利包括底板，底板顶端侧壁固定有多个呈对称分布的支撑套，支撑套内部滑动连接有连接板，连接板远离支撑套的一侧侧壁固定有承载台，底板顶端侧壁固定有安装板，安装板顶端侧壁设置有定位组件；底板顶端侧壁固定有多个呈对称分布的支撑套，支撑套内部滑动连接有连接板，连接板远离支撑套的一侧侧壁固定有承载台，底板顶端侧壁固定有安装板。该装置通过顶升组件带动承载台进行上升移动，使得工作人员对钢筋笼进行顶升工作时更加省时省力，但在装置抬升过程中，钢筋笼由于重心承载位置不当或重心偏移，会造成倾倒甚至滚落，造成安全事故，实用性有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋笼顶升装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种钢筋笼顶升装置，包括主体所述主体上安装有动力机构和顶升机构，所述顶升机构上安装有夹持机构，所述主体上设置有防倾倒机构，所述防倾倒机构包括连接杆，所述连接杆底部固定连接有转轴，所述防倾倒机构还包括平衡板，所述平衡板中
4、优选的，所述平衡板为弧形板，所述弹簧垂直于所述平衡板。
5、优选的，两个所述限制板对称设置，所述限制板为弧形板。
6、优选的，所述夹持机构包括第二电动机，所述第二电动机输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮一侧固定连接有转杆，所述夹持机构还包括夹持板，所述夹持板固定连接在所述转杆上，所述转杆两端转动连接有一号支座。
7、优选的，所述夹持板有两块，所述夹持板对称设置，所述夹持板截面为l形，所述蜗杆上开有两种旋向相反的螺纹。
8、优选的，所述主体包括底板，所述底板顶部固定连接有若干立柱。
9、优选的，所述动力机构包括第一电动机，所述动力机构还包括两根驱动杆，两根所述驱动杆平行设置，所述第一电动机输出轴连接有其中一个所述驱动杆，所述驱动杆上固定连接有若干主动锥齿轮，所述主动锥齿轮斜下方啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮上固定连接有传动杆，所述传动杆与所述驱动杆相互垂直。
10、优选的，所述驱动杆与所述传动杆转动连接在所述立柱内。
11、优选的，所述顶升机构包括竖直设置的丝杆，所述丝杆底部固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的顶升锥齿轮，所述丝杆顶部螺纹连接有顶升柱，所述顶升柱顶部固定连接有升降台。
12、优选的，所述连接杆固定连接在所述升降台底部，所述固定块固定连接在所述升降台底部，所述第二电动机与所述一号支座固定连接在所述升降台顶部。
13、有益效果在于：设置了防倾倒机构，由于钢筋笼长度很大，不能保证在抬升过程中重心的稳定，较重的钢筋笼一端会对限制板施加压力，此时限制板绕转轴转动，同侧的弹簧伸长，另一侧的弹簧被压缩，实现重心平衡，防止抬升过程中倾倒、容易造成安全事故，保障了加工生产的安全。
14、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
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1.一种钢筋笼顶升装置，包括主体(1)所述主体(1)上安装有动力机构(2)和顶升机构(3)，其特征在于：所述顶升机构(3)上安装有夹持机构(4)，所述主体(1)上设置有防倾倒机构(5)，所述防倾倒机构(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)底部固定连接有转轴(502)，所述防倾倒机构(5)还包括平衡板(506)，所述平衡板(506)中间位置固定连接有二号支座(503)，所述转轴(502)转动连接在所述二号支座(503)内，所述平衡板(506)顶部固定连接有弹簧(505)，所述弹簧(505)另一端固定连接有固定块(504)，所述平衡板(506)两端固定连接有两个用于调整钢筋笼重心的限制板(507)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述平衡板(506)为弧形板，所述弹簧(505)垂直于所述平衡板(506)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：两个所述限制板(507)对称设置，所述限制板(507)为弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第二电动机
5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述夹持板(405)有两块，所述夹持板(405)对称设置，所述夹持板(405)截面为L形，所述蜗杆(402)上开有两种旋向相反的螺纹。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述主体(1)包括底板(101)，所述底板(101)顶部固定连接有若干立柱(102)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括第一电动机(201)，所述动力机构(2)还包括两根驱动杆(202)，两根所述驱动杆(202)平行设置，所述第一电动机(201)输出轴连接有其中一个所述驱动杆(202)，所述驱动杆(202)上固定连接有若干主动锥齿轮(204)，所述主动锥齿轮(204)斜下方啮合有传动锥齿轮(205)，所述传动锥齿轮(205)上固定连接有传动杆(203)，所述传动杆(203)与所述驱动杆(202)相互垂直。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述驱动杆(202)与所述传动杆(203)转动连接在所述立柱(102)内。
9.根据权利要求7所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述顶升机构(3)包括竖直设置的丝杆(301)，所述丝杆(301)底部固定连接有与所述主动锥齿轮(204)啮合的顶升锥齿轮(302)，所述丝杆(301)顶部螺纹连接有顶升柱(303)，所述顶升柱(303)顶部固定连接有升降台(304)。
10.根据权利要求9所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述连接杆(501)固定连接在所述升降台(304)底部，所述固定块(504)固定连接在所述升降台(304)底部，所述第二电动机(401)与所述一号支座(406)固定连接在所述升降台(304)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼顶升装置，包括主体(1)所述主体(1)上安装有动力机构(2)和顶升机构(3)，其特征在于：所述顶升机构(3)上安装有夹持机构(4)，所述主体(1)上设置有防倾倒机构(5)，所述防倾倒机构(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)底部固定连接有转轴(502)，所述防倾倒机构(5)还包括平衡板(506)，所述平衡板(506)中间位置固定连接有二号支座(503)，所述转轴(502)转动连接在所述二号支座(503)内，所述平衡板(506)顶部固定连接有弹簧(505)，所述弹簧(505)另一端固定连接有固定块(504)，所述平衡板(506)两端固定连接有两个用于调整钢筋笼重心的限制板(507)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述平衡板(506)为弧形板，所述弹簧(505)垂直于所述平衡板(506)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：两个所述限制板(507)对称设置，所述限制板(507)为弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第二电动机(401)，所述第二电动机(401)输出轴连接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)上啮合有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)一侧固定连接有转杆(404)，所述夹持机构(4)还包括夹持板(405)，所述夹持板(405)固定连接在所述转杆(404)上，所述转杆(404)两端转动连接有一号支座(406)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述夹持板(405)有两块，所述夹持板(405)对称设置，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢清景，
申请(专利权)人：莆田泰景建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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