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对连续条料选择性施镀的设备制造技术

技术编号:39977795 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 01:17
对连续条料选择性施镀的设备,放料机构释放连续条料穿越施镀机构前进至收料机构时选择性施镀;施镀机构包括于该穿越的第1位置和第2位置的施镀模具;第1位置施镀模具的压板向下运动紧压条料于镀模板自后向前移动并施镀,第2位置施镀模具的压板向上运动将条料从镀模板上松开时自前向后移动;第1位置施镀模具停止移动和施镀,其压板向上运动将条料从镀模板上松开时自前向后移动;第2位置施镀模具停止移动,其压板向下运动紧压条料于镀模板时自后向前移动并施镀;第1位置和第2位置施镀模具停止移动和施镀后重复上述步骤。还包括沿条料移动的水平方向动作的执行器,驱动喷头在施镀过程沿所述条料移动的水平方向往复移动,以提高镀层均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对电子元件引线框连续选择性电镀的卷至卷生产线等对连续条料选择性施镀的设备,在国际专利分类表中,分类可属于c25d17/00或c25d7/06等。


技术介绍

1、见于专利文献cn201212064y和cn102453939a等传统技术对电子元件引线框连续选择性电镀的卷至卷生产线等对连续条料选择性施镀的设备,如图1所示结构包括放料机构、收料机构和施镀机构。其结构和工作原理具体为:成卷的金属薄条材料1自料卷释放后经转向轮2、张紧轮3和送料轮4,水平地穿越电镀模具5后,经收料轮6、张紧轮7和转向轮8,最后被接收为成卷的电镀成品。金属薄条材料1的移动主要依靠转向轮2、8的摩擦驱动,同时受由伺服电动机间歇驱动的送料轮4、收料轮6约束,从而间歇地穿越电镀模具5。张紧轮3、7的作用主要是依靠自身向下的重力使所传送金属薄条材料始终处于张紧状态。电镀模具5包括由多根垂直螺栓贯穿多层水平支撑夹紧而成的模架50,位于模架50上区域和金属薄条材料1上方且在电动或气动或液压机构驱动下可上下移动的压板51,位于模架50下区域以及金属薄条材料1下方的镀模板52和位于镀模板52下方且连接直流电源正极的电解液喷头53。金属薄条材料1连接直流电源负极。金属薄条材料1停止穿越电镀模具5期间,压板51向下运动直至金属薄条材料1紧压于镀模板52之上,随后接通直流电源和启动喷头53的驱动泵,向金属薄条材料1被镀模板52所限定的区域喷出电解液实施喷镀;经过定时控制的规定时间后,断电和停止喷液,压板51向上运动直至将金属薄条材料1从原紧压于镀模板52之上松开,送料轮4、收料轮6启动,驱动金属薄条材料1前行一个镀模板位置,再重复上述过程。可见,该生产线对金属薄条材料1的移动和施镀均为间歇的,单位工件加工时间为送料轮4、收料轮6驱动时间和喷镀时间,该间歇对生产效率和设备及工件的稳定性有较大影响。

2、本申请人专利技术专利cn104213169b提出的对连续条料选择性施镀的设备可克服传统技术设备的上述弊病,其施镀模具兼有施镀和驱动功能且可以在移动中施镀以及采用二个施镀模具对条料交替施镀和驱动,因而消除传统技术间歇移动和施镀的缺点,且有更高的工作效率,结构紧凑和制造成本更低,包括可以省去放料机构和收料机构中的转向轮、张紧轮、送料轮和收料轮等结构。但是,该设备具体应用于生产时存在施镀欠均匀的问题。

3、有关公知常识和术语,除本说明书已指明外,可参见《简明机械传动实用技术》(湖南科学技术出版社2013年第1版)、《机械工程手册》和《电机工程手册》(机械工业出版社1978年第1版和1997年第2版)


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是,提出一种对连续条料选择性施镀的设备,其相比传统设计,不但有更高的效率、更高的性能和较低的制造成本,且施镀均匀。

2、本专利技术解决所述技术问题的技术方案是,一种对连续条料选择性施镀的设备,包括放料机构、收料机构和施镀机构,放料机构所释放的连续的条料穿越施镀机构后前进至收料机构并在该穿越期间被选择性施镀;其特征在于,所述施镀机构包括位于该穿越的第1位置施镀模具和第2位置施镀模具,所述施镀模具各有其位于条料下方的镀模板和上方的压板,且包括循环以下动作步骤:

3、第1工作步骤:第1位置施镀模具的压板向下运动直至将所述条料紧压于该模具的镀模板之上,第2位置施镀模具的压板向上运动直至将所述条料从原紧压于该模具的镀模板之上松开;

4、第2工作步骤:第1位置施镀模具在继续其压板将所述条料紧压于该模具的镀模板之上的同时驱动所述条料自后向前移动并开始施镀,第2位置施镀模具在继续其压板将所述条料从原紧压于该模具的镀模板之上松开的同时自前向后移动;

5、第3工作步骤:第1位置施镀模具停止对所述条料的驱动和施镀,其压板向上运动直至将所述条料从原紧压于该模具的镀模板之上松开;第2位置施镀模具停止移动,其压板向下运动直至将所述条料紧压于该模具的镀模板之上;

6、第4工作步骤:第1位置施镀模具在继续其压板将所述条料从原紧压于该模具的镀模板之上松开的同时自前向后移动;第2位置施镀模具在继续其压板将所述条料紧压于该模具的镀模板之上的同时驱动所述条料自后向前移动并开始施镀;

7、第5工作步骤:第1位置施镀模具停止移动,第2位置施镀模具停止对所述条料的驱动和施镀,重复第1工作步骤。

8、其特征在于,在所述施镀摸具中,还包括一沿所述条料移动的水平方向动作的执行器,其驱动所述喷头在所述施镀过程沿所述条料移动的水平方向往复移动。

9、生产实践表明,在所述施镀过程中,所述喷头沿所述条料移动的水平方向往复移动,使镀层均匀度得到较大提高,废品率显著下降。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对连续条料选择性施镀的设备,包括放料机构、收料机构和施镀机构,放料机构所释放的连续的条料穿越施镀机构后前进至收料机构并在该穿越期间被选择性施镀;所述施镀机构包括位于该穿越的第1位置施镀模具和第2位置施镀模具,所述施镀模具各有其位于条料下方的镀模板和上方的压板,且包括循环以下动作步骤:

2.按照权利要求1所述设备,其特征在于:所述条料具有定位孔和所述镀模板具有当所述压板下压时向上插入所述定位孔的定位针。

3.按照权利要求1所述设备,其特征在于:所述第3工作步骤开始于第2工作步骤末期第1位置施镀模具的镀模板之前沿与第2位置施镀模具的镀模板之后沿靠近至设定的靠近距离之时,所述第5工作步骤开始于第4工作步骤末期第1位置施镀模具的镀模板之前沿与第2位置施镀模具的镀模板之后沿分开至设定的分开距离之时。

4.按照权利要求3所述设备,其特征在于:所述设定的靠近距离为2个程序步距,所述设定的分开距离为4个程序步距。

5.按照权利要求3所述设备,其特征在于:所述设定的靠近距离为1个程序步距,所述设定的分开距离为3个程序步距。

6.按照权利要求4或权利要求5所述设备,其特征在于:所述程序步距是以镀模板沿运动方向的长度为基础的距离。

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【技术特征摘要】

1.一种对连续条料选择性施镀的设备,包括放料机构、收料机构和施镀机构,放料机构所释放的连续的条料穿越施镀机构后前进至收料机构并在该穿越期间被选择性施镀;所述施镀机构包括位于该穿越的第1位置施镀模具和第2位置施镀模具,所述施镀模具各有其位于条料下方的镀模板和上方的压板,且包括循环以下动作步骤:

2.按照权利要求1所述设备,其特征在于:所述条料具有定位孔和所述镀模板具有当所述压板下压时向上插入所述定位孔的定位针。

3.按照权利要求1所述设备,其特征在于:所述第3工作步骤开始于第2工作步骤末期第1位置施镀模具的镀模板之前沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤迪基
申请(专利权)人:江门市自由人科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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