System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轻量化高硬度辐条的制作工艺制造技术_技高网

一种轻量化高硬度辐条的制作工艺制造技术

技术编号:39977016 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 01:14
本发明专利技术公开了一种轻量化高硬度辐条的制作工艺,其特征在于,包括:步骤一、将C、Mn、Ni、Mo、Cr、N、Si、P、N、Al、Sb、As和Fe按照对应的质量比混合制成原材料,将原材料倒入加热炉中加热,然后得到钢液;步骤二、将钢液倒入真空脱气设备中进行充分脱气,然后再倒入模具内进行凝固,制成线材毛坯的铁合金坯料;步骤三、将铁合金坯料在拉拔机上进行多次拉拔,制成符合要求尺寸的辐条钢丝;步骤四、将步骤三中制成的辐条钢丝放置在管式炉内高温加热;步骤五、将步骤四经过高温处理的辐条钢丝放入到淬火剂中,对其进行淬火处理。本发明专利技术通过上述工艺制得的辐条,具有轻量化、高强度高韧性的特点,大大提高辐条使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自行车零部件,特别涉及一种轻量化高硬度辐条的制作工艺


技术介绍

1、辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线。目前辐条的强度不能满足用户对自行车品质的需求,现有的辐条生产工艺不能达到用户的要求,在强大的拉伸和过载情况下导致应力集中,从而辐条出现裂纹或扭曲变形,直接影响到自行车的稳定性,同时降低使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种轻量化高硬度辐条的制作工艺通过上述工艺制得的辐条,具有轻量化、高强度高韧性的特点,大大提高辐条使用寿命。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术公开了一种轻量化高硬度辐条的制作工艺,包括:步骤一、将c、mn、ni、mo、cr、n、si、p、n、al、sb、as和fe按照对应的质量比混合制成原材料,将原材料倒入加热炉中加热,然后得到钢液;

3、步骤二,将钢液倒入真空脱气设备中进行充分脱气,然后再倒入模具内进行凝固,制成线材毛坯的铁合金坯料;

4、步骤三、将铁合金坯料在拉拔机上进行多次拉拔,制成符合要求尺寸的辐条钢丝;

5、步骤四、将步骤三中制成的辐条钢丝放置在管式炉内高温加热;

6、步骤五、将步骤四经过高温处理的辐条钢丝放入到淬火剂中,对其进行淬火处理;

7、步骤六、对淬火后辐条钢丝的表面氧化膜进行酸洗处理;

8、步骤七、镀铝处理后的辐条钢丝切割打磨,得到最终成品。

9、根据本专利技术一实施方式,其中上述步骤二中的加热温度为在900℃±10℃,辐条钢丝转动的线速度为15-20m/分。

10、根据本专利技术一实施方式,其中上述,步骤三中的淬火的温度设置为800℃-850℃,淬火保温时间为50-90min。

11、根据本专利技术一实施方式,其中上述,铁合金坯料需要放在拉拔机上重复操作5-6次。

12、与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:

13、1)通过上述工艺制得的辐条,具有轻量化、高强度高韧性的特点,大大提高辐条使用寿命。

14、当然,实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。

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【技术保护点】

1.一种轻量化高硬度辐条的制作工艺,其特征在于,包括:步骤一、将C、Mn、Ni、Mo、Cr、N、Si、P、N、Al、Sb、As和Fe按照对应的质量比混合制成原材料,将原材料倒入加热炉中加热,然后得到钢液;

2.根据权利要求1中的轻量化高硬度辐条的制作工艺,其特征在于,步骤二中的加热温度为在900℃±10℃,所述辐条钢丝转动的线速度为15-20M/分。

3.根据权利要求1中的轻量化高硬度辐条的制作工艺,其特征在于,步骤三中的淬火的温度设置为800℃-850℃,淬火保温时间为50-90min。

4.根据权利要求1中的轻量化高硬度辐条的制作工艺,其特征在于,所述铁合金坯料需要放在所述拉拔机上重复操作5-6次。

【技术特征摘要】

1.一种轻量化高硬度辐条的制作工艺,其特征在于,包括:步骤一、将c、mn、ni、mo、cr、n、si、p、n、al、sb、as和fe按照对应的质量比混合制成原材料,将原材料倒入加热炉中加热,然后得到钢液;

2.根据权利要求1中的轻量化高硬度辐条的制作工艺,其特征在于,步骤二中的加热温度为在900℃±10℃,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永超
申请(专利权)人:江苏华久辐条制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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