一种制袋机的下料机构制造技术

本技术涉及包装袋生产技术领域，具体为一种制袋机的下料机构，包括沿袋体输送方向依次布置袋体托板、移送板以及与移送板相连的移板组件，所述移板组件用于带动移送板沿袋体输送方向相对或远离袋体托板移动；所述袋体托板上方设置有压板以及与压板相连的推板组件。由袋体夹持工装在移板组件的配合下牵引袋体移动，可实现袋体依次进入到切割以及对折位置，经过切割和对折处理后，可直接移送至下料线体，提高了加工的连续性，提高了加工效率，结构更加合理，部件利用率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装袋生产，具体为一种制袋机的下料机构。

技术介绍

1、制袋机通过一系列的操作将卷材或薄膜材料引导到适当的位置。然后，机器会切割、定位和折叠材料，形成一条连续的包装袋。制袋机在工作过程中，首先从将卷材或薄膜材料引导到适当的位置，然后经过切割定位和折叠材料，形成一条连续的包装袋。经过封口的包装袋会排出到出料口，可以进一步进行切割以及叠放操作，最后排出到出料口进行收集和处理。

2、目前制袋机在下料工序中，需要先将袋体牵引至切割位置，对袋体压紧提供稳定的压紧力后，在对袋体进行切割，保证了制袋的质量和准确性。待袋体切割完毕后，需要对袋体沿中线位置对折，然后才能下料，以便于后续包装运输。

3、而目前所用的制袋机在进行袋体切割、对折以及下料的过程中，需要配置独立的夹持工装和下料机构来对袋体进行定位于牵引，不仅成本较高，且下料间隔时间较长，降低了生产加工的连续性。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种制袋机的下料机构来解决上述制袋机结构复杂以及加工连续性差的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制袋机的下料机构，其特征在于，包括沿袋体输送方向依次布置袋体托板(1)、移送板(2)以及与移送板(2)相连的移板组件，所述移板组件用于带动移送板(2)沿袋体输送方向相对或远离袋体托板(1)移动；所述袋体托板(1)上方设置有压板(3)以及与压板(3)相连的推板组件；所述移送板(2)上装设有若干间隔排布的袋体夹持工装(4)；所述袋体托板(1)下方还设有袋体下料线体(5)。

2.根据权利要求1所述的制袋机的下料机构，其特征在于，所述移板组件包括与移送板(2)相连的支撑座(6)，以及沿移送板(2)相邻布置的导轨(7)；所述支撑座(6)上装设有两组分别于导轨(7)上下两侧沿配合...

【技术特征摘要】

1.一种制袋机的下料机构，其特征在于，包括沿袋体输送方向依次布置袋体托板(1)、移送板(2)以及与移送板(2)相连的移板组件，所述移板组件用于带动移送板(2)沿袋体输送方向相对或远离袋体托板(1)移动；所述袋体托板(1)上方设置有压板(3)以及与压板(3)相连的推板组件；所述移送板(2)上装设有若干间隔排布的袋体夹持工装(4)；所述袋体托板(1)下方还设有袋体下料线体(5)。

2.根据权利要求1所述的制袋机的下料机构，其特征在于，所述移板组件包括与移送板(2)相连的支撑座(6)，以及沿移送板(2)相邻布置的导轨(7)；所述支撑座(6)上装设有两组分别于导轨(7)上下两侧沿配合的滚轮(8)，以及用于驱动滚轮(8)的电机驱动件(9)。

3.根据权利要求1所述的制袋机的下料机构，其特征在于，所述推板组件包括依次与压板(3)相连的压紧气缸(10)以及导向杆(11)。

4.根据权利要求1所述的制袋机的下料机构，其特征在于，所述袋体夹持工装(4)包括下支撑件(4.1)以及铰接于下支撑件(4.1)上的上夹紧部(4.2)；所述下支撑件(4.1)上设有与上夹紧部(4.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷媛媛，
申请(专利权)人：武汉市金荣光包装有限公司，
类型：新型
国别省市：