【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及玻璃板的制造技术，详细而言涉及进行将在成形的同时被搬运的玻璃带切断而切出玻璃板的第一切断以及在不进行第一切断时将该玻璃带切断的第二切断的技术。
技术介绍
1、在玻璃板制造的领域中，公知有进行将在成形区成形的同时向下方连续移动的玻璃带按照规定长度沿宽度方向切断从而将玻璃板依次切出的第一切断工序。在该情况下，通常，玻璃板制造设备的熔融炉等连续运行，因此一般是即使用于进行第一切断工序的装置在维护时等无法使用，玻璃带也继续成形，因此，即使在不进行第一切断工序的情况下，也需要将继续成形的玻璃带切断并回收。
2、为了应对这种要求，例如，在专利文献1中公开了在不进行第一切断工序的情况下进行使用结构与该工序中的装置不同的装置将玻璃带切断的第二切断工序。在该第二切断工序中使用的装置具备对玻璃带进行保持的保持构件、在利用保持构件保持着玻璃带的状态下对该玻璃带赋予应力的按压构件以及对玻璃带的应力的赋予部刻设刻划线的刻划构件。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：中国技术公告第205473369号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的课题
2、在上述的玻璃板的制造方法中，例如，若在通过第一切断工序将玻璃带切断时产生切断不良等，则存在裂纹沿搬运方向伸展而玻璃带破损的情况。另外，存在因搬运玻璃带的辊而玻璃带损伤、玻璃带破损的情况。这些破损之中，存在导致成形并搬运的玻璃带完全破裂而消失的破裂。在玻璃带破损的情况下，成为能够将
3、出于以上的观点，本专利技术的课题在于顺畅地进行从第一切断工序向第二切断工序的切换。
4、用于解决课题的方案
5、为了解决上述课题而做出的本专利技术的第一方面为一种玻璃板的制造方法，包括：第一切断工序，利用第一切断装置将在成形的同时被搬运的玻璃带切断而切出玻璃板；以及第二切断工序，在所述第一切断装置的非运行时利用第二切断装置将所述玻璃带切断，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述玻璃板的制造方法包括利用传感器对玻璃带的有无进行检测的第一检测工序，并基于所述第一检测工序中的检测结果，进行用于将所述第一切断工序切换为所述第二切断工序的切换工序。
6、根据这种结构，用于将第一切断工序切换为第二切断工序的切换工序基于对玻璃带的有无进行检测的传感器的检测结果来进行，因此能够顺畅地进行该切换。另外，利用传感器对玻璃带的有无进行检测，从而例如能够准确地得知玻璃带的成形的再次开始，能够在适当的时期开始第二切断工序。
7、在该结构中，也可以是，所述传感器与所述玻璃带的宽度方向多个部位分别对应地设置。
8、如此一来，能够利用多个传感器在宽度方向多个部位对玻璃带的有无进行检测，因此能够致密地掌握破损时的玻璃带的形状、破损后的成形再次开始时的玻璃带的成形状态等。
9、在以上的结构中，也可以是，所述传感器与所述玻璃带的至少宽度方向两端部以及宽度方向中间部分别对应地设置，并能够根据所述第一检测工序中的检测结果识别玻璃带的宽度方向两端部中的任一方在成形的同时被搬运的第一状态、玻璃带的宽度方向两端部中的任一方以及宽度方向中间部在成形的同时被搬运的第二状态、玻璃带的宽度方向两端部在成形的同时被搬运的第三状态以及玻璃带的宽度方向全部在成形的同时被搬运的第四状态。
10、如此一来，能够将破损后的成形再次开始时的玻璃带的成形过程以及搬运过程区别为上述列举的四种状态而得知，因此能够使切换工序、第二切断工序与四种状态对应而适当进行。
11、在以上的结构中，也可以是，在所述第一检测工序中，所述传感器在比所述第一切断装置以及所述第二切断装置靠搬运方向的上游侧的位置对玻璃带的有无进行检测。
12、如此一来，能够在利用传感器确认了因破损而玻璃片等下落的基础上，对第一切断装置以及第二切断装置采取适当的对策。另外，能够在确认了破损后的成形再次开始时的玻璃带的成形状态等的基础上，适当地进行切换工序、第二切断工序。
13、在该结构中，也可以是，在所述切换工序中，基于所述第一检测工序中的检测结果，使所述第二切断装置的构成要素从退避区域向切断区域进入。
14、这里，上述的“切断区域”的意思是指第二切断装置进行玻璃带的切断处理的区域。另外，上述的“退避区域”的意思是指供第二切断装置从切断区域退避的区域(例如，从玻璃带的搬运路径分离500mm～2000mm的区域)。而且，上述的“第二切断装置的构成要素”既可以是第二切断装置的全部的构成要素，也可以是一部分的构成要素。
15、如此一来，能够在确认了玻璃带的破损后玻璃片等未下落至切断区域之后，使第二切断装置的构成要素从退避区域进入切断区域。由此，能够在利用第二切断装置开始玻璃带的切断处理时避免玻璃片等与第二切断装置的构成要素碰撞等不良情况。因而，退避区域优选为上述的玻璃片等不会下落的区域。另外，根据这里的结构，能够在确认了破损后的成形再次开始时的玻璃带的成形状态等的基础上使第二切断装置的构成要素适当地进入。
16、在该结构中，也可以是，所述第二切断装置的构成要素是所述第二切断装置的全部构成要素中的一部分构成要素且是在开始由第二切断装置进行的切断处理时所述全部构成要素之中最早进入的构成要素。
17、如此一来，保护所述最早进入的构成要素不受玻璃片的下落等的影响，从而也能够可靠地保护稍后进入的其他构成要素。另外，根据这里的结构，能够在确认了破损后的成形再次开始时的玻璃带的成形状态等的基础上使所述最早进入的构成要素适当地动作。
18、在该结构中，也可以是，所述传感器与所述玻璃带的至少宽度方向两端部分别对应地设置，所述最早进入的构成要素是用于在所述第二切断工序中的切断时对所述玻璃带的宽度方向两端部分别进行保持的保持构件中的任一方或者两方，使与由所述传感器检测出有的玻璃带的宽度方向端部对应的保持构件进入，并使与由所述传感器检测出无的玻璃带的宽度方向端部对应的保持构件不进入。
19、如此一来，与玻璃带的至少宽度方向两端部分别对应地设置传感器，因此利用一个传感器对玻璃带的一方的宽度方向端部的有无进行检测，并利用另一传感器对玻璃带的另一方的宽度方向端部的有无进行检测。并且，在与检测出有的玻璃带的宽度方向端部对应的部位，不会产生由破损带来的玻璃片等的下落，因此即使使与该宽度方向端部对应的保持构件进入，也不会产生玻璃片等与其保持构件碰撞等不良情况。另一方面，在与检测出无的玻璃带的宽度方向端部对应的部位，产生由破损带来的玻璃片等的下落，因此使与该宽度方向端部对应的保持构件不进入，从而能够避免玻璃片等与该保持构件碰撞等不良情况。另外，根据这里的结构，检测出有的玻璃带的宽度方向端部继续在成形的同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃板的制造方法，包括：第一切断工序，利用第一切断装置将在成形的同时被搬运的玻璃带切断而切出玻璃板；以及第二切断工序，在所述第一切断装置的非运行时利用第二切断装置将所述玻璃带切断，
2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，
3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其中，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，
5.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，
6.根据权利要求5所述的玻璃板的制造方法，其中，
7.根据权利要求5或6所述的玻璃板的制造方法，其中，
8.根据权利要求5～7中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，
9.根据权利要求8所述的玻璃板的制造方法，其中，
10.根据权利要求9所述的玻璃板的制造方法，其中，
11.一种玻璃板的制造装置，具备：第一切断装置，其将在成形的同时被搬运的玻璃带切断而切出玻璃板；以及第二切断装置，其在所述第一切断装置的非运行时将所述玻璃带切断，
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种玻璃板的制造方法，包括：第一切断工序，利用第一切断装置将在成形的同时被搬运的玻璃带切断而切出玻璃板；以及第二切断工序，在所述第一切断装置的非运行时利用第二切断装置将所述玻璃带切断，
2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，
3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其中，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，
5.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：奥隼人，奥本秀一郎，山鹿祐弥，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：
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