高压储罐内胆的制造装置及高压储罐内胆的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高压储罐内胆的制造装置及高压储罐内胆的制造方法。高压储罐内胆的制造装置的特征在于，具有加热机构(40)、加热机构输送机构(45)、升降机构(43)(驱动机构)和平行度调节机构(47)，加热机构(40)对内胆半体(31)的端面进行加热熔融；加热机构输送机构(45)使加热机构(40)在加热机构(40)的待机位置(P1)与加热机构(40)对内胆半体(31)进行加热的加热位置(P2)之间滑动移动；升降机构(43)以使一对内胆半体(31)彼此相对接近或者远离的方式进行驱动；平行度调节机构(47)响应于加热机构(40)的滑动移动来调节内胆半体(31)的端面彼此的平行度。据此，能更可靠地实现内胆半体彼此的良好焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压储罐内胆的制造装置及高压储罐内胆的制造方法。

技术介绍

1、在现有技术中，作为用于填充高压气体的所谓的高压储罐，已知有在由热塑性树脂制成的圆筒状内胆(高压储罐内胆)的外侧形成有纤维增强树脂层的高压储罐(例如，参照专利文献1)。该内胆通过圆筒形状的内胆半体彼此焊接而制造。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、日本专利技术专利公开公报特开2020-56468号

技术实现思路

1、另外，作为上述的内胆(例如，参照专利文献1)的制造方法，例如认为具有以下工序：以在规定的平行度的范围内的方式使内胆半体的端面彼此相向的平行度调节工序；向内胆半体的端面彼此之间输送加热机构来对内胆半体的端面进行加热熔融的工序；一边使加热机构从端面彼此之间退避且保持规定的平行度一边将内胆半体的端面彼此焊接的工序。

2、根据这种制造方法，通过在规定范围内调节内胆半体的端面彼此的平行度，能够沿其周向均匀地对内胆半体的端面进行加热。并且认为通过一边保持其平行度一边将内胆半体的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压储罐内胆的制造装置，通过将相向配置的一对内胆半体的端面彼此焊接而一体化，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的高压储罐内胆的制造装置，其中所述内胆半体的端面彼此在上下方向上相向配置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的高压储罐内胆的制造装置，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的高压储罐内胆的制造装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的高压储罐内胆的制造装置，其特征在于，

6.一种高压储罐内胆的制造方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的高压储罐内胆的制造方法，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种高压储罐内胆的制造装置，通过将相向配置的一对内胆半体的端面彼此焊接而一体化，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的高压储罐内胆的制造装置，其中所述内胆半体的端面彼此在上下方向上相向配置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的高压储罐内胆的制造装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤隆治，岸有香，石山树雄，佐藤进也，吉冈润也，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：