【技术实现步骤摘要】
本申请属于下套管的，尤其涉及一种下套管用膨胀承重器。
技术介绍
1、随着科技的发展，受井场征地、地质客观条件影响，又伴随着页岩油、页岩气的油藏大规模开发，高水垂比井运用逐年增长，应用于高水垂比井的下套管的要求逐步提高，在现有技术中，现有的下套管采用“上提下冲”的方式进入至高水垂比井，并通过丝扣进行运行，丝扣在运行的过程中容易被破坏，导致现有的下套管的工作效率较低和丝扣风险较大。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种下套管用膨胀承重器，以解决现有的下套管的工作效率较低和丝扣风险较大的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供一种下套管用膨胀承重器，包括：
3、管体，用于穿设井孔；
4、电机，安装于所述管体的顶部，并暴露其连接处；所述连接处用于连接线缆；
5、螺杆，容纳于所述管体内，并连接所述电机的输出端；
6、多个滑块，均套接于同一所述螺杆，并随着所述螺杆的旋转而升降；各所述滑块均凸设有压板部；
7、滑杆，连接所述管体，并设置于所述滑块的外周侧；所述滑杆设有滑块槽，所述滑块槽供各所述压板部穿设，并导向所述压板沿竖直方向升降；所述滑杆设有多个固定板部，各所述固定板部处于对应的所述压板部的下侧，并与所述压板部之间具有活动空间；
8、多个橡胶筒，套设于所述滑杆，并处于对应的所述活动空间；所述橡胶筒的两端分别弹性抵接所述固定板部和所述压板部，在所述橡胶筒被所述压板部和所述固定板部挤压时，所述橡胶筒的外周面平整地
9、可选的，多个所述压板部在所述电机和所述螺杆的带动下同步下降，并挤压所述橡胶筒的上表面；
10、所述橡胶筒基于所述固定板部和所述压板部的挤压而向外发生形变，并且所述橡胶筒的外周面随着所述橡胶筒的高度的缩小而同步向外凸伸。
11、可选的，在所述压板部远离所述固定板部时，所述橡胶筒依靠自身的弹性进行复位，并且所述橡胶筒的外周面在所述橡胶筒的挤压或复位的过程均沿竖直方向平整地延伸。
12、可选的，所述橡胶筒的外周面在自然状态时沿水平方向超出所述压板部的外周壁和所述固定板部的外周壁；
13、多个所述橡胶筒同步被对应的所述压板部和对应的所述固定板部同步挤压，并共同作用于同一所述井孔的内侧壁。
14、可选的，各所述橡胶筒弹性抵接所述井孔的内侧壁，并在与所述井孔的内侧壁接触时向所述井孔的内侧壁施加弹性挤压力，且与所述井孔的内侧壁形成环形接触区域。
15、可选的，所述环形接触区域属于可变形区域，并且所述环形接触区域具有多个，多个所述环形接触区域沿着所述井孔的延伸方向等间隔布置。
16、可选的，所述井孔的内侧壁设有多个防滑槽，多个所述防滑槽交叉布置；
17、所述橡胶筒的外周面设有防滑纹，所述防滑纹随着所述橡胶筒的向外凸伸而嵌入于所述防滑槽，并与所述防滑槽导向性卡合。
18、可选的，各所述滑块内设有通孔，各所述通孔的内侧壁均设有第一螺纹部；所述螺杆的外侧壁设有第二螺纹部，所述第二螺纹部沿着所述螺杆的高度方向延伸，并与多个所述第一螺纹部相啮合；
19、所述压板部焊接于所述滑块的外周壁，并沿水平方向凸伸；
20、或者，所述压板部和所述滑块为一体成型结构。
21、可选的，所述管体的上表面设有承载部，所述承载部用于与钻具的端部定位连接，所述承载部在利用所述钻具而进一步向下穿设。
22、可选的，所述滑块槽沿竖直方向延伸，并且相邻的两所述滑块槽之间具有间隙；
23、所述间隙供所述固定板布置。
24、本申请实施例提供的一种下套管用膨胀承重器，管体用于穿设井孔；电机安装于管体的顶部，并暴露其连接处；连接处用于连接线缆；螺杆容纳于管体内，并连接电机的输出端；多个滑块均套接于同一螺杆，并随着螺杆的旋转而升降；各滑块均凸设有压板部；滑杆连接管体，并设置于滑块的外周侧；滑杆设有滑块槽，滑块槽供各压板部穿设，并导向压板沿竖直方向升降；滑杆设有多个固定板部，各固定板部处于对应的压板部的下侧，并与压板部之间具有活动空间；多个橡胶筒套设于滑杆，并处于对应的活动空间；橡胶筒的两端分别弹性抵接固定板部和压板部，其中，螺杆在电机的带动下旋转，并带动多个滑块同步升降，在多个滑块向下下降时，多个压板部向下挤压对应的橡胶筒，在橡胶筒被压板部和固定板部挤压时，橡胶筒的外周面平整地向外伸出，并与井孔的内侧壁平整地抵接，保证了橡胶筒的外周面与井孔的内侧壁的面接触，并且形成较大的接触区域，提高了橡胶筒相对于井孔的内侧壁的密封作用力，也保证了下套管用膨胀承重器相对于井孔的定位，避免了丝扣的使用，提高下套管的工作效率和避免丝扣的风险。
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1.一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，多个所述压板部在所述电机和所述螺杆的带动下同步下降，并挤压所述橡胶筒的上表面；
3.根据权利要求2所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，在所述压板部远离所述固定板部时，所述橡胶筒依靠自身的弹性进行复位，并且所述橡胶筒的外周面在所述橡胶筒的挤压或复位的过程均沿竖直方向平整地延伸。
4.根据权利要求3所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，所述橡胶筒的外周面在自然状态时沿水平方向超出所述压板部的外周壁和所述固定板部的外周壁；
5.根据权利要求4所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，各所述橡胶筒弹性抵接所述井孔的内侧壁，并在与所述井孔的内侧壁接触时向所述井孔的内侧壁施加弹性挤压力，且与所述井孔的内侧壁形成环形接触区域。
6.根据权利要求5所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，所述环形接触区域属于可变形区域，并且所述环形接触区域具有多个，多个所述环形接触区域沿着所述井孔的延伸方向等间隔布置。
7.
8.根据权利要求7所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，各所述滑块内设有通孔，各所述通孔的内侧壁均设有第一螺纹部；所述螺杆的外侧壁设有第二螺纹部，所述第二螺纹部沿着所述螺杆的高度方向延伸，并与多个所述第一螺纹部相啮合；
9.根据权利要求8所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，所述管体的上表面设有承载部，所述承载部用于与钻具的端部定位连接，所述承载部在利用所述钻具而进一步向下穿设。
10.根据权利要求9所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，所述滑块槽沿竖直方向延伸，并且相邻的两所述滑块槽之间具有间隙；
...【技术特征摘要】
1.一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，多个所述压板部在所述电机和所述螺杆的带动下同步下降，并挤压所述橡胶筒的上表面；
3.根据权利要求2所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，在所述压板部远离所述固定板部时，所述橡胶筒依靠自身的弹性进行复位，并且所述橡胶筒的外周面在所述橡胶筒的挤压或复位的过程均沿竖直方向平整地延伸。
4.根据权利要求3所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，所述橡胶筒的外周面在自然状态时沿水平方向超出所述压板部的外周壁和所述固定板部的外周壁；
5.根据权利要求4所述的一种下套管用膨胀承重器，其特征在于，各所述橡胶筒弹性抵接所述井孔的内侧壁，并在与所述井孔的内侧壁接触时向所述井孔的内侧壁施加弹性挤压力，且与所述井孔的内侧壁形成环形接触区域。
6.根据权利要求5所述的一种下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶丹，刘明涛，王俊英，陆浩宇，赵景春，金佳毅，巩永丰，高富成，彭会新，邹杨，赵亮，陈志才，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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