乳化剂合成加工用反应釜制造技术

本技术公开了乳化剂合成加工用反应釜，所述反应釜顶部安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有电机支架，所述电机支架内安装有驱动电机，所述电机支架和所述驱动电机之间设有减震垫层，所述驱动电机的驱动端穿过所述顶板连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部固定安装有搅拌叶，所述顶板顶端且在所述驱动电机两侧分别安装有热风泵和清洁水泵，所述搅拌轴四周的所述顶板壁面内安装有环状分流器，所述分流器底部安装有若干喷头，本装置在使用时，在乳化剂混合之后，可通过喷头和搅拌叶与反应釜内壁面之间的刮刀来清除反应釜侧壁面上的残留，在对反应釜内进行清洗后，可启动热风泵进行烘干，提高反应釜的清洁度，壁面反应釜内壁面残留。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化剂加工，具体为乳化剂合成加工用反应釜。

技术介绍

1、乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质。在乳化剂的工业生产过程中，需要使用反应釜对乳化剂的反应原料进行加热加压，进而得到性质稳定便于储存运输的乳化剂成品，使用的反应釜多种多样，为了便于生产具有多种规格型号。

2、市场上的乳化剂加工用反应釜在使用中会随着反应的进行，釜体内壁会附着部分固化的反应物或生成物，这部分物料不易通过冲洗去除，残留在釜体内壁上容易影响反应釜的后续使用，为此，我们提出一种乳化剂加工用便于清洗的反应釜。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了乳化剂合成加工用反应釜，解决了现有的内壁面不便清洁的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：乳化剂合成加工用反应釜，包括支架，所述支架内固定安装有反应釜，所述反应釜与所述支架相接触处设有若干加热线圈，所述反应釜顶部安装有顶板，所述反应釜底部中央设有出料口，所述出料口底端固定安装有出料阀，所述顶板顶部固定安装有电机支架，所述电机支架内安装有驱动电机，所述电机支架和所述驱动电机之间设有减震垫层，所述驱动电机的驱动端穿过所述顶板连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部固定安装有搅拌叶，所述顶板顶端且在所述驱动电机两侧分别安装有热风泵和清洁水泵，所述搅拌轴四周的所述顶板壁面内安装有环状分流器，所述清洁水泵与所述分流器之间连接有出水管，所述清洁水泵与所述热风泵之间连接有出风管，所述分流器底部安装有若干喷头，所述清洁水泵的进水口处连接有进水管，所述反应釜侧壁面且在所述支架上方连接有进料口，所述进料口下方穿过所述反应釜壁面安装有温度计。

3、优选的，所述喷头的喷口方向对准所述反应釜内侧壁面。

4、优选的，所述搅拌叶的边缘与所述反应釜内侧壁面之间安装有橡胶刮刀。

5、优选的，所述搅拌叶采用螺旋结构。

6、优选的，所述减震垫层采用减震橡胶结构。

7、优选的，所述热风泵的出风口连接于所述出风管，所述清洁水泵的出水口连接有出水管。

8、有益效果

9、本技术提供了乳化剂合成加工用反应釜，具备以下有益效果：本装置在使用时，在乳化剂混合之后，可通过喷头和搅拌叶与反应釜内壁面之间的刮刀来清除反应釜侧壁面上的残留，在对反应釜内进行清洗后，可启动热风泵对反应釜内进行烘干，提高反应釜的清洁度，壁面反应釜内壁面残留。

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【技术保护点】

1.乳化剂合成加工用反应釜，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）内固定安装有反应釜（3），所述反应釜（3）与所述支架（1）相接触处设有若干加热线圈（2），所述反应釜（3）顶部安装有顶板（9），所述反应釜（3）底部中央设有出料口（6），所述出料口（6）底端固定安装有出料阀（7），所述顶板（9）顶部固定安装有电机支架（14），所述电机支架（14）内安装有驱动电机（15），所述电机支架（14）和所述驱动电机（15）之间设有减震垫层（16），所述驱动电机（15）的驱动端穿过所述顶板（9）连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）底部固定安装有搅拌叶（5），所述顶板（9）顶端且在所述驱动电机（15）两侧分别安装有热风泵（17）和清洁水泵（11），所述搅拌轴（4）四周的所述顶板（9）壁面内安装有环状分流器（10），所述清洁水泵（11）与所述分流器（10）之间连接有出水管（13），所述清洁水泵（11）与所述热风泵（17）之间连接有出风管（18），所述分流器（10）底部安装有若干喷头（8），所述清洁水泵（11）的进水口处连接有进水管（12），所述反应釜（3）侧壁面且在所述支架（1）上方连接有进料口（19），所述进料口（19）下方穿过所述反应釜（3）壁面安装有温度计（20）。

2.根据权利要求1所述的乳化剂合成加工用反应釜，其特征在于，所述喷头（8）的喷口方向对准所述反应釜（3）内侧壁面。

3.根据权利要求1所述的乳化剂合成加工用反应釜，其特征在于，所述搅拌叶（5）的边缘与所述反应釜（3）内侧壁面之间安装有橡胶刮刀。

4.根据权利要求1所述的乳化剂合成加工用反应釜，其特征在于，所述搅拌叶（5）采用螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的乳化剂合成加工用反应釜，其特征在于，所述减震垫层（16）采用减震橡胶结构。

6.根据权利要求1所述的乳化剂合成加工用反应釜，其特征在于，所述热风泵（17）的出风口连接于所述出风管（18），所述清洁水泵（11）的出水口连接有出水管（13）。

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【技术特征摘要】

1.乳化剂合成加工用反应釜，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）内固定安装有反应釜（3），所述反应釜（3）与所述支架（1）相接触处设有若干加热线圈（2），所述反应釜（3）顶部安装有顶板（9），所述反应釜（3）底部中央设有出料口（6），所述出料口（6）底端固定安装有出料阀（7），所述顶板（9）顶部固定安装有电机支架（14），所述电机支架（14）内安装有驱动电机（15），所述电机支架（14）和所述驱动电机（15）之间设有减震垫层（16），所述驱动电机（15）的驱动端穿过所述顶板（9）连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）底部固定安装有搅拌叶（5），所述顶板（9）顶端且在所述驱动电机（15）两侧分别安装有热风泵（17）和清洁水泵（11），所述搅拌轴（4）四周的所述顶板（9）壁面内安装有环状分流器（10），所述清洁水泵（11）与所述分流器（10）之间连接有出水管（13），所述清洁水泵（11）与所述热风泵（17）之间连接有出风管（18），所述分流器（10）底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬生，赵振龙，
申请(专利权)人：抚顺隆烨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：