一种钢套压入装置制造方法及图纸

本技术提供了一种钢套压入装置，包括回转组件和压入组件，所述回转组件包括回转支座、回转桌面和回转驱动器，所述回转支座用于支撑固定所述回转桌面，所述回转驱动器使所述回转桌面进行旋转，所述回转桌面上绕其圆心阵列有多个工装组件，所述压入组件设置于所述回转组件侧边位置，所述工装组件包括固定设置的容纳座，所述容纳座上依次放入凿刀体和钢套，当所述回转桌面将其中一个工装组件旋转至所述压入组件的正下方时，所述压入组件向F1方向运行使所述钢套包裹所述凿刀体的一部分。本技术不受到人力干涉及影响，钢套压入力均匀平稳，产品质量一致性高，生产效率极高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于凿刀部件压入装置，特别是涉及一种钢套压入装置。

技术介绍

1、凿刀用于路面铣刨机铣削转子上，路面铣刨机铣削损坏的沥青或水泥路面。凿刀由碳化钨合金、凿刀体、钢套及防磨垫组成，对于钢套的装配通常采用人工摔打专业或人工抓取握持后，放置在小型压力机下压入钢套，这两种方法第一容易把钢套摔打变形，造成产品质量问题，第二人力手持比较危险，容易造成伤害，因此生产力底下且产品质量无法保证。

2、不受到人力干涉及影响，钢套压入力均匀平稳，产品质量一致性高，生产效率极高。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术旨在提供一种钢套压入装置，能够解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种钢套压入装置，包括回转组件和压入组件，所述回转组件包括回转支座、回转桌面和回转驱动器，所述回转支座用于支撑固定所述回转桌面，所述回转驱动器使所述回转桌面进行旋转，所述回转桌面上绕其圆心阵列有多个工装组件，所述压入组件设置于所述回转组件侧边位置，所述工装组件包括固定设置的容纳座，所述容纳座上依次放入凿刀体和钢套，当所述回转桌面将其中一个工装组件旋转至所述压入组件的正下方时，所述压入组件向下运行使所述钢套包裹所述凿刀体的一部分。

3、优选的是，所述工装组件包括底座、上板和将所述底座与所述上板固定的连接单元，所述底座上固定设置有所述容纳座，所述上板对应所述容纳座设置有避让孔，所述容纳座设置有用于放置所述凿刀体和所述钢套的容纳腔。

4、优选的是，所述压入组件包括压入支架和气缸，所述压入支架包括底板、多个支柱和面板，所述气缸设置于所述面板上，所述回转组件与所述气缸构成运动关联，所述气缸的推杆向下穿过面板。

5、优选的是，所述压入支架包括底板、第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱和面板，所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱垂直设置于所述底板和所述面板之间。

6、优选的是，所述凿刀体包括凿刀柄和凿刀头，所述凿刀柄呈圆柱状，所述凿刀柄从外圆面向其中心轴线方向设置有一段内凹状环形槽，所述凿刀柄端部设置有外圆面。

7、优选的是，所述钢套呈圆柱管状，具有内圆面，所述内圆面直径大于所述外圆面直径。

8、优选的是，所述钢套的内圆面设置有限位块，所述限位块和所述环形槽匹配。

9、优选的是，所述环形槽包括第一环形槽面、第二环形槽面和第三环形槽面，所述限位块包括第一限位面、第二限位面和第三限位面且分别与所述第一环形槽面、所述第二环形槽面和所述第三环形槽面相对应配合。

10、与现有技术相比，通过本技术的实施，达到了以下明显的技术效果：

11、本技术不受到人力干涉及影响，钢套压入力均匀平稳，产品质量一致性高，生产效率极高。

12、以下将结合附图对本技术的构思及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。

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【技术保护点】

1.一种钢套压入装置，其特征在于，包括回转组件和压入组件，所述回转组件包括回转支座、回转桌面和回转驱动器，所述回转支座用于支撑固定所述回转桌面，所述回转驱动器使所述回转桌面进行旋转，所述回转桌面上绕其圆心阵列有多个工装组件，所述压入组件设置于所述回转组件侧边位置，所述工装组件包括固定设置的容纳座，所述容纳座上依次放入凿刀体和钢套，当所述回转桌面将其中一个工装组件旋转至所述压入组件的正下方时，所述压入组件向下运行使所述钢套包裹所述凿刀体的一部分。

2.根据权利要求1所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述工装组件包括底座、上板和将所述底座与所述上板固定的连接单元，所述底座上固定设置有所述容纳座，所述上板对应所述容纳座设置有避让孔，所述容纳座设置有用于放置所述凿刀体和所述钢套的容纳腔。

3.根据权利要求1所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述压入组件包括压入支架和气缸，所述压入支架包括底板、多个支柱和面板，所述气缸设置于所述面板上，所述回转组件与所述气缸构成运动关联，所述气缸的推杆向下穿过面板。

4.根据权利要求3所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述压入支架包括底板、第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱和面板，所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱垂直设置于所述底板和所述面板之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述凿刀体包括凿刀柄和凿刀头，所述凿刀柄呈圆柱状，所述凿刀柄从外圆面向其中心轴线方向设置有一段内凹状环形槽，所述凿刀柄端部设置有外圆面。

6.根据权利要求5所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述钢套呈圆柱管状，具有内圆面，所述内圆面直径大于所述外圆面直径。

7.根据权利要求6所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述钢套的内圆面设置有限位块，所述限位块和所述环形槽匹配。

8.根据权利要求7所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述环形槽包括第一环形槽面、第二环形槽面和第三环形槽面，所述限位块包括第一限位面、第二限位面和第三限位面且分别与所述第一环形槽面、所述第二环形槽面和所述第三环形槽面相对应配合。

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【技术特征摘要】

1.一种钢套压入装置，其特征在于，包括回转组件和压入组件，所述回转组件包括回转支座、回转桌面和回转驱动器，所述回转支座用于支撑固定所述回转桌面，所述回转驱动器使所述回转桌面进行旋转，所述回转桌面上绕其圆心阵列有多个工装组件，所述压入组件设置于所述回转组件侧边位置，所述工装组件包括固定设置的容纳座，所述容纳座上依次放入凿刀体和钢套，当所述回转桌面将其中一个工装组件旋转至所述压入组件的正下方时，所述压入组件向下运行使所述钢套包裹所述凿刀体的一部分。

2.根据权利要求1所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述工装组件包括底座、上板和将所述底座与所述上板固定的连接单元，所述底座上固定设置有所述容纳座，所述上板对应所述容纳座设置有避让孔，所述容纳座设置有用于放置所述凿刀体和所述钢套的容纳腔。

3.根据权利要求1所述的一种钢套压入装置，其特征在于，所述压入组件包括压入支架和气缸，所述压入支架包括底板、多个支柱和面板，所述气缸设置于所述面板上，所述回转组件与所述气缸构成运动关联，所述气缸的推杆向下穿过面板。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗祥，秦鹏程，
申请(专利权)人：江苏五元素机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：