【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应釜，具体涉及一种醋酸酯生产用反应釜。
技术介绍
1、现有的反应釜在生产醋酸酯时，需要对反应釜进行整体加热，从而进行酯化反应工作，而对反应釜整体进行加热会造成加热效率较低，同时此加热方式无法根据反应釜内部的物料所在区域，来对物料所在的指定区域进行加热，因此提出一种醋酸酯生产用反应釜，来便于根据物料的所在区域，对反应釜的部分区域进行加热，提高加热的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种醋酸酯生产用反应釜，来便于根据物料的所在区域，对反应釜的部分区域进行加热，提高加热的效率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种醋酸酯生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜内部设有空腔，所述反应釜顶部设有第一进料管、第二进料管，所述第一进料管、第二进料管连通空腔，所述反应釜底部设有出料管，其特征在于，所述反应釜顶部设有双轴电机，所述双轴电机的驱动轴为中空轴，所述中空轴下端连通空腔，所述中空轴内上下滑动连接有转轴，所述转轴的下端连接搅拌结构，所述搅拌结构与空腔内壁密封滑动连接；
3、所述反应釜主体的外侧滑动连接有环形加热结构，所述环形加热结构位于反应釜外侧。
4、通过采用上述技术方案，依靠第一进料管、第二进料管注入物料，当物料通过第一进料管、第二进料管进入到空腔内时，落在搅拌结构上方，通过驱动双轴电机带动转轴进行转动，当转轴转动时带动搅拌结构进行转动，依靠搅拌结构对空腔内的物料进行搅拌；同时依靠环形加热结构对
5、具体的，所述反应釜顶部设有龙门支架，所述龙门支架一侧设有第一进料口、第二进料口，所述第一进料口与第一进料管连通，所述第二进料口与第二进料管连通；
6、所述龙门支架的下部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接固定板，所述固定板底部安装有轴承，所述转轴上端与轴承转动连接，所述固定板靠近轴承的一侧设有至少两组连接杆，所述连接杆的下端连接有环形加热结构；
7、所述龙门支架下部连接至少两组固定杆，所述固定杆的一端穿过固定板的并与固定板滑动连接。
8、通过采用上述技术方案，依靠第一进料口、第二进料口分别与第一进料管、第二进料管连通便于对空腔内注入物料；
9、依靠转轴与轴承的转动连接，当转轴下移时带动固定板进行下移，当固定板下移时带动第一弹簧进行蓄力，同时依靠固定板的下移带动连接杆进行下移，当连接杆下移时带动环形加热结构进行下移，从而使环形加热结构根据转轴的下移进行同步移动，并对反应釜进行加热；
10、当空腔内的物料通过出料管排出时，依靠第一弹簧的复位作用带动固定板进行复位上移，当固定板上移时带动转轴进行上移，当转轴上移时带动圆形板上移，从而通过圆形板带动第一环形板恢复至初始状态；同时依靠固定板的上移带动环形加热结构上移，使环形加热结构恢复至初始状态。
11、具体的，所述搅拌结构包括第一环形板、圆形板，所述第一环形板位于圆形板的外侧，所述圆形板与第一环形板密封转动连接，所述第一环形板的外侧与空腔内壁密封滑动连接，所述转轴下端与圆形板一侧固定连接；
12、所述搅拌结构还包括第二环形板、第三环形板，所述第二环形板位于第三环形板的外侧，所述第二环形板与第三环形板转动连接，所述第二环形板一侧设有若干组竖直设置的搅拌杆，所述圆形板上设有若干组与搅拌杆对应的开孔，若干组所述搅拌杆的一端均通过开孔穿过圆形板，若干组所述搅拌杆与若干组所述开孔密封滑动连接；
13、所述出料管上端穿过第三环形板并与第三环形板固定连接。
14、通过采用上述技术方案，当物料通过第一进料管、第二进料管进入到空腔内时，落在第一环形板以及圆形板上方，依靠转轴带动圆形板进行转动，圆形板在转动时与第一环形板密封转动连接，同时当圆形板转动时通过开孔带动若干组搅拌杆进行转动，依靠搅拌杆对空腔内的物料进行搅拌，同时搅拌杆在转动时带动第二环形板进行转动，依靠第三环形板提高第二环形板的转动稳定性；
15、当第一进料管、第二进料管持续的对空腔内进行供料时，物料堆积在第一环形板以及圆形板的上方，当物料较多时带动第一环形板以及圆形板进行下移，依靠第一环形板与空腔内壁密封滑动连接，当圆形板下移时依靠开孔与若干组搅拌杆密封滑动连接，使搅拌杆用于搅拌工作的长度可以根据空腔内的物料量进行调整，便于对物料进行搅拌，保证不同物料量下搅拌工作的稳定性；当第一环形板与圆形板移动到一定位置时，依靠出料管对空腔内的物料进行排出；
16、当圆形板下移时带动转轴进行下移，通过转轴下移时带动环形加热结构进行下移，可依靠环形加热结构可以根据空腔内的物料量来对反应釜的指定区域进行加热。
17、具体的，所述环形加热结构包括加热套筒，所述加热套筒与反应釜外侧滑动连接，所述加热套筒内部设有环形腔，所述环形腔内设有螺旋加热管，所述环形腔靠近反应釜的一侧的内壁设有螺旋槽，所述螺旋槽与螺旋加热管尺寸相匹配；
18、所述加热套筒外侧设有进气口，所述进气口连通螺旋加热管。
19、通过采用上述技术方案，通过进气口连通高温气体，使气体进入到螺旋加热管内，当空腔内的物料带动圆形板下移时，依靠圆形板带动转轴进行下移，当转轴下移时带动加热套筒进行下移，依靠加热套筒在反应釜外侧滑动连接，从而通过加热套筒对反应釜进行加热；同时依靠螺旋槽的作用可以提高螺旋加热管对反应釜的加热效果。
20、具体的，所述龙门支架和固定板之间连接有电动伸缩杆。
21、通过采用上述技术方案，依靠电动伸缩杆的伸缩可以直接驱动固定板进行上下移动，从而提高对固定板的移动精确度。
22、具体的，所述圆形板底部设有挤压出料结构，所述挤压出料结构包括出料筒，所述出料筒位于圆形板远离转轴的一侧，所述出料筒一侧设有开口，所述圆形板内部设有若干组贯穿设置的开槽，若干组所述开槽内均密封滑动连接有密封板，所述密封板下部均连接有支杆，所述出料筒内部设有网板，所述支杆的下端均与网板一侧固定连接，所述网板靠近开口的一侧与出料管相对应。
23、通过采用上述技术方案，当圆形板以及第一环形板移动到空腔内最底部时，出料管的一端通过开口挤压网板，带动网板进行上移，当网板上移时通过支杆带动密封板进行上移，从而打开开槽，使空腔内的物料通过开槽进入到网板，并通过网板使物料进入到出料管内，并通过出料管对物料进行排出。
24、具体的，所述网板顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与网板、圆形板的一侧固定连接。
25、通过采用上述技术方案，当出料管挤压网板带动网板进行上移时，带动第二弹簧进行蓄力，当空腔内的物料通过出料管排出完成后，依靠第二弹簧的复位作用带动网板进行下移，当网板下移时带动支杆下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种醋酸酯生产用反应釜，包括反应釜(1)主体，所述反应釜(1)内部设有空腔(2)，所述反应釜(1)顶部设有第一进料管(3)、第二进料管(4)，所述第一进料管(3)、第二进料管(4)连通空腔(2)，所述反应釜(1)底部设有出料管(5)，其特征在于，所述反应釜(1)顶部设有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的驱动轴为中空轴(7)，所述中空轴(7)下端连通空腔(2)，所述中空轴(7)内上下滑动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的下端连接搅拌结构，所述搅拌结构与空腔(2)内壁密封滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)顶部设有龙门支架(20)，所述龙门支架(20)一侧设有第一进料口(21)、第二进料口(22)，所述第一进料口(21)与第一进料管(3)连通，所述第二进料口(22)与第二进料管(4)连通；
3.根据权利要求2所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌结构包括第一环形板(9)、圆形板(10)，所述第一环形板(9)位于圆形板(10)的外侧，所述圆形板(10)与第一环形板(9)密封转动连接，所述第一环
4.根据权利要求2所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述环形加热结构包括加热套筒(15)，所述加热套筒(15)与反应釜(1)外侧滑动连接，所述加热套筒(15)内部设有环形腔(16)，所述环形腔(16)内设有螺旋加热管(17)，所述环形腔(16)靠近反应釜(1)的一侧的内壁设有螺旋槽(18)，所述螺旋槽(18)与螺旋加热管(17)尺寸相匹配；
5.根据权利要求2所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述龙门支架(20)和固定板(24)之间连接有电动伸缩杆(28)。
6.根据权利要求3所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述圆形板(10)底部设有挤压出料结构，所述挤压出料结构包括出料筒(29)，所述出料筒(29)位于圆形板(10)远离转轴(8)的一侧，所述出料筒(29)一侧设有开口(30)，所述圆形板(10)内部设有若干组贯穿设置的开槽(31)，若干组所述开槽(31)内均密封滑动连接有密封板(32)，所述密封板(32)下部均连接有支杆(33)，所述出料筒(29)内部设有网板(34)，所述支杆(33)的下端均与网板(34)一侧固定连接，所述网板(34)靠近开口(30)的一侧与出料管(5)相对应。
7.根据权利要求6所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述网板(34)顶部设有第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)的两端分别与网板(34)、圆形板(10)的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述中空轴(7)内设有竖直的滑槽(36)，所述转轴(8)侧面设有与滑槽(36)滑动配合的凸棱(37)。
...【技术特征摘要】
1.一种醋酸酯生产用反应釜，包括反应釜(1)主体，所述反应釜(1)内部设有空腔(2)，所述反应釜(1)顶部设有第一进料管(3)、第二进料管(4)，所述第一进料管(3)、第二进料管(4)连通空腔(2)，所述反应釜(1)底部设有出料管(5)，其特征在于，所述反应釜(1)顶部设有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的驱动轴为中空轴(7)，所述中空轴(7)下端连通空腔(2)，所述中空轴(7)内上下滑动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的下端连接搅拌结构，所述搅拌结构与空腔(2)内壁密封滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)顶部设有龙门支架(20)，所述龙门支架(20)一侧设有第一进料口(21)、第二进料口(22)，所述第一进料口(21)与第一进料管(3)连通，所述第二进料口(22)与第二进料管(4)连通；
3.根据权利要求2所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌结构包括第一环形板(9)、圆形板(10)，所述第一环形板(9)位于圆形板(10)的外侧，所述圆形板(10)与第一环形板(9)密封转动连接，所述第一环形板(9)的外侧与空腔(2)内壁密封滑动连接，所述转轴(8)下端与圆形板(10)一侧固定连接；
4.根据权利要求2所述的一种醋酸酯生产用反应釜，其特征在于，所述环形加热结构包括加热套筒(15)，所述加热套筒(15)与反应釜(1)外侧滑动连接，所述加热套...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯德术，魏太平，李柏权，
申请(专利权)人：广东中智源实验室装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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