一种种子丸粒化供粉机制造技术

技术编号:39972169 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:52
本技术公开了一种种子丸粒化供粉机,包括箱体,所述箱体内部固定连接固定板,位于所述固定板顶端的箱体内部开设有储料舱,位于所述储料舱侧端的箱体内部开设有动力舱,位于所述固定板底端的箱体内部开设有传动舱,所述传动舱内部转动连接转动圆盘,本技术涉及粉末进料装置技术领域;该种子丸粒化设备供粉机构,通过启动第一电机带动半圆齿轮转动,半圆齿轮带动端面齿轮、圆柱齿轮转动,圆柱齿轮通过与转动圆盘啮合带动转动圆盘转动,转动圆盘带动通槽内部粉末原料转动,使得装置能够实现对粉末原料下料多少的控制,实现粉末的均匀下料,避免种子丸粒化时出现粉末过多或过少,导致丸粒大小偏差较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末进料装置,具体是一种种子丸粒化供粉机


技术介绍

1、蔬菜种子丸粒化技术,指的是在蔬菜种子包裹营养物质形成丸状,更利于生长的技术,丸粒化种子外观、形状统一,有利于机械化播种。同时由于在丸粒化过程中加入了药剂及生长激素,使种子发芽率高,出苗整齐,幼苗生长健壮,现有的丸粒化设备在使用时,需要对装置进行供粉,如果供粉出现不均匀,或者停滞,会影响种子的丸粒化效率。

2、公开号为cn202524738u的中国技术专利文件中,公开了一种种子丸粒化设备供粉机构,该装置通过滚筒翻炒实现对粉末原料送料,但是滚筒对粉末原料进料量进行控制的方式难以保持进料量持续一致,会存在一个波动性的偏差,不利于种子丸粒化使用。

3、针对现有技术的不足,本技术提供了一种种子丸粒化供粉机,通过机构均匀下料以解决这一问题。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种种子丸粒化供粉机,包括箱体,所述箱体内部固定连接固定板,位于所述固定板顶端的箱体内部开设有储料舱,位于所述储料舱侧端的箱体内部开设有动力舱,位于所述固定板底端的箱体内部开设有传动舱,所述传动舱内部转动连接转动圆盘,所述转动圆盘侧端啮合连接圆柱齿轮,所述圆柱齿轮均与箱体和固定板转动连接,位于所述储料舱内部的箱体内部顶端固定连接第二电机,位于所述第二电机下方的固定板顶端转动连接转动板,所述第二电机输出轴于转动板转动中心处与转动板固定连接,位于所述第二电机侧端的箱体顶端固定连接进料管。

2、优选的,位于所述动力舱内部的固定板顶端转动连接端面齿轮,端面齿轮上方的箱体顶端固定连接第一电机,第一电机输出轴同轴固定连接半圆齿轮,半圆齿轮底端与端面齿轮顶端啮合连接。

3、优选的,所述端面齿轮设于圆柱齿轮上方且与圆柱齿轮同轴固定连接。

4、优选的,位于所述端面齿轮侧端的箱体内部侧端转动连接转动杆,转动杆侧端固定连接卡块,所述端面齿轮的外侧表面均匀开设有多个卡槽,所述卡块外表面与卡槽卡接。

5、优选的,所述转动杆侧端固定连接弹簧,弹簧侧端与箱体内部侧端固定连接。

6、优选的,所述转动圆盘内部均匀开设有多个贯穿转动圆盘的通槽,位于转动板顶端的固定板内部开设有下料口,下料口设于转动圆盘转动中心侧端通槽对应位置的顶端,所述下料口设于转动板转动中心的侧端。

7、优选的,位于所述转动板底端的箱体底端开设有出料口,所述出料口设于转动圆盘转动中心侧端通槽对应位置的底端。

8、优选的,所述下料口与出料口设于转动圆盘转动中心的两端。

9、有益效果

10、本技术提供了一种种子丸粒化供粉机。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、(1)、该种子丸粒化设备供粉机构,通过启动第一电机带动半圆齿轮转动,半圆齿轮带动端面齿轮、圆柱齿轮转动,圆柱齿轮通过与转动圆盘啮合带动转动圆盘转动,转动圆盘带动通槽内部粉末原料转动,使通槽底端与出料口连通,粉末原料通过出料口离开装置,使得装置能够实现对粉末原料下料多少的控制,实现粉末的均匀下料,避免种子丸粒化时出现粉末过多或过少,导致丸粒大小偏差较大的问题。

12、(2)、该种子丸粒化设备供粉机构,通过进料管向储料舱中添加粉末原料,第一电机启动带动转动板转动,转动板推动粉末原料在储料舱中移动,粉末原料通过下料口转移到转动圆盘侧端的通槽内部,通过半圆齿轮可以实现转动圆盘的间歇转动,弹簧挤压转动杆与端面齿轮侧端接触,可以避免端面齿轮回转,使得装置能够在对粉末进料的同时,加快进料的效率,提高了装置的实用性,扩展了装置的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种种子丸粒化供粉机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部固定连接固定板(2),位于所述固定板(2)顶端的箱体(1)内部开设有储料舱(18),位于所述储料舱(18)侧端的箱体(1)内部开设有动力舱(17),位于所述固定板(2)底端的箱体(1)内部开设有传动舱(19),所述传动舱(19)内部转动连接转动圆盘(3),所述转动圆盘(3)侧端啮合连接圆柱齿轮(4),所述圆柱齿轮(4)均与箱体(1)和固定板(2)转动连接,位于所述储料舱(18)内部的箱体(1)内部顶端固定连接第二电机(9),位于所述第二电机(9)下方的固定板(2)顶端转动连接转动板(11),所述第二电机(9)输出轴于转动板(11)转动中心处与转动板(11)固定连接,位于所述第二电机(9)侧端的箱体(1)顶端固定连接进料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:位于所述动力舱(17)内部的固定板(2)顶端转动连接端面齿轮(5),端面齿轮(5)上方的箱体(1)顶端固定连接第一电机(7),第一电机(7)输出轴同轴固定连接半圆齿轮(6),半圆齿轮(6)底端与端面齿轮(5)顶端啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:所述端面齿轮(5)设于圆柱齿轮(4)上方且与圆柱齿轮(4)同轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:位于所述端面齿轮(5)侧端的箱体(1)内部侧端转动连接转动杆(8),转动杆(8)侧端固定连接卡块,所述端面齿轮(5)的外侧表面均匀开设有多个卡槽(13),所述卡块外表面与卡槽(13)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:所述转动杆(8)侧端固定连接弹簧(14),弹簧(14)侧端与箱体(1)内部侧端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:所述转动圆盘(3)内部均匀开设有多个贯穿转动圆盘(3)的通槽,位于转动板(11)顶端的固定板(2)内部开设有下料口(15),下料口(15)设于转动圆盘(3)转动中心侧端通槽对应位置的顶端,所述下料口(15)设于转动板(11)转动中心的侧端。

7.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:位于所述转动板(11)底端的箱体(1)底端开设有出料口(16),所述出料口(16)设于转动圆盘(3)转动中心侧端通槽对应位置的底端。

8.根据权利要求6所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:所述下料口(15)与出料口(16)设于转动圆盘(3)转动中心的两端。

...

【技术特征摘要】

1.一种种子丸粒化供粉机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部固定连接固定板(2),位于所述固定板(2)顶端的箱体(1)内部开设有储料舱(18),位于所述储料舱(18)侧端的箱体(1)内部开设有动力舱(17),位于所述固定板(2)底端的箱体(1)内部开设有传动舱(19),所述传动舱(19)内部转动连接转动圆盘(3),所述转动圆盘(3)侧端啮合连接圆柱齿轮(4),所述圆柱齿轮(4)均与箱体(1)和固定板(2)转动连接,位于所述储料舱(18)内部的箱体(1)内部顶端固定连接第二电机(9),位于所述第二电机(9)下方的固定板(2)顶端转动连接转动板(11),所述第二电机(9)输出轴于转动板(11)转动中心处与转动板(11)固定连接,位于所述第二电机(9)侧端的箱体(1)顶端固定连接进料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:位于所述动力舱(17)内部的固定板(2)顶端转动连接端面齿轮(5),端面齿轮(5)上方的箱体(1)顶端固定连接第一电机(7),第一电机(7)输出轴同轴固定连接半圆齿轮(6),半圆齿轮(6)底端与端面齿轮(5)顶端啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种种子丸粒化供粉机,其特征在于:所述端面齿轮(5)设于圆柱齿轮(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏蕾陈宇苏二宽高君燕
申请(专利权)人:青海明烨生态科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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