一种拉链式快拆包装盒制造技术

技术编号:39972152 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 00:52
本技术公开了一种拉链式快拆包装盒,包括主体,主体设有盖板,盖板一端延伸设有撕拉头,盖板沿撕拉头的撕拉方向开设有两组撕拉孔组,每组撕拉孔组均包括沿撕拉方向间隔分布的若干撕拉孔;主体固设有磁铁,撕拉头设有磁性切割件,当撕拉头靠近磁铁时,磁铁吸附磁性切割件,使撕拉头紧贴于主体上,具有运输时撕拉头不易意外撕开、快递盒打开方便的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒,特别涉及一种拉链式快拆包装盒


技术介绍

1、如图1所示,为一种现有的快递盒,其包括主体1,设于主体1上的盖板2,盖板2上设有撕拉头3,另外盖板2对应撕拉头3的撕拉方向设有两排斯撕拉孔组,每组撕拉孔组均包括若干间隔设置的撕拉孔4。

2、但上述的快递盒存在以下缺点:由于快递盒需要被运输,为了节省运输成本,一般情况下运输车内会上下叠放多个快递盒,但是运输车在在运输过程中难免发生颠簸晃动,使得上下快递盒发生相对滑移,这可能导致上方的快递盒将下方的快递盒的撕拉头卷起,甚至在剧烈晃动时将下方快递盒的撕拉头完全撕开,使快递脱出快递盒导致损坏;另外上述的快递盒在开盒时需要通过将撕拉头沿着撕拉孔的方向进行撕拉,撕拉过程中可能发生撕条断裂的情况,这时需要借助刀具才能将盖板裁开,非常不方便。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种拉链式快拆包装盒,具有运输时撕拉头不易意外撕开、快递盒打开方便的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拉链式快拆包装盒,包括主体,所述主体设有盖板,所述盖板一端延伸设有撕拉头,所述盖板沿所述撕拉头的撕拉方向开设有两组撕拉孔组,每组撕拉孔组均包括沿撕拉方向间隔分布的若干撕拉孔;所述主体固设有磁铁,所述撕拉头设有磁性切割件,当所述撕拉头靠近所述磁铁时,所述磁铁吸附所述磁性切割件,使所述撕拉头紧贴于所述主体上。

3、通过采用上述技术方案,本技术在生产制造时,其盖板的前后两侧是固定连接于主体上的,盖板的底部和左右两侧是与主体悬空的,通过在盖板的长度方向从左至右开设撕拉孔,并在盖板左侧预留撕拉头,撕拉头由于设有磁性切割件,磁性切割件会被磁铁吸附,并带着撕拉头紧贴于主体上,可以一定程度上防止撕拉头意外相对盖板被撕开的情况发生,另外操作者可将撕拉头连同磁性切割件一起相对主体拉起,此时操作者可继续沿着撕拉孔的方向将撕拉头进行撕扯从而把盖板撕开,若是撕拉头在撕拉的过程中被意外扯断,操作者可将磁性切割件单独从撕拉头上撕离,并利用磁性切割件对未被撕开的盖板部分进行切割,直至盖板被完全打开,具有运输时撕拉头不易意外撕开、快递盒打开方便的效果。

4、本技术的进一步设置为:所述磁铁固设于所述主体侧壁,所述撕拉头与所述盖板之间通过连接部连接,所述撕拉头可通过所述连接部相对所述盖板自由弯折,使所述磁性切割件靠近或远离所述磁铁。

5、通过采用上述技术方案,磁铁设置于主体侧壁,使得撕拉头可通过连接部向主体的侧壁弯折,进而利用磁铁和磁性切割件之间的磁性吸附力,将撕拉头紧贴于主体的侧壁上,从而有效避免撕拉头位于主体顶部时被意外滑开的情况发生。

6、本技术的进一步设置为:所述磁性切割件包括手持部和锥形的切割部,所述手持部两侧朝内设有抱爪,当所述连接部卡紧于所述抱爪中时,所述撕拉头与所述抱爪防脱止挡配合。

7、通过采用上述技术方案,抱爪的加设使得磁性切割件可拆卸式安装于连接部上,在装配时可直接将抱爪弯折并卡接与连接部上,另外抱爪卡紧连接部时,在撕拉头的止挡作用下还能有效防止磁性切割件从连接部上脱离的情况,提高本技术的可拆卸性以及连接的牢固性。

8、本技术的进一步设置为:所述切割部包括延其边缘开设的斜切刃口。

9、通过采用上述技术方案,斜切刃口的开设有利于操作者将切割部刺入盖板并对其进行切割,且其切口平整光滑阻力较小,提高本技术操作的便捷性。

10、本技术的进一步设置为:所述切割部包括延其边缘开设的锯齿。

11、通过采用上述技术方案,锯齿区别于开刃口的方式,其切割力更大,且不易使快递盒在搬运时发生割伤手指的情况。

12、本技术的进一步设置为:所述磁性切割件与所述撕拉头粘接固定。

13、通过采用上述技术方案,粘接的方式更加快捷,同时省去了磁性切割件与撕拉头之间连接部件的加工工序,有利于生产成本的降低。

14、本技术的进一步设置为:所述磁性切割件设为三角形,所述磁性切割件的三个尖角均开设有切割刃。

15、通过采用上述技术方案,操作者可通过手捏磁性切割件的中心,另外相邻尖角未开设切割刃的部分也能进行手部抵紧使用,有利于操作者更好地发力使用。

16、本技术的进一步设置为:所述磁性切割件一端设有第一凸起,所述第一凸起端面设为平面,所述第一凸起与所述撕拉头粘接固定。

17、通过采用上述技术方案,第一凸起的加设减少了磁性切割件与撕拉头之间的粘接面积,防止粘胶涂覆在切割刃上面,造成磁性切割件由于切割刃与盖板之间有粘粘导致其使用不顺畅的情况。

18、本技术的进一步设置为:所述磁性切割件另一端设有第二凸起,所述第二凸起端面设有防滑凸纹。

19、通过采用上述技术方案,第二凸起配合第一凸起使用,同时配合防滑凸纹,更有利于操作者对本技术的掌控。

20、综上所述,本技术具有以下有益效果:

21、1.采用在撕拉头设置磁性切割件,同时在主体设置磁铁,利用磁铁与磁性切割件的磁性吸附,具有快递盒运输时撕拉头不易意外撕开的效果;另外当撕拉头被撕坏时,可将磁性切割件从撕拉头上取下对盖板进行切割,使其具有快递盒打开方便的效果。

22、2.采用将磁铁设置在主体的侧壁,同时撕拉头利用可弯折的连接部连接在盖板侧壁,具有有效避免撕拉头位于主体顶部时被意外滑开的情况发生。

23、3.采用在磁性切割件的手持部设置抱爪,利用抱爪与连接部的卡紧以及抱爪与撕拉头的止挡配合,具有提高本技术的可拆卸性以及连接牢固性的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拉链式快拆包装盒,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)设有盖板(2),所述盖板(2)一端延伸设有撕拉头(3),所述盖板(2)沿所述撕拉头(3)的撕拉方向开设有两组撕拉孔组,每组撕拉孔组均包括沿撕拉方向间隔分布的若干撕拉孔(4);所述主体(1)固设有磁铁(11),所述撕拉头(3)设有磁性切割件(5),当所述撕拉头(3)靠近所述磁铁(11)时,所述磁铁(11)吸附所述磁性切割件(5),使所述撕拉头(3)紧贴于所述主体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述磁铁(11)固设于所述主体(1)侧壁,所述撕拉头(3)与所述盖板(2)之间通过连接部(21)连接,所述撕拉头(3)可通过所述连接部(21)相对所述盖板(2)自由弯折,使所述磁性切割件(5)靠近或远离所述磁铁(11)。

3.根据权利要求2所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述磁性切割件(5)包括手持部(51)和锥形的切割部(52),所述手持部(51)两侧朝内设有抱爪(511),当所述连接部(21)卡紧于所述抱爪(511)中时,所述撕拉头(3)与所述抱爪(511)防脱止挡配合。

4.根据权利要求3所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述切割部(52)包括延其边缘开设的斜切刃口(521)。

5.根据权利要求3所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述切割部(52)包括延其边缘开设的锯齿(522)。

6.根据权利要求2所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述磁性切割件(5)与所述撕拉头(3)粘接固定。

7.根据权利要求6所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述磁性切割件(5)设为三角形,所述磁性切割件(5)的三个尖角均开设有切割刃(53)。

8.根据权利要求7所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述磁性切割件(5)一端设有第一凸起(54),所述第一凸起(54)端面设为平面,所述第一凸起(54)与所述撕拉头(3)粘接固定。

9.根据权利要求7所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述磁性切割件(5)另一端设有第二凸起(55),所述第二凸起(55)端面设有防滑凸纹(551)。

...

【技术特征摘要】

1.一种拉链式快拆包装盒,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)设有盖板(2),所述盖板(2)一端延伸设有撕拉头(3),所述盖板(2)沿所述撕拉头(3)的撕拉方向开设有两组撕拉孔组,每组撕拉孔组均包括沿撕拉方向间隔分布的若干撕拉孔(4);所述主体(1)固设有磁铁(11),所述撕拉头(3)设有磁性切割件(5),当所述撕拉头(3)靠近所述磁铁(11)时,所述磁铁(11)吸附所述磁性切割件(5),使所述撕拉头(3)紧贴于所述主体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述磁铁(11)固设于所述主体(1)侧壁,所述撕拉头(3)与所述盖板(2)之间通过连接部(21)连接,所述撕拉头(3)可通过所述连接部(21)相对所述盖板(2)自由弯折,使所述磁性切割件(5)靠近或远离所述磁铁(11)。

3.根据权利要求2所述的一种拉链式快拆包装盒,其特征在于:所述磁性切割件(5)包括手持部(51)和锥形的切割部(52),所述手持部(51)两侧朝内设有抱爪(511),当所述连接部(21)卡紧于所述抱爪(511)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗春
申请(专利权)人:慈溪市东海包装有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1