【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池隔膜生产，更具体地说，涉及一种锂电池隔膜生产过程中二氯甲烷回收装置及方法。
技术介绍
1、锂离子电池隔膜作用是绝缘正负极防止短路，能让锂离子自由通过，在过度充电或温度升高的情况下通过闭孔的功能防止正负极接触，达到绝缘的作用；能够影响锂电池的容量、循环性能和充放电电流密度等关键性能。目前，锂离子电池隔膜的制备工艺主要分为两种：干法工艺(单向拉伸和双向拉伸)和湿法工艺(热致相分离法)。其中，湿法隔膜比干法隔膜在力学性能、透气性能和理化性能方面均具有一定优势，涂覆后可以大幅提升湿法隔膜的热稳定性，总体来说湿法涂覆隔膜具有明显的性能优势。
2、湿法锂离子电池隔膜的生产工艺流程大致包括：投料、挤出、铸片、拉伸、萃取、干燥、牵引、收卷、检验、分切、打包。在隔膜生产过程中，白油作为成孔剂均匀的分布在分子链中，在萃取工艺中二氯甲烷作为萃取液将成孔剂白油萃取出来，实现隔膜中白油的分离，此时隔膜便形成孔径均匀微孔结构。干燥工艺是去除隔膜表面及孔隙中的二氯甲烷，现有的湿法锂电池隔膜生产工艺中，通常将干燥工艺中排出的二氯甲烷全部...
【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜生产过程中二氯甲烷回收装置，包括箱体(1)以及设置在箱体进口处的风机(2)，其特征在于：所述的箱体(1)内设有冷凝器(3)以及加热器(4)，箱体(1)的底部设有集液槽(5)，由干燥箱排入的二氯甲烷，先经过冷凝器(3)的冷凝流入集液槽(5)，未被冷凝的二氯甲烷经加热器(4)加热后重新回到干燥箱内。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产过程中二氯甲烷回收装置，其特征在于：所述的冷凝器(3)沿二氯甲烷的流通方向设有多组，且相邻冷凝器(3)之间设有挡板(6)，所述的挡板(6)依次上下交错布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜生产过程中二氯甲烷回收装置，包括箱体(1)以及设置在箱体进口处的风机(2)，其特征在于：所述的箱体(1)内设有冷凝器(3)以及加热器(4)，箱体(1)的底部设有集液槽(5)，由干燥箱排入的二氯甲烷，先经过冷凝器(3)的冷凝流入集液槽(5)，未被冷凝的二氯甲烷经加热器(4)加热后重新回到干燥箱内。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产过程中二氯甲烷回收装置，其特征在于：所述的冷凝器(3)沿二氯甲烷的流通方向设有多组，且相邻冷凝器(3)之间设有挡板(6)，所述的挡板(6)依次上下交错布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池隔膜生产过程中二氯甲烷回收装置，其特征在于：所述的箱体(1)包括上下设置的两层，其中，下层又分为冷凝区(11)和流通区(12)，所述的冷凝器(3)设置在冷凝区(11)，上下两层通过流通区(12)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜生产过程中二氯甲烷回收装置，其特征在于：所述冷凝区(11)的底部设有丝网除沫器(7)，该丝网除沫器(7)位于集液槽(5)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海朝，徐锋，李晓炜，徐勇，王佳，孟国栋，王鸿，俞炳林，王敬武，张博，卫福苗，
申请(专利权)人：安徽金力新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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