【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承座相关，尤其涉及一种轴承座加工用打磨装置。
技术介绍
1、轴承座是用来安装轴承的支撑座，一般材质为铸铁，而轴承座在加工时需要使用打磨装置对轴承座的外表面进行打磨，在对轴承座打磨时一般使用两组气缸进行推动轴承座移动进行打磨，故此，就特别需要一种轴承座加工用打磨装置。
2、但是现有的轴承座加工用打磨装置，在使用过程中，大多数轴承座加工用打磨装置在对轴承座打磨时一般是使用两组气缸推动轴承座移动与打磨棒接触进行打磨，但是这种设备一般体型较大，且两组气缸成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承座加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承座加工用打磨装置，在使用过程中，大多数轴承座加工用打磨装置在对轴承座打磨时一般是使用两组气缸推动轴承座移动与打磨棒接触进行打磨，但是这种设备一般体型较大，且两组气缸成本较高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座加工用打磨装置，包括打磨设备本体和滑动机构，所述滑动机构包括第一t形槽、第一t形块、固定板、第二t型槽、第二t形块、固定座、弹簧、阻尼器和拉手，所述打磨设备本体的下方表面固定连接有支撑腿，所述打磨设备本体的上方表面固定连接有支架，所述支架的上方表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下方表面固定连接有打磨棒，所述打磨设备本体的上方表面设置有滑动机构，所述滑动机构的上方表面设置有固定柱，所述固定柱的上方表面设置有固定机构。
3、优选的，所述支撑腿以打磨设备
4、优选的，所述打磨设备本体的上方表面开设有第一t形槽，所述第一t形槽的内侧表面滑动连接有第一t形块，所述第一t形块的一侧上方表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面开设有第二t型槽，所述第二t型槽的内侧表面滑动连接有第二t形块，所述第二t形块的一侧表面固定连接有固定座，所述固定座的一侧表面固定连接有弹簧，所述固定座的一侧表面固定连接有阻尼器，所述固定板的一侧表面固定连接有拉手。
5、优选的，所述弹簧与阻尼器的另一端都与固定板固定连接，所述第一t形槽的内壁尺寸与第一t形块的外壁尺寸相吻合。
6、优选的，所述固定机构包括固定架、轴承座、压板、螺栓和挡板，所述固定柱的上方表面固定连接有固定架，所述固定架的外侧表面套设有轴承座，所述轴承座的上方表面贴合有压板，所述压板的一侧表面贯穿有螺栓，所述固定柱的一侧表面固定连接有挡板。
7、优选的，所述固定架的外壁尺寸与轴承座的内壁尺寸相吻合，所述螺栓贯穿压板并与固定柱螺纹连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承座加工用打磨装置，通过第一t形槽、第一t形块、固定板、第二t型槽、第二t形块、固定座、弹簧、阻尼器和拉手的设置，在使用时，将轴承座固定好后，通过拉手拉动固定板，带动第一t形块在第一t形槽内滑动，随着固定板之间移动，轴承座也逐渐与打磨棒接触，打磨棒即可对轴承座的表面进行打磨，在轴承座的凸起的位置与打磨棒接触时，打磨棒会推动轴承座使固定座挤压弹簧和阻尼器，同时第二t形块在第二t型槽内滑动，此时弹簧和阻尼器的收缩与伸长会使轴承座的表面始终与打磨棒接触，同时阻尼器会使固定座在移动时更加稳定，使打磨效果更好，相较于使用气缸推动，这种方式成本更低，同时体型更小，达到较低成本的效果。
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1.一种轴承座加工用打磨装置，包括打磨设备本体(1)和滑动机构(6)，其特征在于：所述滑动机构(6)包括第一T形槽(601)、第一T形块(602)、固定板(603)、第二T型槽(604)、第二T形块(605)、固定座(606)、弹簧(607)、阻尼器(608)和拉手(609)，所述打磨设备本体(1)的下方表面固定连接有支撑腿(2)，所述打磨设备本体(1)的上方表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上方表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的下方表面固定连接有打磨棒(5)，所述打磨设备本体(1)的上方表面设置有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)的上方表面设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)的上方表面设置有固定机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(2)以打磨设备本体(1)的中轴线对称设置有两组，且形状大小都相等。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨设备本体(1)的上方表面开设有第一T形槽(601)，所述第一T形槽(601)的内侧表面滑动连接有第一T形块(602)
4.根据权利要求3所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述弹簧(607)与阻尼器(608)的另一端都与固定板(603)固定连接，所述第一T形槽(601)的内壁尺寸与第一T形块(602)的外壁尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定架(801)、轴承座(802)、压板(803)、螺栓(804)和挡板(805)，所述固定柱(7)的上方表面固定连接有固定架(801)，所述固定架(801)的外侧表面套设有轴承座(802)，所述轴承座(802)的上方表面贴合有压板(803)，所述压板(803)的一侧表面贯穿有螺栓(804)，所述固定柱(7)的一侧表面固定连接有挡板(805)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述固定架(801)的外壁尺寸与轴承座(802)的内壁尺寸相吻合，所述螺栓(804)贯穿压板(803)并与固定柱(7)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工用打磨装置，包括打磨设备本体(1)和滑动机构(6)，其特征在于：所述滑动机构(6)包括第一t形槽(601)、第一t形块(602)、固定板(603)、第二t型槽(604)、第二t形块(605)、固定座(606)、弹簧(607)、阻尼器(608)和拉手(609)，所述打磨设备本体(1)的下方表面固定连接有支撑腿(2)，所述打磨设备本体(1)的上方表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上方表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的下方表面固定连接有打磨棒(5)，所述打磨设备本体(1)的上方表面设置有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)的上方表面设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)的上方表面设置有固定机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(2)以打磨设备本体(1)的中轴线对称设置有两组，且形状大小都相等。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨设备本体(1)的上方表面开设有第一t形槽(601)，所述第一t形槽(601)的内侧表面滑动连接有第一t形块(602)，所述第一t形块(602)的一侧上方表面固定连接有固定板(603)，所述固定板(603)的一侧表面开设有第二t型槽(604)，所述第二t型槽(604)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，原波，李豪，李春勤，路宽，
申请(专利权)人：襄阳驰鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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