一种背光模组及显示装置制造方法及图纸

本技术涉及一种背光模组及显示装置。本技术的基板远离所述底板的一侧的表面具有多个相互间隔的凹槽，发光组件一一对应安装于凹槽内，发光组件采用平头型设计，在封装结构的顶部内嵌发光芯片，每一发光组件的发光面均朝向所述凹槽，通过凹槽对发光组件发出的光线进行漫反射，由此可以实现全视角发光，相邻发光组件发出的光线之间混光更均匀，提高背光模组的均一性，由此可以在保证亮度的同时，直接将光学膜片放置在LED灯板上也不会出现亮斑，实现0OD值，进而降低背光模组的厚度，进而无需设置支撑柱，便于显示装置实现超薄化效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示，具体涉及一种背光模组及显示装置。

技术介绍

1、背光模组具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。背光模组分为直下式背光模组和侧光式背光模组。

2、随着人们日益增长的对显示装置外观的超薄化追求，背光模组的厚度也被要求越来越小。一方面，目前的背光模组中的led灯板的发光组件在发光芯片上进行点胶呈半圆形，发光芯片位于底部，发光芯片发出的光线直接照射其上的光扩散膜，芯片发出的光线无法做到全视角发光，相邻的发光组件发出的光线之间混光不均匀，发光组件发出的光线不可全部覆盖，当od值(发光组件到光学膜片的垂直距离)较小时，即光学膜片距离发光组件很近时，容易出现亮斑现象，影响显示装置的显示效果；另一方面，目前的背光模组采用支撑柱支撑于led灯板与光学膜片之间，所以光学膜片与led灯板之间的间距无法做到极致0间距，无法做到超薄化实现超小od值，这就使得背光模组的超薄化越来越困难。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种背光模组及显示装置，其能够解决现有技术中led灯板与光学膜片之间的间距无法实现超小值本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽的表面具有反光作用。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述发光芯片的发光面与所述基板平行。

4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括光扩散膜、光学增亮膜和光转换膜中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片与所述LED灯板的间距小于2毫米。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述LED灯板与所述光学膜片的间距为零，所述LED灯板支撑所述光学膜片。

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【技术特征摘要】

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽的表面具有反光作用。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述发光芯片的发光面与所述基板平行。

4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括光扩散膜、光学增亮膜和光转换膜中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片与所述led灯板的间距小于2毫米。

6.根据权利要求1所述的背光模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，倪明明，辛武根，
申请(专利权)人：苏州华星光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：