一种手机陶瓷后盖包塑胶成型方法技术

技术编号:39970430 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-09 00:44
本发明专利技术涉及手机后盖加工技术领域,具体公开了一种加工成本低、陶瓷与塑胶结合稳定的手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,该方法包括以下步骤S1、取陶瓷原料进行烧结,得到陶瓷结构件毛坯;S2、对陶瓷结构件毛坯研磨、精雕、热等静压及热处理,得到陶瓷片;S3、在陶瓷片上涂敷胶水以形成涂胶层,胶水至少包含聚氨酯和异氰酸酯;S4、在涂胶层的表面注塑,以获得包胶陶瓷后盖。上述方法通过在涂胶层表面注塑获得具有包胶层的陶瓷后盖,取代人工涂胶和手动粘贴陶瓷片与塑胶方式,提高陶瓷后盖包胶效率,降低了作业成本;胶水分别与陶瓷片和塑胶以化学结合的方式连接在一起,提高了塑胶与陶瓷片连接的稳定性,延长了手机陶瓷后盖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及手机后盖加工,特别是涉及一种手机陶瓷后盖包塑胶成型方法


技术介绍

1、手机陶瓷后盖是采用陶瓷材料制作得到的手机后盖,其具有机械强度高、手感好、易于清洁等优点,受到广大厂家和消费者的青睐。由于陶瓷材料本身的密度较高,在采用整片陶瓷的情况下,手机整机的重量偏重,增大了消费者携带手机的负担,因此,在保证手机后盖的陶瓷功能完整的前提下,往往需要减薄陶瓷厚度,在陶瓷厚度减薄的位置使用塑胶进行替代,以保证手机后盖的厚度和质量。目前,行业内主要通过采用胶水充当介质,使陶瓷与塑胶充分结合,此类胶水可耐100-150℃高温,确保手机的正常使用时不会脱胶,此类陶瓷后盖的加工流程包括烧结陶瓷、cnc加工、研磨、热等静压、涂胶水、20℃烘烤30min、注塑包胶成型,在上述流程中,需要借助人工在陶瓷片上涂敷热熔胶,并贴合塑胶与陶瓷,其作业成本较高,且陶瓷与塑胶仅通过热熔胶进行物理连接,二者之间的结合力不足,随着手机后盖使用时间的延长,热熔胶氧化变性,可能引发塑胶从陶瓷片上脱落,影响手机的正常使用。


技术实现思路

1、基本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,所述取陶瓷原料进行烧结,得到陶瓷结构件毛坯包括:

3.根据权利要求2所述的手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,所述热等静压包括:对精雕后的陶瓷结构件毛坯通过8-9℃/min速率升温至1300-1400℃,保温0.8-1.2H;再次升温至1200-1250℃,保温0.8-1.2H,对陶瓷进行退火。

4.根据权利要求3所述的手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,步骤S2中,经研磨、精雕后的陶瓷结构件毛坯的厚度为0.4-0.8...

【技术特征摘要】

1.一种手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,所述取陶瓷原料进行烧结,得到陶瓷结构件毛坯包括:

3.根据权利要求2所述的手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,所述热等静压包括:对精雕后的陶瓷结构件毛坯通过8-9℃/min速率升温至1300-1400℃,保温0.8-1.2h;再次升温至1200-1250℃,保温0.8-1.2h,对陶瓷进行退火。

4.根据权利要求3所述的手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,步骤s2中,经研磨、精雕后的陶瓷结构件毛坯的厚度为0.4-0.8mm;热等静压后的陶瓷片的平坦度小于0.1mm。

5.根据权利要求4所述的手机陶瓷后盖包塑胶成型方法,其特征在于,所述在陶瓷片上涂敷胶水以形成涂胶层包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴智成朱晨红王俊谢旺甫田甜
申请(专利权)人:伯恩光学惠州有限公司
类型:发明
国别省市:

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