一种定转子铁芯叠厚加压设备制造技术

本发明专利技术涉及电机零部件安装技术领域，具体是指一种定转子铁芯叠厚加压设备，它包括固定底座，所述固定底座上设有第一安装架，所述第一安装架上设有限位轨，所述第一安装架后侧设有第二安装架，所述第二安装架与限位轨之间设有可调节加压装置，所述可调节加压装置下方设有可在限位轨内上下滑动的滑块装置，所述滑块装置下方设有上模，所述固定底座底座设有与上模相配合的下模，所述滑块装置与固定底座之间设有自动收料装置，所述上模与固定底座之间设有自动放料装置，所述限位轨与固定底座之间设有安全防护装置。本发明专利技术的一种定转子铁芯叠厚加压设备，成本低，通过机械传动方式即可实现对压力加压力度的调整，防止过载损坏铁芯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机零部件安装，具体是指一种定转子铁芯叠厚加压设备。

技术介绍

1、定转子铁芯叠厚加压设备是一种用于定子转子铁芯叠厚加压的设备。叠厚是指在电机铁芯的叠片中增加层数，以提高电机的功率密度和效率。加压的目的是确保铁芯叠片之间良好的接触，减少磁阻，提高电机工作效率；

2、现有的定转子铁芯叠厚加压设备通常包括：加压机构：用于施加压力，使铁芯叠片之间紧密接触；控制系统：用于控制加压过程，监测加压力度和时间等参数；压力传感器：用于实时监测加压力度，确保加压过程的准确性；安全保护装置：用于监测和保护设备运行的安全，如过载保护、急停等，通过加压机构对铁芯叠片加压，通过控制系统、压力传感器以及安全保护装置调整加压力度，防止过载；

3、但现有的定转子铁芯叠厚加压设备的控制系统、压力传感器以及安全保护装置总体起到效果仅仅是调整加压力度和防止过载损坏铁芯，成本较高，且操作复杂。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是，提供一种定转子铁芯叠厚加压设备，成本低，通过机械传动方式即可实现对压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定转子铁芯叠厚加压设备，它包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上设有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)上设有限位轨(9)，所述第一安装架(2)后侧设有第二安装架(3)，所述第二安装架(3)顶端靠近第一安装架(2)一侧设有轴架(4)，其特征在于：所述轴架(4)与限位轨(9)之间设有可调节加压装置(5)，所述可调节加压装置(5)下方设有可在限位轨(9)内上下滑动的滑块装置(6)，所述滑块装置(6)下方设有上模(12)，所述固定底座(1)底座设有与上模(12)相配合的下模(11)，所述滑块装置(6)与固定底座(1)之间设有自动收料装置(7)，所述上模(12)与固定底座(1)之间设...

【技术特征摘要】

1.一种定转子铁芯叠厚加压设备，它包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上设有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)上设有限位轨(9)，所述第一安装架(2)后侧设有第二安装架(3)，所述第二安装架(3)顶端靠近第一安装架(2)一侧设有轴架(4)，其特征在于：所述轴架(4)与限位轨(9)之间设有可调节加压装置(5)，所述可调节加压装置(5)下方设有可在限位轨(9)内上下滑动的滑块装置(6)，所述滑块装置(6)下方设有上模(12)，所述固定底座(1)底座设有与上模(12)相配合的下模(11)，所述滑块装置(6)与固定底座(1)之间设有自动收料装置(7)，所述上模(12)与固定底座(1)之间设有自动放料装置(10)，所述限位轨(9)与固定底座(1)之间设有安全防护装置(8)；

2.根据权利要求1所述的一种定转子铁芯叠厚加压设备，其特征在于：所述滑杆(510)上设有与双轴滑套(512)相配合的限位环(511)，所述滑杆(510)远离u型架(509)一端设有螺纹杆(513)，所述螺纹杆(513)上设有两个与螺纹杆(513)螺纹连接的螺母(514)，所述螺母(514)与双轴滑套(512)之间设有套在滑杆(510)和螺纹杆(513)外的弹簧(515)，所述滑杆(510)与螺纹杆(513)的螺牙直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种定转子铁芯叠厚加压设备，其特征在于：所述滑块装置(6)包括与限位轨(9)相配合的滑块(603)，所述滑块(603)上设有第三连接杆(602)，所述第三连接杆(602)上设有与c型连接架(507)中间旋转连接的u型轴架(601)，所述滑块(603)底部设有压力显示仪(604)，所述上模(12)内设有与压力显示仪(604)相配合的压力传感器。

4.根据权利要求3所述的一种定转子铁芯叠厚加压设备，其特征在于：所述滑块(603)底部一端设有第一轴架(605)，所述自动收料装置(7)包括三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆朋，饶志辉，沈正云，李碧林，
申请(专利权)人：江苏联博精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：