【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船用柴油机零部件的制造，特别涉及一种用于十字头销毛坯的检测装置及方法，属于机械加工。
技术介绍
1、十字头销是大功率低速船用柴油机的重要运动零件之一，请参阅图1，其长度较短、外观较为复杂，现有采用的加工机床也为半自动化普通机床，因此十字头销在加工外圆01及内孔02时，操作者的工作效率较低，痛苦作业。
2、所述十字头销在加工外圆01时，有时会出现加工到一半后发现毛坯余量不足，导致零件无法在机床上继续加工，不得不卸下机床重新返工，导致费时费力，给操作者带来不必要的工作量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，解决十字头销在机床上进行加工的过程中，由于毛坯余量不足导致返工的问题，提供一种用于十字头销毛坯的检测装置及方法，在上机床加工前，预先对十字头销毛坯进行检测，对加工余量进行预判，以避免因毛坯余量不足导致返工的额外工作量，达到减少工时浪费、降低作业劳动量、提高作业效率的效果。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于十字头销毛坯的检测装置，该十字头销毛坯包括有外圆和内孔，其特征在于：所述的检测装置包括壳体部件、传动部件、三组定位部件和测量部件；所述传动部件连接于所述壳体部件的中央，三组所述定位部件角度均匀地设置于所述壳体部件的圆周上且与所述传动部件通过齿轮传动连接，所述测量部件连接于所述壳体部件外部的中央且能够绕该壳体部件的中心旋转；
4、所述传动部件驱动三组定位部件由所述壳体部件的中心沿径向向外伸
5、进一步地，所述的壳体部件包括左壳体、右壳体、中心架、轴套和内环套；所述左壳体和右壳体为圆形构件，对合连接成一整体外壳，所述中心架固定在该外壳的中心部位，所述右壳体的中心开设有中心孔，所述轴套固定于该中心孔外侧的右壳体上，该轴套设有轴心孔，该轴心孔与所述轴套的外圆和所述中心架的中心同心，所述内环套与所述轴套同心地固定于所述右壳体的外侧。
6、进一步地，所述的传动部件包括主动锥齿轮和把手；所述主动锥齿轮安装于所述中心架中，所述把手穿置于所述轴套内且前端与所述主动锥齿轮连接。
7、进一步地，所述的把手与所述主动锥齿轮的轮孔通过滑键连接，外周与所述轴套的轴心孔形成滑动配合。
8、进一步地，所述的定位部件包括从动锥齿轮、传动轴、导向管和定位棒；所述导向管固定于所述外壳的圆周上，该导向管的管腔为六角形孔且轴线沿所述中心架的径向布置，所述定位棒的外周为六角形，滑动地设置于所述导向管的管腔中，该定位棒的外端伸出所述导向管且与所述十字头销毛坯的内孔的内壁接触，内端设有螺纹盲孔，所述从动锥齿轮安装于所述中心架上且与所述主动锥齿轮啮合，所述传动轴的一端与所述从动锥齿轮固定连接，另一端设有外螺纹且与所述定位棒的螺纹盲孔连接。
9、进一步地，所述的测量部件包括外环套、测量卡尺、游标块和测量针；所述测量卡尺由圆环与沿径向的直尺杆固定连接而成，该圆环的外侧与所述外环套的内侧固定连接，所述外环套设有中心通孔，该中心通孔与所述圆环同心，所述测量卡尺的圆环和外环套套置于所述轴套上，使所述测量卡尺以该轴套的轴心为中心旋转，所述游标块连接于所述直尺杆上且能够沿该直尺杆滑动，所述测量针连接于该游标块上且与所述直尺杆垂直。
10、进一步地，所述的定位棒的外周与所述导向管的管腔形成滑动配合；所述测量卡尺的圆环和外环套的中心通孔与所述轴套的外圆形成滑动配合。
11、本专利技术的另一技术方案如下：
12、一种通过上述检测装置实现的用于十字头销毛坯的检测方法，包括如下步骤：
13、1)将所述检测装置放于所述十字头销毛坯的内孔中，转动所述把手驱动所述主动锥齿轮旋转，通过三个从动锥齿轮带动所述传动轴转动，旋转的传动轴通过螺纹推动所述定位棒在所述导向管内沿径向向外伸展，该定位棒的外端顶紧所述十字头销毛坯的内孔的内壁，使所述检测装置的中心与所述内孔的中心重合，完成所述检测装置的定位；
14、2)推动所述游标块在所述测量卡尺上到达技术要求的尺寸，固定所述游标块和测量针，旋转所述测量卡尺一圈，对所述十字头销毛坯的内孔进行测量，并确认加工余量是否足够；
15、3)重复步骤2)，完成对所述十字头销毛坯的外圆的测量并确认加工余量是否足够，从而完成所述十字头销毛坯尺寸的检测。
16、本专利技术的有益效果是：
17、1、所述检测装置可以放置于十字头销毛坯的存放处，在上机床加工前，预先对十字头销毛坯进行外径测量，筛选去除余量不足的毛坯，避免了加工到一半因发现余量过少而导致的返工，减少了因毛坯问题产生的额外工作量，有效地降低了操作者的体力劳动强度，减少了工时浪费，提高了生产效率。
18、2、通过调整测量针在测量卡尺上的位置，所述检测装置能够测量不同直径的十字头销毛坯，从而能够适用于不同机型的十字头销毛坯的测量，同时本专利技术不仅能够用于大型柴油机十字头销加工前的检测，而且也适用于其他设备上类似零件的检测，具有适应范围广的优点。
19、3、所述检测装置具有结构简单、成本低廉、操作简便、可重复使用的优点。
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1.一种用于十字头销毛坯的检测装置，该十字头销毛坯包括有外圆和内孔，其特征在于：所述的检测装置包括壳体部件、传动部件、三组定位部件和测量部件；所述传动部件连接于所述壳体部件的中央，三组所述定位部件角度均匀地设置于所述壳体部件的圆周上且与所述传动部件通过齿轮传动连接，所述测量部件连接于所述壳体部件外部的中央且能够绕该壳体部件的中心旋转；
2.根据权利要求1所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的壳体部件包括左壳体、右壳体、中心架、轴套和内环套；所述左壳体和右壳体为圆形构件，对合连接成一整体外壳，所述中心架固定在该外壳的中心部位，所述右壳体的中心开设有中心孔，所述轴套固定于该中心孔外侧的右壳体上，该轴套设有轴心孔，该轴心孔与所述轴套的外圆和所述中心架的中心同心，所述内环套与所述轴套同心地固定于所述右壳体的外侧。
3.根据权利要求2所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的传动部件包括主动锥齿轮和把手；所述主动锥齿轮安装于所述中心架中，所述把手穿置于所述轴套内且前端与所述主动锥齿轮连接。
4.根据权利要求3所述的用于十字头销毛坯
5.根据权利要求2或3所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的定位部件包括从动锥齿轮、传动轴、导向管和定位棒；所述导向管固定于所述外壳的圆周上，该导向管的管腔为六角形孔且轴线沿所述中心架的径向布置，所述定位棒的外周为六角形，滑动地设置于所述导向管的管腔中，该定位棒的外端伸出所述导向管且与所述十字头销毛坯的内孔的内壁接触，内端设有螺纹盲孔，所述从动锥齿轮安装于所述中心架上且与所述主动锥齿轮啮合，所述传动轴的一端与所述从动锥齿轮固定连接，另一端设有外螺纹且与所述定位棒的螺纹盲孔连接。
6.根据权利要求5所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的测量部件包括外环套、测量卡尺、游标块和测量针；所述测量卡尺由圆环与沿径向的直尺杆固定连接而成，该圆环的外侧与所述外环套的内侧固定连接，所述外环套设有中心通孔，该中心通孔与所述圆环同心，所述测量卡尺的圆环和外环套套置于所述轴套上，使所述测量卡尺以该轴套的轴心为中心旋转，所述游标块连接于所述直尺杆上且能够沿该直尺杆滑动，所述测量针连接于该游标块上且与所述直尺杆垂直。
7.根据权利要求6所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的定位棒的外周与所述导向管的管腔形成滑动配合；所述测量卡尺的圆环和外环套的中心通孔与所述轴套的外圆形成滑动配合。
8.一种通过权利要求6所述检测装置实现的用于十字头销毛坯的检测方法，其特征在于：所述的检测方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于十字头销毛坯的检测装置，该十字头销毛坯包括有外圆和内孔，其特征在于：所述的检测装置包括壳体部件、传动部件、三组定位部件和测量部件；所述传动部件连接于所述壳体部件的中央，三组所述定位部件角度均匀地设置于所述壳体部件的圆周上且与所述传动部件通过齿轮传动连接，所述测量部件连接于所述壳体部件外部的中央且能够绕该壳体部件的中心旋转；
2.根据权利要求1所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的壳体部件包括左壳体、右壳体、中心架、轴套和内环套；所述左壳体和右壳体为圆形构件，对合连接成一整体外壳，所述中心架固定在该外壳的中心部位，所述右壳体的中心开设有中心孔，所述轴套固定于该中心孔外侧的右壳体上，该轴套设有轴心孔，该轴心孔与所述轴套的外圆和所述中心架的中心同心，所述内环套与所述轴套同心地固定于所述右壳体的外侧。
3.根据权利要求2所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的传动部件包括主动锥齿轮和把手；所述主动锥齿轮安装于所述中心架中，所述把手穿置于所述轴套内且前端与所述主动锥齿轮连接。
4.根据权利要求3所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的把手与所述主动锥齿轮的轮孔通过滑键连接，外周与所述轴套的轴心孔形成滑动配合。
5.根据权利要求2或3所述的用于十字头销毛坯的检测装置，其特征在于：所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何义凌，顾亮，郭义德，
申请(专利权)人：上海中船三井造船柴油机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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