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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉水质检测领域,具体涉及一种锅炉水质铁离子检测系统。
技术介绍
1、目前,现行国家标准和电力行业标准规定测定铁离子含量的主要方法有紫外-可见分光光度法和石墨炉原子吸收法,这些两种方法在实际样品测定过程中,均具有样品前处理流程长、操作繁琐、测试时间长等缺点,且只能在实验室进行测定,无法实现在线监测;
2、在锅炉水汽系统中腐蚀主要相关因素如溶解氧、二氧化碳、氯离子、ph和高温等可通过在线化学分析仪表进行动态的监测,但是目前尚无成熟的铁离子在线监测方法;为了找到有效的在线监测方法,也有部分学者结合分光光度法原理研究了在线检测成套装置,王丹提出了tptz-fe2+显色体系-流动注射分光光度法测定水汽中的痕量铁含量;通过将流动注射分析仪与紫外监测器、高温自动加热密闭消解模块联用,利用tptz与二价铁显色反应的方法,实现了全封闭实时在线测定电厂水汽中的总铁含量;由于分光光度法的检测限无法满足现有痕量铁离子检测的需要,为此,基于电化学原理的离子选择电极法有望避免繁琐的样品前处理的缺点,同时能够达到痕量铁离子浓度检测的需要。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种锅炉水质铁离子检测系统有助于对锅炉水质进行检测,减少取样误差,还能实时监控。
2、为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:包括锅炉本体和铁离子检测装置,所述锅炉本体两端分别设有锅炉给水进口和锅炉锅水冷却器出口
3、进一步,所述锅炉本体具有内腔,所述内腔左端连通所述锅炉给水进口,所述内腔右端连通所述锅炉锅水冷却器出口和所述检测连接口。
4、进一步,所述锅炉本体右侧端部固定连接冷却管,所述冷却管内壁具有螺旋凹槽所述冷却管内具有环形冷却板,所述环形冷却板和所述螺旋凹槽形成螺旋通道,所述螺旋通道具有进水口和出水口,所述进水口连通所述检测连接口,所述出水口连通所述检测通道。
5、进一步,所述冷却管设有水平通道水平贯穿所述螺旋凹槽并与其相交,杆件伸入所述水平通道,所述杆件内设引流通道,所述杆件具有引流进口和引流出口,所述引流通道连通所述引流进口和引流出口,所述引流进口与所述螺旋凹槽相对应,所述引流出口连接所述检测通道。
6、进一步,所述冷却管侧面固定轴承外圈,轴承外圈和轴承内圈之间具有滚珠,所述轴承内圈设有盲孔,所述杆件伸入所述盲孔并与其滑动连接,所述杆件左侧端部与所述水平通道旋转连接,所述轴承外圈设有连通头连接所述检测通道,所述轴承外圈设有通孔连通所述连通头;所述通孔与所述轴承内圈具有的穿孔连通时所述引流进口和所述螺旋凹槽连通。
7、进一步,所述杆件端部具有活塞,当所述引流进口和所述螺旋凹槽错位不连通时,所述活塞封堵所述引流出口。
8、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术在所述锅炉本体端部设置检测连接口对锅炉水进行一部分引流,从所述检测连接口流进的水经过冷却最终通过所述检测进口进入所述检测通道,由轴承连接件进行样品流量控制,最终通过检测进口进入检测通道,在检测通道中固态工作电极和固态参比电极形成电化学传感系统,利用现有的电化学工作站获取电位差进行分析从而得到铁离子数据,以实现锅炉水质中铁离子的检测,从而避免了人工繁琐,同时能方便实时检测。
9、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:包括锅炉本体(1)和铁离子检测装置,所述锅炉本体(1)两端分别设有锅炉给水进口(2)和锅炉锅水冷却器出口(3),所述锅炉本体(1)的端部设有检测连接口,所述检测连接口连通检测进口(4),所述铁离子检测装置包括基板(5),所述基板(5)上设置固态工作电极(6)、固态参比电极(8),所述固态参比电极(8)位于所述固态工作电极(6)上方,所述固态参比电极(8)与所述固态工作电极(6)被所述基板(5)的壁隔开,所述基板(5)上设有检测通道(7),所述检测通道(7)分别与所述固态工作电极(6)和固态参比电极(8)接触,所述基板(5)上设有保护层(9)覆盖所述固态参比电极(8),所述检测通道(7)具有检测出口(10)和所述检测进口(4),所述检测进口(4)连通所述引流通道(15),所述固态工作电极(6)和固态参比电极(8)分别与电化学工作站连接。
2.根据权利要求1所述一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:所述锅炉本体(1)具有内腔(11),所述内腔(11)左端连通所述锅炉给水进口(2),所述内腔(11)右端连通所述锅炉锅水冷却器出口
3.根据权利要求1所述一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:所述锅炉本体(1)右侧端部固定连接冷却管(12),所述冷却管(12)内壁具有螺旋凹槽(13)所述冷却管(12)内具有环形冷却板(14),所述环形冷却板(14)和所述螺旋凹槽(13)形成螺旋通道,所述螺旋通道具有进水口(15)和出水口,所述进水口(15)连通所述检测连接口,所述出水口连通所述检测通道(7)。
4.根据权利要求3所述一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:所述冷却管(12)设有水平通道(30)水平贯穿所述螺旋凹槽(13)并与其相交,杆件(16)伸入所述水平通道(30),所述杆件(16)内设引流通道(18),所述杆件(16)具有引流进口(17)和引流出口(23),所述引流通道(18)连通所述引流进口(17)和引流出口(23),所述引流进口(17)与所述螺旋凹槽(13)相对应,所述引流出口(23)连接所述检测通道(7)。
5.根据权利要求4所述一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:所述冷却管(12)侧面固定轴承外圈(27),轴承外圈(27)和轴承内圈(19)之间具有滚珠(24),所述轴承内圈(21)设有盲孔(20),所述杆件(16)伸入所述盲孔(20)并与其滑动连接,所述杆件(16)左侧端部(29)与所述水平通道(30)旋转连接,所述轴承外圈(27)设有连通头(25)连接所述检测通道(7),所述轴承外圈(27)设有通孔(26)连通所述连通头(25);所述通孔(26)与所述轴承内圈(21)具有的穿孔(28)连通时所述引流进口(17)和所述螺旋凹槽(13)连通。
6.根据权利要求5所述一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:所述杆件(16)端部具有活塞(19),当所述引流进口(17)和所述螺旋凹槽(13)错位不连通时,所述活塞(19)封堵所述引流出口(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:包括锅炉本体(1)和铁离子检测装置,所述锅炉本体(1)两端分别设有锅炉给水进口(2)和锅炉锅水冷却器出口(3),所述锅炉本体(1)的端部设有检测连接口,所述检测连接口连通检测进口(4),所述铁离子检测装置包括基板(5),所述基板(5)上设置固态工作电极(6)、固态参比电极(8),所述固态参比电极(8)位于所述固态工作电极(6)上方,所述固态参比电极(8)与所述固态工作电极(6)被所述基板(5)的壁隔开,所述基板(5)上设有检测通道(7),所述检测通道(7)分别与所述固态工作电极(6)和固态参比电极(8)接触,所述基板(5)上设有保护层(9)覆盖所述固态参比电极(8),所述检测通道(7)具有检测出口(10)和所述检测进口(4),所述检测进口(4)连通所述引流通道(15),所述固态工作电极(6)和固态参比电极(8)分别与电化学工作站连接。
2.根据权利要求1所述一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:所述锅炉本体(1)具有内腔(11),所述内腔(11)左端连通所述锅炉给水进口(2),所述内腔(11)右端连通所述锅炉锅水冷却器出口(3)和所述检测连接口。
3.根据权利要求1所述一种锅炉水质铁离子检测系统,其特征在于:所述锅炉本体(1)右侧端部固定连接冷却管(12),所述冷却管(12)内壁具有螺旋凹槽(13)所述冷却管(12)内具有环形冷却板(14),所述环形冷却板(14)和所述螺旋凹槽(13)形成螺旋通道,所述螺旋通道具有进水口...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文品,徐溢,熊治,黄勇,管文洪,黄艳芸,黄崧,马琳,苏庆,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:发明
国别省市:
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