加热模组及气溶胶产生装置制造方法及图纸

技术编号:39969190 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 00:39
本申请涉及一种加热模组及气溶胶产生装置,包括加热组件,用于加热气溶胶生成制品;和设置在加热组件外围的隔热组件,包括第一隔热层和第二隔热层,第二隔热层位于第一隔热层的外围;其中,第一隔热层的相对两侧边相互抵接,从而构成侧面上具有第一接缝的第一管状体,第二隔热层的相对两侧边相互抵接,从而构成侧面上具有第二接缝的第二管状体,第一接缝和第二接缝错开。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例涉及气溶胶产生,特别涉及加热模组及气溶胶产生装置


技术介绍

1、气溶胶产生装置包括加热组件和隔热组件,加热组件用于电加热诸如烟支、雪茄等气溶胶生成制品,使得气溶胶生成制品在不燃烧的情况下产生气溶胶。隔热组件设置在加热组件与外壳之间,隔热组件既使得气溶胶产生装置能够有效地储存热量,从而减少能耗,又能够避免气溶胶产生装置的外壳烫手,从而确保用户接触外壳的舒适度。

2、然而,现有的能够多层隔热的隔热组件形成效率低且容易出现厚度极不均匀的问题。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种加热模组,包括:

2、加热组件,用于加热气溶胶生成制品;和

3、设置在所述加热组件外围的隔热组件,包括第一隔热层和第二隔热层,所述第二隔热层位于所述第一隔热层的外围;

4、其中,所述第一隔热层的相对两侧边相互抵接,从而构成侧面上具有第一接缝的第一管状体,所述第二隔热层的相对两侧边相互抵接,从而构成侧面上具有第二接缝的第二管状体,所述第一管状体和所述第二管状体厚度均匀,且所述第一接缝和所述第二接缝错开。

5、本申请实施例提供一种加热模组,包括:

6、加热组件,用于加热气溶胶生成制品;和

7、设置在所述加热组件外围的隔热组件,包括第一隔热层和第二隔热层,所述第二隔热层位于所述第一隔热层的外围;

8、其中,所述第一隔热层包括第一气凝胶,所述第二隔热层包括第二气凝胶,所述第一气凝胶中的阻燃剂和所述第二气凝胶中的阻燃剂不同,使得所述第一隔热层的耐热温度高于所述第二隔热层的耐热温度。

9、本申请实施例提供一种气溶胶产生装置,包括所述的加热模组,还包括电源组件组件,所述电源组件与所述加热模组电连接,以为所述加热组件加热所述气溶胶生成制品提供电能。

10、上述的加热模组及气溶胶产生装置,第一隔热层的相对两侧边相互抵接,从而形成的第一管状体无重叠区域,第二隔热层的相对两侧边相互抵接,从而形成的第二管状体无重叠区域,因此有助于形成厚度均匀的隔热组件。第一隔热层的相对两侧边因为相互抵接从而使得第一管状体的侧面上具有第一接缝,第二隔热层的相对两侧边因为相互抵接从而使得第二管状体的侧面上具有第二接缝,第一接缝与第二接缝相互错开,使得第一接缝对应第二管状体的完好的侧面,使得第二接缝对应第一管状体完好的侧面,相对于第一接缝与第二接缝对齐,更有助于使第一隔热层的相对两侧边保持抵接和更有助于使第二隔热层的相对两侧边保持抵接,从而能够更高效、更稳定地形成隔热组件。

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【技术保护点】

1.一种加热模组,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述隔热组件还包括均热层,所述均热层包括相对设置的两个表面,所述第一隔热层和所述第二隔热层分别固定在所述两个表面上,三者一同卷曲形成所述隔热组件。

3.如权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述第一隔热层和所述第二隔热层通过粘黏固定在所述均热层上。

4.如权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述隔热组件展开时,在所述均热层的长度方向上,所述第一隔热层和所述第二隔热层分别与所述均热层的相对两端对齐;

5.如权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的相对两侧相互搭边,从而使得所述均热层形成局部重叠的第三管状体。

6.如权利要求5所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的相对两侧通过粘黏而保持相互搭边,且所述隔热组件配置为在所述均热层的相对两侧相互搭边时成形。

7.如权利要求5所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的厚度远小于所述第一隔热层和所述第二隔热层的厚度,以使得所述隔热组件的厚度大致均匀。

8.如权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的厚度介于0.015mm-0.5mm;或者

9.一种加热模组,其特征在于,包括:

10.如权利要求9所述的加热模组,其特征在于,所述第一气凝胶中的阻燃剂为铁氟龙,所述第二气凝胶中的阻燃剂为三聚氰胺。

11.如权利要求9所述的加热模组,其特征在于,所述第一隔热层的热导率高于所述第二隔热层的热导率。

12.如权利要求11所述的加热模组,其特征在于,所述第一隔热层的热导率介于0.020W/(m·K)-0.026W/(m·K);或者

13.如权利要求9所述的加热模组,其特征在于,所述第一隔热层的耐热温度大于250℃;或者

14.如权利要求9所述的加热模组,其特征在于,所述第二隔热层的厚度大于所述第一隔热层的厚度。

15.如权利要求9所述的加热模组,其特征在于,所述隔热组件还包括均热层,所述均热层的热导率高于所述第一隔热层和所述第二隔热层的热导率,所述均热层与所述第一隔热层和所述第二隔热层至少其一接触,以使热量在与之接触的隔热层上分布均匀。

16.如权利要求15所述的加热模组,其特征在于,所述均热层为铜箔、铝箔、石墨片或者石墨烯片。

17.如权利要求15所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的材料的热导率介于200W/(m·K)-1600W/(m·K)。

18.如权利要求15所述的加热模组,其特征在于,所述加热模组还包括温度检测器,所述温度检测器用于检测所述隔热组件的温度;其中,所述温度检测器连接所述均热层。

19.如权利要求15所述的加热模组,其特征在于,所述均热层、所述第一隔热层和所述第二隔热层沿纵向延伸,且所述均热层、所述第一隔热层和所述第二隔热层具有相同的纵向延伸长度。

20.一种气溶胶产生装置,其特征在于,包括权利要求1-19任一项所述的加热模组,还包括电源组件,所述电源组件与所述加热模组电连接,以为所述加热组件加热所述气溶胶生成制品提供电能。

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【技术特征摘要】

1.一种加热模组,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述隔热组件还包括均热层,所述均热层包括相对设置的两个表面,所述第一隔热层和所述第二隔热层分别固定在所述两个表面上,三者一同卷曲形成所述隔热组件。

3.如权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述第一隔热层和所述第二隔热层通过粘黏固定在所述均热层上。

4.如权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述隔热组件展开时,在所述均热层的长度方向上,所述第一隔热层和所述第二隔热层分别与所述均热层的相对两端对齐;

5.如权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的相对两侧相互搭边,从而使得所述均热层形成局部重叠的第三管状体。

6.如权利要求5所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的相对两侧通过粘黏而保持相互搭边,且所述隔热组件配置为在所述均热层的相对两侧相互搭边时成形。

7.如权利要求5所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的厚度远小于所述第一隔热层和所述第二隔热层的厚度,以使得所述隔热组件的厚度大致均匀。

8.如权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述均热层的厚度介于0.015mm-0.5mm;或者

9.一种加热模组,其特征在于,包括:

10.如权利要求9所述的加热模组,其特征在于,所述第一气凝胶中的阻燃剂为铁氟龙,所述第二气凝胶中的阻燃剂为三聚氰胺。

11.如权利要求9所述的加热模组,其特征在于,所述第一隔热层的热导率高于所述第二隔热层的热导率。

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【专利技术属性】
技术研发人员:戚祖强周璐罗家懋陈桂敏徐中立李永海
申请(专利权)人:深圳市合元科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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