一种浸油式电机机床液压站制造技术

本技术涉及液压站技术领域，公开了一种浸油式电机机床液压站，包括油箱以及风冷机，所述油箱一侧外壁固定安装有对称设置的安装轨道，所述风冷机一侧外壁固定连接有对称设置的安装板，两个所述安装板分别滑动连接在两个安装轨道内壁上，所述风冷机顶部外壁固定连接有固定座，所述固定座一侧外壁固定连接有限位座，所述油箱顶部外壁固定安装有连接板，且连接板一侧固定连接有安装座。本技术转动螺纹杆，螺纹杆带动挤压块向下移动，挤压块推动限位卡块向下移动，直到限位卡块下移至安装槽内侧，然后可以拉动风冷机横向移动，直到两个安装板从两个安装轨道内脱离，从而实现对风冷机的快速拆卸，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压站，具体地说，涉及一种浸油式电机机床液压站。

技术介绍

1、车床专用液压站是依照车床使用压力、流量等原理而设计而成的，车床液压站是由风冷油箱、油泵、温度传感器、温度报警器、油路板、减压阀，电磁阀、油表、滤清器、连接管件等元件构成。

2、经检索cn214007636u公开了浸油式电机机床液压站，包括安装板，所述安装板的下端设有油箱，所述油箱内装有液压油，所述安装板上端设有控制阀组，所述控制阀组内设有若干压力表，且压力表分别与对应的控制阀连接。本技术，将空滤从连接管上取下，通过调压阀对变量叶片泵进行调压，使得变量叶片泵可长时间使用，从而让液压站可长时间持续工作，通过风冷机可对油箱内的液压油进行降温，液压油可为电机降温，从而使整个液压站系统的温度保持稳定，避免液压站系统温度过高导致液压站内设备损坏，进而增加液压站的使用寿命。

3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

4、上述装置中，通过设置的风冷机对油箱内的液压油进行降温，使得液压油为电机降温，使整个液压站的温度保持稳定，但是风冷机的安装方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浸油式电机机床液压站，包括油箱(1)以及风冷机(3)，其特征在于，所述油箱(1)一侧外壁固定安装有对称设置的安装轨道(2)，所述风冷机(3)一侧外壁固定连接有对称设置的安装板(12)，两个所述安装板(12)分别滑动连接在两个安装轨道(2)内壁上，所述风冷机(3)顶部外壁固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)一侧外壁固定连接有限位座(5)，所述油箱(1)顶部外壁固定安装有连接板，且连接板一侧固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)底部位置开设有贯穿设置的限位槽(14)，所述限位座(5)滑动连接在限位槽(14)内壁上，所述限位座(5)的端部位置开设有安装槽(15)，所述安装槽(15...

【技术特征摘要】

1.一种浸油式电机机床液压站，包括油箱(1)以及风冷机(3)，其特征在于，所述油箱(1)一侧外壁固定安装有对称设置的安装轨道(2)，所述风冷机(3)一侧外壁固定连接有对称设置的安装板(12)，两个所述安装板(12)分别滑动连接在两个安装轨道(2)内壁上，所述风冷机(3)顶部外壁固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)一侧外壁固定连接有限位座(5)，所述油箱(1)顶部外壁固定安装有连接板，且连接板一侧固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)底部位置开设有贯穿设置的限位槽(14)，所述限位座(5)滑动连接在限位槽(14)内壁上，所述限位座(5)的端部位置开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内壁滑动连接有限位卡块(16)，所述限位槽(14)顶部开设有卡槽(19)，所述限位卡块(16)与卡槽(19)顶部内壁相接触，所述卡槽(19)顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内壁滑动连接有挤压块(21)，所述挤压块(21)底端与限位卡块(16)顶部外壁相接触，所述滑槽(20)顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内壁螺接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)底端转动连接在挤压块(21)顶部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种浸油式电机机床液压站，其特征在于，所述限位卡块(16)底部开设有连接槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：边守磊，伦鹤，于玥，栾英杰，
申请(专利权)人：烟台英创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：