一种废钢压缩装置制造方法及图纸

技术编号:39968004 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-09 00:33
本发明专利技术公开了一种废钢压缩装置,属于废钢压缩技术领域,包括底座,底座的顶部设置有封板以及挡板,封板与挡板之间形成压缩腔室,底座的两侧均固定设置有支撑板,支撑板的前后两侧均设置有链条,两链条之间设置有用于对废钢进行推送的多组推板与挡片,挡片与推板相铰接;当推板以及盖板移动至压缩腔室内时能够将压缩腔室底层的废钢材料向上顶起并置于盖板的顶部,重复上述操作即可将废钢由下往上地逐层堆积于压缩腔室内,有利于废钢均匀分布于压缩腔室内,并且当压缩结束后,利用推板有利于将压缩块推出,因此,本方案能够快速完成废钢的上料以及下料,并且压缩过程中,由于废钢材料分散均匀,从而有利于提高压缩块的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废钢压缩,特别涉及一种废钢压缩装置


技术介绍

1、目前市面上的钢铁厂分为普通钢铁厂以及特钢厂,而普通钢铁厂像上海宝山钢铁厂这类的多为铁矿石冶炼,而铁矿石大多进口于澳大利亚等国家,因此所占比例不大,而特钢厂采用的大多为回收废弃钢进行分离冶炼,这样的冶炼出来的钢铁因为通过多次的冶炼,使得更加适合生产生活需要。

2、中国专利技术专利cn113022012a公开了一种废钢压块机构。所述压槽主体呈方形结构,所述压槽正上方设置有液压机,所述液压机下方的压缩液压杆上设置有与压槽形状和大小相同的压块,一侧设置有废弃钢材传输机构,所述压槽底部设置有将压制好的废钢块抬升推出的抬升装置。本装置可以安全快速的将废钢材输送到压缩机处,采用承载片的方式使得传输量大,传输便捷。

3、上述设备通过设置的输送带以及承载片对废钢材料进行输送,但是在实际使用过程中,废钢材料会较为集中地堆积在压槽内,从而导致废钢不能均匀分散于压槽之中,不利于后续对废钢的压缩,并且通过上述结构也不利于将压缩之后的废钢导出压槽,综上所述,上述装置仍有改进之处。

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【技术保护点】

1.一种废钢压缩装置,包括底座,底座的顶部设置有封板以及挡板,封板与挡板之间形成压缩腔室,其特征在于:底座的两侧均固定设置有支撑板,支撑板的前后两侧均设置有链条,两链条之间设置有用于对废钢进行推送的多组推板与挡片,挡片与推板相铰接;

2.根据权利要求1所述的一种废钢压缩装置,其特征在于:所述限位组件包括与挡片固定连接的弧形杆,所述推板一侧面倾斜设置,且推板的侧面上开设有容纳槽,所述弧形杆的外侧周面上开设有定位孔,所述推板的侧面上开设有第一弧形槽,所述弧形杆的底端一体成型有凸环,凸环滑动置于第一弧形槽内,所述推板的侧面上开设有第二弧形槽,第二弧形槽内设置有弧形弹簧,弧形弹簧设置...

【技术特征摘要】

1.一种废钢压缩装置,包括底座,底座的顶部设置有封板以及挡板,封板与挡板之间形成压缩腔室,其特征在于:底座的两侧均固定设置有支撑板,支撑板的前后两侧均设置有链条,两链条之间设置有用于对废钢进行推送的多组推板与挡片,挡片与推板相铰接;

2.根据权利要求1所述的一种废钢压缩装置,其特征在于:所述限位组件包括与挡片固定连接的弧形杆,所述推板一侧面倾斜设置,且推板的侧面上开设有容纳槽,所述弧形杆的外侧周面上开设有定位孔,所述推板的侧面上开设有第一弧形槽,所述弧形杆的底端一体成型有凸环,凸环滑动置于第一弧形槽内,所述推板的侧面上开设有第二弧形槽,第二弧形槽内设置有弧形弹簧,弧形弹簧设置于第二弧形槽端面与挡片之间,所述推板靠近侧板的一侧面上弹性连接有压杆,压杆一侧设置为第二斜面,所述压杆远离侧板的一端固定设置有连接杆,连接杆一端弹性设置有与定位孔相配合的定位块。

3.根据权利要求2所述的一种废钢压缩装置,其特征在于:所述卡接组件包括与推板弹性连接的凸块,所述凸块设置于推板的顶部端面处,所述凸块的底端端面固定连接有竖杆,且竖杆的底端固定连接有第二磁铁,所述底座顶部远离盖板的一侧固定嵌设有与第二磁铁相配合的第一磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有不同的磁极,盖板底部靠近封板的一侧开设有与凸块相配合的槽口,所述侧板的顶部固定连接有限位块,限位块与盖板相接触,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯笑岳晓东崔梦岩
申请(专利权)人:山西聚鑫荣回收再利用有限公司
类型:发明
国别省市:

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