【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯导轨，尤其涉及一种电梯导轨分体组装结构。
技术介绍
1、在垂直升降电梯中，多采用t形导轨进行导向。将t形导轨竖向安装在电梯井的支架中，通过t形导轨两侧壁与轿厢外侧的导向轮或其他导向结构配合，进行轿厢升降过程中的导向，可以提升运行平稳性。
2、在t形导轨的运输和使用过程中，需要加强对侧壁的保护，如果t形导轨的侧壁发生变形问题，或者磨损较大，则需要进行更换。现有的t形导轨多采用一体化钢结构，生产便利，但损伤后难以修复，通常只能进行整体更换，维护的成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电梯导轨分体组装结构，进行分体组装，降低维护的成本。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种电梯导轨分体组装结构，包括：压码、插杆和t形导轨，所述t形导轨包括底板和竖板，所述底板顶面中部内凹设置有沿底板长度方向延伸的定位槽，所述竖板垂直设置在底板上，且竖板底部位于定位槽中，所述底板顶面两侧边缘间隔设置有与压码前端对应的卡槽，所述压码设置在底板两侧，且压码前端位于卡槽中，所述底板中横向设置有连通两侧卡槽的通孔，所述插杆位于通孔中并贯穿竖板。
4、其中，所述竖板底部的宽度与定位槽的宽度对应。
5、其中，所述竖板中设置有与插杆对应的插孔。
6、其中，所述通孔的直径与插杆的直径相对应。
7、其中，所述压码尾端顶面内凹设置有延伸至其底面的安装孔。
8、其中，所述压码前端与卡槽的侧壁相
9、本技术的有益效果：一种电梯导轨分体组装结构，t形导轨采用分体的底板和竖板进行组装，损坏后可以单独进行底板或竖板的更换，维护的成本低，组装时通过卡槽和插杆进行竖板的定位和固定，并利用压码进行插杆的防脱，提升了结构稳定性和拆装便利性。
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1.一种电梯导轨分体组装结构，其特征在于，包括：压码、插杆和T形导轨，所述T形导轨包括底板和竖板，所述底板顶面中部内凹设置有沿底板长度方向延伸的定位槽，所述竖板垂直设置在底板上，且竖板底部位于定位槽中，所述底板顶面两侧边缘间隔设置有与压码前端对应的卡槽，所述压码设置在底板两侧，且压码前端位于卡槽中，所述底板中横向设置有连通两侧卡槽的通孔，所述插杆位于通孔中并贯穿竖板。
2.根据权利要求1所述的电梯导轨分体组装结构，其特征在于，所述竖板底部的宽度与定位槽的宽度对应。
3.根据权利要求1所述的电梯导轨分体组装结构，其特征在于，所述竖板中设置有与插杆对应的插孔。
4.根据权利要求1所述的电梯导轨分体组装结构，其特征在于，所述通孔的直径与插杆的直径相对应。
5.根据权利要求1所述的电梯导轨分体组装结构，其特征在于，所述压码尾端顶面内凹设置有延伸至其底面的安装孔。
6.根据权利要求1所述的电梯导轨分体组装结构，其特征在于，所述压码前端与卡槽的侧壁相接触，进行对应通孔外端的封堵。
【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨分体组装结构，其特征在于，包括：压码、插杆和t形导轨，所述t形导轨包括底板和竖板，所述底板顶面中部内凹设置有沿底板长度方向延伸的定位槽，所述竖板垂直设置在底板上，且竖板底部位于定位槽中，所述底板顶面两侧边缘间隔设置有与压码前端对应的卡槽，所述压码设置在底板两侧，且压码前端位于卡槽中，所述底板中横向设置有连通两侧卡槽的通孔，所述插杆位于通孔中并贯穿竖板。
2.根据权利要求1所述的电梯导轨分体组装结构，其特征在于，所述竖板底部的宽度与定位槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱尧兴，
申请(专利权)人：张家港市兴隆达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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