一种防碎屑飞溅的打磨机制造技术

本技术属于打磨机技术领域，尤其涉及一种防碎屑飞溅的打磨机，包括工作台，其底部设置有支撑脚，其上设置有集料槽；打磨机构，设置在工作台上；移动机构，控制打磨机构的升降和水平移动；承载台，用于放置待加工工件，该承载台通过支撑柱设置在集料槽内且顶部穿出所述集料槽至工作台上端；防护筒，设置在集料槽内，套设在支撑柱上，且能够在集料槽内上下移动，所述承载台与防护筒之间设置有落料通道；升降机构，设置在集料槽内，用于控制防护筒升降；本技术的有益效果是：收集碎屑方便，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨机，尤其是一种防碎屑飞溅的打磨机。

技术介绍

1、五金件在成型后，表面会有很多的毛刺，毛刺主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，为了保证工件表面的光滑，需要对工件表面进行打磨抛光；现有的打磨机在使用时，加工产生的废屑会四处飞溅，一般会使用防护罩将珍整个加工区域罩住，将飞溅的废屑挡住；然而打磨产生的废屑虽然被挡住了，但仍遗留在工作台面上，需要在加工工作结束后进行清理，较为不变，且废屑在冲击到防护罩后会产生反弹的现象影响打磨工作。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防碎屑飞溅的打磨机，用以解决上述
技术介绍
中的问题。

2、有鉴于此，本技术提供一种防碎屑飞溅的打磨机，包括工作台，其底部设置有支撑脚，其上设置有集料槽；打磨机构，设置在工作台上；移动机构，控制打磨机构的升降和水平移动；承载台，用于放置待加工工件，该承载台通过支撑柱设置在集料槽内且顶部穿出所述集料槽至工作台上端；防护筒，设置在集料槽内，套设在支撑柱上，且能够在集料槽内上下移动，所述承载台与防护筒之间设置有落料通道；升降机构，设置在集料槽内，用于控制防护筒升降。

3、在上述技术方案中，进一步的，所述集料槽底部设置有驱动框，驱动框内设置有倾斜设置的导向板，所述驱动框在导向板的一侧设置有出料口；所述支撑柱底部通过轴承安装在驱动框内，支撑柱上设置有第一从动齿轮，所述驱动框内安装有第一电机，第一电机输出端上安装有与第一从动齿轮啮合传动的第一主动齿轮。

4、在上述技术方案中，进一步的，所述升降机构包括转动筒，通过轴承转动安装在驱动框上，且所述驱动框、转动筒和防护筒依次连通，所述转动筒顶部插入至防护筒内部，所述转动筒外部设置有外螺纹、防护筒内部设置有内螺纹，转动筒与防护筒螺纹连接；限位滑条，设置在防护筒外壁上，所述集料槽内壁上设置有与其配合的滑槽；第二电机，安装在驱动框上，其输出端上安装有第二主动齿轮；第二从动齿轮，固定在转动筒外壁上，与第二主动齿轮啮合传动。

5、在上述技术方案中，进一步的，所述防护筒内壁设置有弹性层。

6、在上述技术方案中，进一步的，所述防护筒内壁和弹性层之间还设置有磁吸层，所述磁吸层通过电磁控制装置控制磁力通断。

7、本技术的有益效果是：本技术通过防护筒的设置，在不加工时收缩进入集料槽内，在加工时，通过第二电机带动防护筒上升，将加工区域进行包围，飞溅的碎屑从底部排出，能够有效的防护碎屑飞溅，控制便捷，且防护筒仅将承载台部分包裹，废料不易向外飞溅，在加工结束后不需要对工作台其余的部分进行清理，使用便捷；

8、通过弹性层的设置，飞溅的废屑与弹性层接触，能够有效减小废屑带有的冲击力，使废屑被挡住后发生反弹的几率降低，阻止废屑二次飞溅，确保废屑会被防护筒拦住，避免碎屑反弹影响打磨工作，磁吸层的设置，碎屑飞溅时被吸附在防护筒内壁上，进一步避免废料反弹，在收集碎屑时，通过电磁控制装置对磁吸层断电，碎屑不再吸附下落排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防碎屑飞溅的打磨机，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的打磨机，其特征在于：所述集料槽底部设置有驱动框，驱动框内设置有倾斜设置的导向板，所述驱动框在导向板的一侧设置有出料口；

3.根据权利要求2所述的一种防碎屑飞溅的打磨机，其特征在于：所述升降机构包括

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种防碎屑飞溅的打磨机，其特征在于：所述防护筒内壁设置有弹性层。

5.根据权利要求4所述的一种防碎屑飞溅的打磨机，其特征在于：所述防护筒内壁和弹性层之间还设置有磁吸层，所述磁吸层通过电磁控制装置控制磁力通断。

【技术特征摘要】

1.一种防碎屑飞溅的打磨机，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的打磨机，其特征在于：所述集料槽底部设置有驱动框，驱动框内设置有倾斜设置的导向板，所述驱动框在导向板的一侧设置有出料口；

3.根据权利要求2所述的一种防碎屑飞溅的打磨机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保德，周宗艳，邹丽卿，
申请(专利权)人：龙游县德明五金有限公司，
类型：新型
国别省市：