【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池制造,尤其是涉及一种检测装置。
技术介绍
1、在叠片电芯制造过程中,需要对极片进行裁剪,为了保证极片的一致性,需要在叠片工序前对极片逐一进行尺寸检测,若极片尺寸检测合格后,该极片才能运送到叠片台上进行叠片;若极片尺寸检测不合格,该极片则会被报废。
2、现今的极片尺寸检测装置通常包括传送带和与传送带相对设置的视觉相机,极片能够在传送带的传送过程中,视觉相机便能够采集极片的尺寸数据并判断极片尺寸是否合格,以提高极片的尺寸检测的效率。
3、然而,尺寸检测装置的传送带传送几次极片后,传送带容易被黑色极片污染成黑色,造成视觉相机对极片的边缘捕捉不准确,造成视觉相机检测误判,增加了极片报废比例,造成了极片的浪费。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种检测装置,以在一定程度上解决现有技术中存在的尺寸检测装置的传送带传送几次极片后,传送带容易被黑色极片污染成黑色,造成视觉相机对极片的边缘捕捉不准确,造成视觉相机检测误判,增加了极片报废比例,造成了极片的浪费的技术
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【技术保护点】
1.一种检测装置,用于检测极片(300)的尺寸,其特征在于,包括尺寸采集部(100)和用于传送所述极片的传送部(210),所述传送部(210)具有用于承托所述极片(300)的传送平面,所述传送平面具有第一方向(F1)和第二方向(F2),所述尺寸采集部(100)与所述传送平面相对设置,以用于测量所述极片(300)的尺寸;
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,在所述第一方向(F1)上,多个所述透明衬板(220)尺寸之和的范围为50mm~800mm。
3.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,在所述第二方向(F2)上,所述传送平面的尺寸
...【技术特征摘要】
1.一种检测装置,用于检测极片(300)的尺寸,其特征在于,包括尺寸采集部(100)和用于传送所述极片的传送部(210),所述传送部(210)具有用于承托所述极片(300)的传送平面,所述传送平面具有第一方向(f1)和第二方向(f2),所述尺寸采集部(100)与所述传送平面相对设置,以用于测量所述极片(300)的尺寸;
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,在所述第一方向(f1)上,多个所述透明衬板(220)尺寸之和的范围为50mm~800mm。
3.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,在所述第二方向(f2)上,所述传送平面的尺寸范围为50mm~1000mm。
4.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,在第三方向(f3)上,所述透明衬板(220)的设置位置低于所述传送平面的设置位置,所述第三方向(f3)分别与所述第一方向(f1)和所述第二方向(f2)垂直。...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭强,吴发祥,龙飞,
申请(专利权)人:欣旺达动力科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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