【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法。
技术介绍
1、纸尿裤的吸收芯体在吸收液体时，大量液体从吸收芯层中部进入，液体再向四周扩散，通常吸收芯层中部吸收的量大，前后两端以及两侧的吸收量小，为了实现吸收芯层中间厚，前后两端薄的结构，通常采用切割辊进行切割，采用切割辊需要采用驱动机构，大大增加了设备制造成本和产品生产成本，使得切割后的芯体碎屑需要进行处理回收，碎屑有可能掉落到其他设备，影响生产环境，甚至造成设备故障，碎屑再次回收利用需要再次加工，增加了回收成本；同时，高分子下料装置形成的吸收芯层各个位置厚度相同的，耗费原料多，耗费较多的电能，生产成本大。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法。其解决了采用切割辊将吸收芯层切割，生产成本大，生产效率低的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
3、一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，包括以下方法：
4、(1)制造吸收芯层：高分子下料装置的高分子通过高分子下料仓下料，模轮产生吸附力，将高分子材料落到模腔上，模腔上形成吸收芯层，模腔的每个成型槽对应每片纸尿裤的吸收芯层，成型槽内对应的吸收芯层的厚度沿两侧的方向逐渐变小，所述吸收芯层的厚度沿前后两端的方向逐渐变小；
5、高分子下料装置包括模轮、连接于模轮的吸附装置、可转动地设于模轮外沿的模腔、驱动模腔转动的驱动装置，所述
6、高分子下料仓沿模腔方向的长度沿两侧方向逐渐减小，使得落在成型槽中部的高分子多，落到成型槽两侧的高分子材料的量逐渐减少；
7、模腔底部可滑动地设有多个挡板，挡板位于两个成型槽之间，挡板两端连接有弹性件，弹性件另一端连接于模腔，挡板能够将吸附孔进行遮挡，当挡板移动至左侧时，挡板向下滑动，挡板遮挡住其左侧的吸附孔，挡板沿顶部移动时，由于重力的作用，挡板逐渐沿右侧移动，遮挡住左侧成型槽的面积逐渐变小，遮挡住右侧成型槽的面积逐渐变大；当挡板移动至顶部时，挡板遮挡住两侧成型槽的面积相同；当挡板沿右侧向下移动时，遮挡住左侧成型槽的面积逐渐变小，遮挡住右侧成型槽的面积逐渐变大；使得成型槽沿长度方向上，中部的吸附孔吸附的有效时间最长，沿前后两端的吸附孔吸附的有效时间逐渐变短，使得成型槽内的吸收芯层的厚度沿前后两端的方向逐渐变小；
8、(2)复合：将透液性顶层、吸收芯层、不透液性底层通过复合装置进行复合；
9、(3)切割：将复合后的纸尿裤通过切割辊装置进行切割，形成片状的纸尿裤。
10、进一步的：
11、所述挡板的长度不小于成型槽的一半。
12、所述挡板的长度为成型槽长度的一半。
13、所述成型槽顶部为中部向下凹陷的弧面结构，使得吸收芯层底面为弧面结构。
14、所述弹性件为弹簧。
15、所述高分子下料仓下端的下料口为弧面状的菱形结构。
16、多个所述成型槽形成的吸收芯层一体成型。
17、所述成型槽形成的吸收芯层为独立的片状的结构，再通过转移轮施加到不透液性底层。
18、所述模腔底部设有多个滑槽，所述挡板上设有滑块，滑块可滑动地设于滑槽上，模腔底部设有多个连接座，弹性件两端分别连接于连接座与挡板。
19、所述挡板为弧面结构。
20、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
21、本专利技术的吸收芯层厚度沿两侧的方向逐渐变小，所述吸收芯层的厚度沿前后两端的方向逐渐变小，这种结构立体感更强，吸收芯层的厚度在长度方向上不仅有渐变，而且在宽度方向上也具有渐变结构，更加复合液体流入吸收芯层上的分布，其吸收效果是大大优于仅有在长度方向上具有渐变结构的吸收芯层；本专利技术采用将高分子下料仓沿模腔方向的长度沿两侧方向逐渐减小，使得落在成型槽中部的高分子多，落到成型槽两侧的高分子材料的量逐渐减少，从而实现吸收芯层厚度沿两侧的方向逐渐变小；在模腔底部设置多个挡板，挡板根据自身重力物理移动，实现对吸附孔的启闭，使得成型槽沿长度方向上，中部的吸附孔吸附的有效时间最长，沿前后两端的吸附孔吸附的有效时间逐渐变短，从而实现吸收芯层的厚度沿前后两端的方向逐渐变小，这种结构不需要耗费能源，生产成本低，不采用切割辊进行切割，不增加任何的需要接电源的设备的情况下，通过物理改造，大大降低了生产成本，提高了吸收芯层的质量，提高了纸尿裤的质量；吸收芯层的顶面为弧面结构，有利于液体向四周扩散，提高液体的扩散速度；进一步的，当挡板的长度为成型槽长度的一半，当挡板位于模轮左端部时，整个挡板位于左侧的成型槽，将成型槽整个右半部分进行遮挡，当挡板位于模轮右端部时，整个挡板位于右侧的成型槽，将成型槽整个左半部分进行遮挡，每个吸收芯层的前后两端分别通过一个挡板遮挡，相互不干扰；进一步的，吸收芯层顶面和底面为弧面结构，吸收芯层两侧更薄，不容易发生磨损，穿戴更加舒适；进一步的，高分子下料仓下端的下料口为弧面状的菱形结构，下料时前后对称，有利于吸收芯层的前后对称；进一步的，多个所述成型槽形成的吸收芯层一体成型，不需要增加转移轮，降低生产成本；进一步的，弹性件为弹簧，设备成本低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：包括以下方法：
2.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述挡板的长度不小于成型槽的一半。
3.根据权利要求2所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述挡板的长度为成型槽长度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述成型槽顶部为中部向下凹陷的弧面结构，使得吸收芯层底面为弧面结构。
5.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述高分子下料仓下端的下料口为弧面状的菱形结构。
7.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：多个所述成型槽形成的吸收芯层一体成型。
8.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述成型槽形成的吸收芯层为独立的片状的
9.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述模腔底部设有多个滑槽，所述挡板上设有滑块，滑块可滑动地设于滑槽上，模腔底部设有多个连接座，弹性件两端分别连接于连接座与挡板。
10.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述挡板为弧面结构。
...【技术特征摘要】
1.一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：包括以下方法：
2.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述挡板的长度不小于成型槽的一半。
3.根据权利要求2所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述挡板的长度为成型槽长度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述成型槽顶部为中部向下凹陷的弧面结构，使得吸收芯层底面为弧面结构。
5.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种带定位芯体的一次性吸收用品的制备方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑佳明，蔡坤芳，张程娟，卢一婧，
申请(专利权)人：雀氏福建实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。