【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池密封，尤其涉及一种封口组件及电池。
技术介绍
1、在电池的生产过程中，需要向电池的内部腔体中注入电解液，并使电解液密封在内部腔体中。
2、相关技术中，为了给电池注入电解液，通常在电池的盖体上开设注液孔，注液完成后，将封口片焊接在盖体上，封口片对注液孔进行封挡。
3、然而，由于封口片和盖体为薄片件，将封口片焊接在盖体上时，盖体容易出现焊穿现象，导致焊接不良。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供一种封口组件及电池，电池具有封口组件；本申请提供封口组件在焊接过程中不易被焊穿，并且焊接后的连接强度高。
2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、本申请第一方面提供一种封口组件，包括焊接相连的盖体和封口件，盖体上设有阶梯孔，阶梯孔沿盖体的厚度方向贯穿盖体，阶梯孔包括相互连接的安装孔和注液孔，安装孔的开口尺寸大于注液孔的开口尺寸，安装孔的孔口设置在盖体的第一盖面上；
4、封口件包括第一密封部，沿第一密封部的厚度方向，第一密封部的两侧具有相对设置的第一端面和第二端面；第一密封部位于安装孔中，第一密封部的侧壁与安装孔的孔壁相接，第一端面与阶梯孔的阶梯面贴合并封挡注液孔；
5、第一密封部和盖体之间具有容置槽，容置槽的槽口背离第一端面所在方位，至少部分焊料位于容置槽。
6、本申请提供的封口组件中，封口件与盖体焊接相连，焊接处位于第一密封部的侧壁和安装孔的孔壁之间，并且，在焊接过程中并不需要
7、在一种可能的实现方式中，盖体在安装孔的孔口边缘处设有缺口，和/或，第一密封部在第二端面与第一密封部的侧壁的交汇处设有缺口；缺口形成容置槽。这样，缺口的存在，便于容置槽的形成。
8、在一种可能的实现方式中，封口件还包括第二密封部，第二密封部连接在第一端面上；第二密封部位于注液孔中，沿注液孔的周向，第二密封部的侧壁与注液孔的孔壁贴合或者存在间隙。
9、这样，第二密封部的存在，能够起到封堵注液孔或者导向的作用。
10、在一种可能的实现方式中，阶梯面与安装孔的孔壁的交汇处设有避让槽；和/或，第一端面与第二密封部的侧壁的交汇处设有避让槽。
11、这样，避让槽的存在，能够保证第一端面与阶梯孔的阶梯面密封贴合，从而封挡注液孔的孔口。
12、在一种可能的实现方式中，避让槽的宽度为0.05-1mm，避让槽的深度为0.05-0.2mm。
13、这样，避让槽的宽度和深度在此范围内，便于避让槽的加工，并保证第一端面与阶梯孔的阶梯面之间密封贴合的可靠性。
14、在一种可能的实现方式中，当阶梯面与安装孔的孔壁的交汇处设有避让槽时，避让槽的槽口至少位于阶梯面和安装孔的孔壁的其中一者上。
15、这样，便于在阶梯面或安装孔的孔壁上加工出避让槽的槽口。
16、在一种可能的实现方式中，当第一端面与第二密封部的侧壁的交汇处设有避让槽时，避让槽的槽口至少位于第一端面和第二密封部的侧壁的其中一者上。
17、这样，便于在第一端面或第二密封部的侧壁上加工出避让槽的槽口。
18、在一种可能的实现方式中，阶梯面与安装孔的孔壁的交汇处设有第一倒角，第一端面与第一密封部的侧壁的交汇处设有第二倒角，第二倒角大于第一倒角；
19、和/或，阶梯面与注液孔的孔壁的交汇处设有第三倒角，第一端面与第二密封部的侧壁的交汇处设有第四倒角，第三倒角大于第四倒角。
20、这样，封口件安装在阶梯孔中时，封口件不易歪斜或者被顶出，并使第一端面与阶梯面密封贴合，从而封挡注液孔的孔口。
21、在一种可能的实现方式中，安装孔的直径为1.5-8mm，安装孔的深度为0.05-0.4mm；和/或，注液孔的直径为0.8-1.5mm，注液孔的深度为0.05-0.4mm。
22、这样，安装孔和注液孔的尺寸在此范围内，便于安装孔和注液孔的加工，便于封口件安装在阶梯孔中。
23、在一种可能的实现方式中，容置槽的宽度为0.05-0.3mm，容置槽的深度为0.05-0.4mm。
24、这样，容置槽的宽度和深度在此范围内，便于容置槽的加工，使得容置槽中的焊料能够充分连接盖体和封口件。
25、在一种可能的实现方式中，容置槽为环形槽，且环绕安装孔设置，焊料形成的焊缝环绕安装孔设置。
26、这样，焊缝环绕安装孔设置后，能够进一步提升盖体和封口件在焊接后的连接强度。
27、在一种可能的实现方式中，盖体和封口件形成激光焊接件，焊料全部位于容置槽中。
28、这样，通过激光焊接工艺，便于盖体和封口件形成连接，且连接强度高；焊料全部位于容置槽中，能够提升焊接后的连接强度和美观程度。
29、在一种可能的实现方式中，盖体包括正极盖、负极盖以及绝缘层，阶梯孔和第一盖面均设置在正极盖上，负极盖通过绝缘层连接在正极盖的背离第一盖面的一侧；沿盖体的厚度方向，绝缘层设置在正极盖和负极盖之间。
30、这样，绝缘层的存在，便于正极盖和负极盖连接形成盖体。
31、在一种可能的实现方式中，正极盖包括正极盖板和导电凸起，第一盖面为正极盖板的第一侧板面，导电凸起连接在正极盖板的第二侧板面上，第一侧板面和第二侧板面相对设置；导电凸起背离正极盖板的侧面为正极盖的第二盖面；负极盖通过绝缘层连接在第二侧板面上。
32、这样，当盖体装配在电池上后，导电凸起的存在，便于正极盖板通过导电凸起与电池内部的正极耳形成电性连接。
33、在一种可能的实现方式中，第一盖面和第二盖面之间平行设置，第一盖面和第二盖面之间的间距为正极盖的厚度为h1；层叠设置的正极盖板、绝缘层以及负极盖的总厚度为h2，h2＝h1±0.05mm。
34、这样，两个厚度的大小在此范围内，能够避免盖体装配在电池上后，电池出现短路风险。
35、本申请第二方面提供一种电池，包括壳体和上述任一实现方式中的封口组件，壳体具有安装口，安装口与壳体内部的腔体相连通；封口组件与安装口的口边缘相连并封挡安装口；封口组件的注液孔与腔体相连通。
36、本申请的构造以及它的其他专利技术目的及有益效果，将会通过结合附图而对具体实施方式的描述而更加明显易懂。
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1.一种封口组件，其特征在于，包括焊接相连的盖体和封口件，所述盖体上设有阶梯孔，所述阶梯孔沿所述盖体的厚度方向贯穿所述盖体，所述阶梯孔包括相互连接的安装孔和注液孔，所述安装孔的开口尺寸大于所述注液孔的开口尺寸，所述安装孔的孔口设置在所述盖体的第一盖面上；
2.根据权利要求1所述的封口组件，其特征在于，所述盖体在所述安装孔的孔口边缘处设有缺口，和/或，所述第一密封部在所述第二端面与所述第一密封部的侧壁的交汇处设有缺口；所述缺口形成容置槽。
3.根据权利要求1所述的封口组件，其特征在于，所述封口件还包括第二密封部，所述第二密封部连接在所述第一端面上；所述第二密封部位于所述注液孔中，沿所述注液孔的周向，所述第二密封部的侧壁与所述注液孔的孔壁贴合或者存在间隙。
4.根据权利要求3所述的封口组件，其特征在于，所述阶梯面与所述安装孔的孔壁的交汇处设有避让槽；和/或，所述第一端面与所述第二密封部的侧壁的交汇处设有避让槽。
5.根据权利要求4所述的封口组件，其特征在于，所述避让槽的宽度为0.05-1mm，所述避让槽的深度为0.05-0.2mm。p>
6.根据权利要求4所述的封口组件，其特征在于，当所述阶梯面与所述安装孔的孔壁的交汇处设有避让槽时，所述避让槽的槽口至少位于所述阶梯面和所述安装孔的孔壁的其中一者上。
7.根据权利要求4所述的封口组件，其特征在于，当所述第一端面与所述第二密封部的侧壁的交汇处设有避让槽时，所述避让槽的槽口至少位于所述第一端面和所述第二密封部的侧壁的其中一者上。
8.根据权利要求3所述的封口组件，其特征在于，所述阶梯面与所述安装孔的孔壁的交汇处设有第一倒角，所述第一端面与所述第一密封部的侧壁的交汇处设有第二倒角，所述第二倒角大于所述第一倒角；
9.根据权利要求1-4任一项所述的封口组件，其特征在于，所述安装孔的直径为1.5-8mm，所述安装孔的深度为0.05-0.4mm；
10.根据权利要求1-8任一项所述的封口组件，其特征在于，所述容置槽的宽度为0.05-0.3mm，所述容置槽的深度为0.05-0.4mm。
11.根据权利要求1-8任一项所述的封口组件，其特征在于，所述容置槽为环形槽，且环绕所述安装孔设置，所述焊料形成的焊缝环绕所述安装孔设置；和/或，所述盖体和封口件形成激光焊接件，所述焊料全部位于所述容置槽中。
12.根据权利要求1-8任一项所述的封口组件，其特征在于，所述盖体包括正极盖、负极盖以及绝缘层，所述阶梯孔和所述第一盖面均设置在所述正极盖上，所述负极盖通过所述绝缘层连接在所述正极盖的背离所述第一盖面的一侧；沿所述盖体的厚度方向，所述绝缘层设置在所述正极盖和所述负极盖之间。
13.根据权利要求12所述的封口组件，其特征在于，所述正极盖包括正极盖板和导电凸起，所述第一盖面为所述正极盖板的第一侧板面，所述导电凸起连接在所述正极盖板的第二侧板面上，所述第一侧板面和所述第二侧板面相对设置；所述导电凸起背离所述正极盖板的侧面为所述正极盖的第二盖面；所述负极盖通过所述绝缘层连接在所述第二侧板面上。
14.根据权利要求13所述的封口组件，其特征在于，所述第一盖面和所述第二盖面之间平行设置，所述第一盖面和所述第二盖面之间的间距为所述正极盖的厚度为H1；层叠设置的所述正极盖板、所述绝缘层以及所述负极盖的总厚度为H2，H2＝H1±0.05mm。
15.一种电池，其特征在于，包括壳体和权利要求1-14任一项所述的封口组件，所述壳体具有安装口，所述安装口与所述壳体内部的腔体相连通；所述封口组件与所述安装口的口边缘相连并封挡所述安装口；所述封口组件的注液孔与所述腔体相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种封口组件，其特征在于，包括焊接相连的盖体和封口件，所述盖体上设有阶梯孔，所述阶梯孔沿所述盖体的厚度方向贯穿所述盖体，所述阶梯孔包括相互连接的安装孔和注液孔，所述安装孔的开口尺寸大于所述注液孔的开口尺寸，所述安装孔的孔口设置在所述盖体的第一盖面上；
2.根据权利要求1所述的封口组件，其特征在于，所述盖体在所述安装孔的孔口边缘处设有缺口，和/或，所述第一密封部在所述第二端面与所述第一密封部的侧壁的交汇处设有缺口；所述缺口形成容置槽。
3.根据权利要求1所述的封口组件，其特征在于，所述封口件还包括第二密封部，所述第二密封部连接在所述第一端面上；所述第二密封部位于所述注液孔中，沿所述注液孔的周向，所述第二密封部的侧壁与所述注液孔的孔壁贴合或者存在间隙。
4.根据权利要求3所述的封口组件，其特征在于，所述阶梯面与所述安装孔的孔壁的交汇处设有避让槽；和/或，所述第一端面与所述第二密封部的侧壁的交汇处设有避让槽。
5.根据权利要求4所述的封口组件，其特征在于，所述避让槽的宽度为0.05-1mm，所述避让槽的深度为0.05-0.2mm。
6.根据权利要求4所述的封口组件，其特征在于，当所述阶梯面与所述安装孔的孔壁的交汇处设有避让槽时，所述避让槽的槽口至少位于所述阶梯面和所述安装孔的孔壁的其中一者上。
7.根据权利要求4所述的封口组件，其特征在于，当所述第一端面与所述第二密封部的侧壁的交汇处设有避让槽时，所述避让槽的槽口至少位于所述第一端面和所述第二密封部的侧壁的其中一者上。
8.根据权利要求3所述的封口组件，其特征在于，所述阶梯面与所述安装孔的孔壁的交汇处设有第一倒角，所述第一端面与所述第一密封部的侧壁的交汇处设有第二倒角，所述第二倒角大于所述第一倒角；
9.根据权利要求1-4任一...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃亲涵，卫志达，周金勇，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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