一种硫酸铵晶体加工用分离装置制造方法及图纸

本技术公开了一种硫酸铵晶体加工用分离装置，包括料仓和支撑架，所述料仓的顶部左侧中间位置上贯穿并固定连接有除尘风机，所述料仓的顶部中间位置上固定连接有第二伺服电机，所述料仓的外壁上方中间位置上贯穿并设置有满料传感器，所述料仓的外壁下方中间位置上贯穿并设置有空料传感器，所述料仓的前端下方中间位置上固定连接有振打器，所述料仓的底部两侧贯穿并固定连接有下料主管。本技术中，通过罗茨风机、螺旋上料杆、搅拌杆、螺旋下料杆、下料管、出气管、除尘风机和空压机之间的联动，使得装置脱硝效率高、氨逃逸低、不堵塞、不腐蚀、节能、安全、运行稳定、无尘运行不污染环境、成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离，尤其涉及一种硫酸铵晶体加工用分离装置。

技术介绍

1、硫酸铵是一种无机物，化学式为(nh4)2so4，无色结晶或白色颗粒，无气味。280℃以上分解。水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。不溶于乙醇和丙酮，0.1mol/l水溶液的ph为5.5。相对密度1.77，折光率1.521，硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物，还可用于纺织、皮革、医药等方面，同时，在硫酸铵晶体加工的过程中需要用到分离装置对硫酸铵晶体进行脱销分离。

2、目前，在硫酸铵晶体加工的过程中需要用到分离装置对硫酸铵晶体进行脱销分离，但是现有的分离装置在应用的过程中，容易造成但存在一定的氨逃逸，会对后系统物料有一定影响，并造成一定设备腐蚀，同时现有的分离装置反应温度高(850～1050℃)，使用效率较低，故需要对现有的分离装置进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫酸铵晶体加工用分离装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫酸铵晶体加工用分离装置，包括料仓(1)和支撑架(17)，其特征在于：所述料仓(1)的顶部左侧中间位置上贯穿并固定连接有除尘风机(4)，所述料仓(1)的顶部中间位置上固定连接有第二伺服电机(19)，所述料仓(1)的外壁上方中间位置上贯穿并设置有满料传感器(6)，所述料仓(1)的外壁下方中间位置上贯穿并设置有空料传感器(8)，所述料仓(1)的前端下方中间位置上固定连接有振打器(14)，所述料仓(1)的底部两侧贯穿并固定连接有下料主管(23)，所述支撑架(17)的左侧中间位置上固定连接有送料管(2)，所述支撑架(17)的右侧固定连接有料箱(18)，且所述料箱(18)的输出端贯穿送料管...

【技术特征摘要】

1.一种硫酸铵晶体加工用分离装置，包括料仓(1)和支撑架(17)，其特征在于：所述料仓(1)的顶部左侧中间位置上贯穿并固定连接有除尘风机(4)，所述料仓(1)的顶部中间位置上固定连接有第二伺服电机(19)，所述料仓(1)的外壁上方中间位置上贯穿并设置有满料传感器(6)，所述料仓(1)的外壁下方中间位置上贯穿并设置有空料传感器(8)，所述料仓(1)的前端下方中间位置上固定连接有振打器(14)，所述料仓(1)的底部两侧贯穿并固定连接有下料主管(23)，所述支撑架(17)的左侧中间位置上固定连接有送料管(2)，所述支撑架(17)的右侧固定连接有料箱(18)，且所述料箱(18)的输出端贯穿送料管(2)，所述送料管(2)的内部中间位置上贯穿并设置有螺旋上料杆(22)，所述下料主管(23)的一侧外壁固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的前端固定连接有螺旋下料杆(21)，且螺旋下料杆(21)的输出端贯穿下料主管(23)并转动连接，所述下料主管(23)的底部右侧中间位置上贯穿并固定练级有下料管(15)，所述第一电机(9)的左侧设置有空压机(10)，所述空压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：常志建，吴克春，李丽恒，陈稳平，罗林，
申请(专利权)人：云南亚投节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：