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一种油烟机用油烟净化分离器制造技术

技术编号:39965204 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 00:21
本技术涉及油烟净化领域,一种油烟机用油烟净化分离器,包括油烟分离前板、油烟分离后板和油烟分离网,还包括第一安装孔和安装柱,第一安装孔设置于油烟分离前板上,安装柱设置于油烟分离后板上,安装柱安装在第一安装孔中,还包括第一阶梯块和凹槽,第一阶梯块设置于油烟分离前板上,凹槽设置于油烟分离网上,第一阶梯块安装在凹槽中,还包括弹性凸柱和第二安装孔,弹性凸柱设置在油烟分离网上,第二安装孔设置在油烟分离后板上,弹性凸柱卡接在第二安装孔中,通过设置第一安装孔、安装柱、第一阶梯块、凹槽、弹性凸柱和第二安装孔,将油烟分离前板、油烟分离后板和油烟分离网稳定连接的同时,其连接方式易于构建和拆解,便于装置间的拆装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油烟净化领域,具体为一种油烟机用油烟净化分离器


技术介绍

1、现如今,抽油烟机是清除厨房烹饪油烟,呵护饮食健康的必不可少的电器之一。抽油烟机正常工作时,能够排除油烟,收集油滴等功能,现有技术中的油网中的前后油网有固定连接的,清洗油网时需要使用工具才能进行拆装,使用不方便,虽然也有可拆卸油网,但其安装后整体结构不能稳定,吸油烟时部件间相互碰撞容易产生较大噪音,而且将分离条和分离口的形状设计为不规则形状,不容易清洁,如果想解决拆装问题,就得将装置设置为拆卸结构,但可拆卸结构又不稳定,所以提出一种油烟机用油烟净化分离器,以解决拆装、稳定性和清洗问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油烟机用油烟净化分离器,使得油烟净化分离器便于拆装,工作时结构稳定性好,易于装置油污清理,同时提高油烟净化效果,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油烟机用油烟净化分离器,包括油烟分离前板、油烟分离后板和油烟分离网,所述油烟分离网安装在油烟分离前板和油烟分离后板之间,且所述油烟分离前板上安装有把手;

3、所述油烟分离前板上设置有第一安装孔,所述油烟分离后板上设置有安装柱,所述安装柱用于安装在第一安装孔中;

4、所述油烟分离前板上设置有第一阶梯块,所述油烟分离网上设置有凹槽,所述第一阶梯块用于安装在凹槽中;

5、所述油烟分离网上设置有弹性凸柱,所述油烟分离后板上设置有第二安装孔,所述弹性凸柱用于卡接在所述第二安装孔中。

6、本申请设置有连接组件,通过第一安装孔和第一安装座实现油烟分离前板和油烟分离后板的连接,通过第一阶梯块和凹槽实现油烟分离前板和油烟分离网的连接,通过弹性凸柱和第二安装孔实现油烟分离网和油烟分离后板的连接,通过连接组件将三者稳定连接,还设置有把手方便取放,且三者之间的连接关系中无论是柱孔配合、槽块配合还是卡接相连,在方便拆卸的同时,也方便建立连接关系,易于操作,即便于安装,且油烟分离前板、油烟分离后板和油烟分离网的设置也能实现三重油烟净化,提高油烟净化效果。

7、优选的,所述第一安装孔分布在油烟分离前板上下两端的内侧壁上,所述安装柱分布在油烟分离后板上下两端的端面上,且上端面上的安装柱长度大于下端面安装柱长度。

8、本申请将两端都设置有安装柱,在安装柱安装时,上端安装柱线安装到上端的第一安装孔中,此时下端安装柱有足够空间安装到下端的第一安装孔中,再借助重力作用,使油烟分离后板下降,下端安装柱完全安装到下端的第一安装孔中,由于上端的安装柱比下端的安装柱长,所以即便油烟分离后板下降,上端的安装柱的最上端仍在上端的第一安装柱中,使油烟分离前板和油烟分离后板在竖直方向上利用重力,通过安装柱和第一安装孔的配合稳定连接。

9、优选的,所述第一阶梯块设置于油烟分离前板的内侧壁,所述凹槽设置于油烟分离网的下表面,且分布于油烟分离网的边缘。

10、本申请通过设置第一阶梯块和凹槽,将油烟分离网上的凹槽与在第一阶梯块中较下方的阶梯卡住,完成竖直方向上油烟分离网和油烟分离前板的安装配合,且此时油烟分离网上的边缘也顶在第一阶梯块的较上方阶梯的竖直断面处,由于第一阶梯块分布在油烟分离前板四周的内侧壁上,所以第一阶梯块的较上方阶梯的竖直断面对油烟分离网上形成水平方向上的限定安装。

11、优选的,所述油烟分离后板的下表面还设置有第二阶梯块,所述油烟分离网的边缘与第二阶梯块连接。

12、本申请将油烟分离网四周的断面,顶在第二阶梯块较上方阶梯的竖直断面处,完成油烟分离后板对油烟分离网的位置限定安装。

13、优选的,所述弹性凸柱设置于油烟分离网下端面上,所述第二安装孔设置于油烟分离后板下端的内侧壁上,且所述第二安装孔为通孔。

14、本申请将弹性凸柱安装到第二安装孔中,并伸出,使弹性凸柱穿过第二安装孔,将端部顶在油烟分离前板下端的内侧壁上,这样即实现了将油烟分离网的下端与油烟分离后板的连接,还将弹性凸柱的与油烟分离前板的连接,实现油烟分离前板和油烟分离网连接后在于油烟分离前板连接使结构更加稳定,此时油烟分离网的上端设置有第二阶梯块,下端没有设置,所以油烟分离网上端顶在第二阶梯块上,下端通过弹性凸柱连接,拆卸时先拆油烟分离前板后再拆油烟分离网和油烟分离后板,且通孔的设计也可以实现从外部使弹性凸柱收缩完成拆卸,或者由于第二阶梯块对油烟分离网只有水平上的限位,所以竖直提拉也可完成油烟分离网和油烟分离后板的拆卸,且为了更容易进行拆卸,为二者的拆卸提供更大的空间,可以将第二阶梯块的竖直断面设置为部分倾斜面,并留有部分竖直断面,使第二阶梯块较上方阶梯呈梯形,这样既为拆装提供足够空间,也能使第二阶梯块实现应有的限位作用。

15、优选的,所述油烟分离前板、油烟分离后板和油烟分离网均设置有多个平行设置的进风槽多个平行设置的分离条,所述多个进风槽和多个分离条间隔设置;

16、所述油烟分离网上的分离条设置在所述油烟分离前板上的进风槽的上方,所述油烟分离后板上的进风槽设置在油烟分离网上的分离条的上方。

17、本申请如此设置使三者都具备油烟净化的能力,实现三层油烟净化的功能,提升油烟净化效果,油烟从油烟分离前板上的进风槽进入,再经过油烟分离网上的分离条分流,最后从油烟分离后板上的进风槽排出。

18、优选的,所述油烟分离前板和油烟分离后板上的分离条上均设置有顶块,所述油烟分离网上的分离条上设置有凸块,所述凸块与顶块接触连接。

19、本申请通过凸块和顶块的接触连接,实现三者在在竖直方向上的进一步稳定安装的同时,也为三者之间按提供足够缝隙,使油烟依次经过三层过滤,进一步实现三层净化的目的。

20、优选的,所述把手设置有三个支撑部,所述油烟分离后板上也安装有把手。

21、本申请通过将把手设置成有三个支撑部支撑,使手动取放装置或者部件时更加稳定,进一步实现装置的拆装方便,并在把手上设置可以贴合人手的设计。

22、优选的,所述油烟分离前板的分离条的外表面与所述油烟分离前板的外表面持平,所述油烟分离后板上的分离条的外表面与所述油烟分离后板的外表面持平;

23、所述油烟分离前板上的进风槽从外到内槽径依次减小。

24、本申请将分离条为平面设计,使清洗时更加方便,避免由于形状不规则形成死角,影响清洗效果,将进风槽设置为喇叭状,便于油烟进入。

25、优选的,所述油烟分离前板的下端设置有出油口;

26、所述油烟分离前板、油烟分离后板和油烟分离网均为金属材质。

27、本申请采用金属材料设置提高耐磨度,延长装置使用寿命。

28、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置第一安装孔、安装柱、第一阶梯块、凹槽、弹性凸柱和第二安装孔,将油烟分离前板、油烟分离后板和油烟分离网稳定连接的同时,其连接方式易于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,包括油烟分离前板(1)、油烟分离后板(2)和油烟分离网(3),所述油烟分离网(3)安装在油烟分离前板(1)和油烟分离后板(2)之间,且所述油烟分离前板(1)上安装有把手(4);

2.根据权利要求1所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述第一安装孔(5)分布在油烟分离前板(1)上下两端的内侧壁上,所述安装柱(6)分布在油烟分离后板(2)上下两端的端面上,且上端面上的安装柱(6)长度大于下端面安装柱(6)长度。

3.根据权利要求2所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述第一阶梯块(7)设置于油烟分离前板(1)的内侧壁,所述凹槽(8)设置于油烟分离网(3)的下表面,且分布于油烟分离网(3)的边缘。

4.根据权利要求3所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述油烟分离后板(2)的下表面还设置有第二阶梯块(11),所述油烟分离网(3)的边缘与第二阶梯块(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述弹性凸柱(9)设置于油烟分离网(3)下端面上,所述第二安装孔(10)设置于油烟分离后板(2)下端的内侧壁上,且所述第二安装孔(10)为通孔。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述油烟分离前板(1)、油烟分离后板(2)和油烟分离网(3)均设置有多个平行设置的进风槽(12)和多个平行设置的分离条(13),所述多个进风槽(12)和多个分离条(13)间隔设置;

7.根据权利要求6所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述油烟分离前板(1)和油烟分离后板(2)上的分离条(13)上均设置有顶块(14),所述油烟分离网(3)上的分离条(13)上设置有凸块(15),所述凸块(15)与顶块(14)接触连接。

8.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述把手(4)设置有三个支撑部,所述油烟分离后板(2)上也安装有把手(4)。

9.根据权利要求6所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述油烟分离前板(1)的分离条(13)的外表面与所述油烟分离前板(1)的外表面持平,所述油烟分离后板(2)上的分离条(13)的外表面与所述油烟分离后板(2)的外表面持平;

10.根据权利要求9所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述油烟分离前板(1)的下端设置有出油口(17);

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【技术特征摘要】

1.一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,包括油烟分离前板(1)、油烟分离后板(2)和油烟分离网(3),所述油烟分离网(3)安装在油烟分离前板(1)和油烟分离后板(2)之间,且所述油烟分离前板(1)上安装有把手(4);

2.根据权利要求1所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述第一安装孔(5)分布在油烟分离前板(1)上下两端的内侧壁上,所述安装柱(6)分布在油烟分离后板(2)上下两端的端面上,且上端面上的安装柱(6)长度大于下端面安装柱(6)长度。

3.根据权利要求2所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述第一阶梯块(7)设置于油烟分离前板(1)的内侧壁,所述凹槽(8)设置于油烟分离网(3)的下表面,且分布于油烟分离网(3)的边缘。

4.根据权利要求3所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述油烟分离后板(2)的下表面还设置有第二阶梯块(11),所述油烟分离网(3)的边缘与第二阶梯块(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种油烟机用油烟净化分离器,其特征在于,所述弹性凸柱(9)设置于油烟分离网(3)下端面上,所述第二安装孔(10)设置于油烟分离后板(2)下端的内侧壁上,且所述第二安装孔(10)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘利智
申请(专利权)人:甘利智
类型:新型
国别省市:

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