【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构施工，尤其涉及一种asp水箱支撑结构的施工方法。
技术介绍
1、核电as系统是核电厂中的一种安全系统，其作用在于对核反应堆进行冷却，防止核反应堆过热。而asp水箱则是as系统中的一部分，主要是用于储存预测和安全能量的富水设备。在发生安全事故时，asp水箱会释放储存的水，产生大量蒸汽，以吸收核反应堆中的热量，同时有效地减缓核反应堆温度的上升，保证核电站的安全性和稳定性。
2、除as系统之外，安全壳也是核电中一种重要的安全保障结构，安全壳设置在核反应堆的最外层，用于控制和限制放射性物质从核反应堆扩散出去。安全壳呈圆柱形或半球形，asp水箱通常环绕并悬挂于安全壳的外侧。而由于asp水箱为钢筋混凝土结构，在进行混凝土浇筑成型时，因asp水箱悬挂高度较高且安全壳形状特殊，常规的支撑结构需要高空拼装和搭建，施工难度较大，且施工人员需要长时间高空作业，安全隐患高。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于：提供一种asp水箱支撑结构的施工方法，旨在解决现有技术中asp水箱支撑结构高空施工难度大，施工人员高空作业时间较长，安全隐患高的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种asp水箱支撑结构的施工方法，所述asp水箱绕核岛安全壳的外侧设置，所述安全壳的外侧埋设有多个间隔分布的预埋件和多个挂钩，本专利技术提供的asp水箱支撑结构的施工方法包括如下步骤：在多个所述挂钩上一一对应地搭设多个挂架；将多个
4、可选地，所述在所述安全壳的附近设置拼装区的步骤包括：在所述安全壳的附近选定预设区域；将所述预设区域的地面整平；在已整平的所述预设区域的地面上铺设钢板；在所述钢板上安装多排竖向设置的扶壁柱；多排所述扶壁柱并排设置，且两两之间形成用于支撑所述桁架的扶壁区。
5、可选地，在所述钢板上安装多排竖向设置的扶壁柱的步骤之后，所述方法还包括：在各所述扶壁柱的顶部设置顶托；各所述顶托朝向对应的所述扶壁区内；在各所述扶壁区内垫设木块。
6、可选地，所述在所述拼装区将多个所述桁架两两拼装以形成多个桁架模块的步骤包括：以两个所述桁架为一组，将一组所述桁架分别吊装至相邻的两个所述扶壁区内；通过侧梁将一组中的两个所述桁架相互连接；在一组中的两个所述桁架的所述上弦杆的上部分别安装一个与所述上弦杆的延伸方向一致的主梁；在两个所述主梁的上部沿所述主梁的延伸方向间隔安装多个次梁，以形成一个所述桁架模块；重复上述步骤，以形成多个所述桁架模块。
7、可选地，所述侧梁包括上弦侧梁和下弦侧梁；所述通过侧梁将一组中的两个所述桁架相互连接的步骤包括：在一组中的两个所述桁架的所述下弦杆之间安装多个沿所述下弦杆的延伸方向间隔分布的下弦侧梁，以通过所述下弦侧梁将两个所述下弦杆连接；在一组中的两个所述桁架的所述上弦杆之间安装多个沿所述上弦杆的延伸方向间隔分布的上弦侧梁，以通过所述上弦侧梁将两个所述上弦杆连接。
8、可选地，所述利用所述操作平台，将任意相邻的两个所述桁架模块相互连接，以形成所述支撑结构的步骤包括：将相邻两个所述桁架模块中相互靠近的两个所述下弦杆通过所述下弦侧梁连接；将相邻两个所述桁架模块中相互靠近的两个所述上弦杆通过所述上弦侧梁连接；在相邻两个所述桁架模块中相互靠近的两个所述主梁上搭设多个沿所述主梁的延伸方向间隔分布的所述次梁。
9、可选地，在所述将相邻两个所述桁架模块中相互靠近的两个所述下弦杆通过所述下弦侧梁连接的步骤之后，所述方法还包括：在多个所述下弦侧梁上铺设钢跳板，以形成下层施工平台；在所述下层施工平台远离所述安全壳的一侧设置防护栏杆及防护网；在所述在相邻两个所述桁架模块中相互靠近的两个所述主梁上搭设多个所述次梁的步骤之后，本专利技术提出的方法还包括：拆除所述防护栏杆和所述防护网；拆除所述下层施工平台。
10、可选地，对应所述上弦杆的所述预埋件为上弦埋件，对应所述下弦杆的所述预埋件为下弦埋件，对应所述斜撑的所述预埋件为斜撑埋件；所述将多个所述桁架模块分别吊装至所述安全壳外侧的不同位置，并将各所述桁架模块与对应位置处的所述预埋件连接的步骤包括：将各桁架模块吊装至所述安全壳外侧的不同位置；将所述下弦杆与对应位置处的所述下弦埋件连接；将所述上弦杆与对应位置处的所述上弦埋件连接；将所述斜撑与对应的位置处的所述斜撑埋件连接。
11、可选地，所述将所述斜撑与对应的位置处的所述斜撑埋件连接的步骤包括：根据所述斜撑的位置确定第一连接板的安装位置；从所述桁架上拆除所述斜撑；将所述第一连接板焊接于所述斜撑埋件上；通过高强螺栓将所述斜撑临时安装于所述斜撑埋件上，并根据所述斜撑的位置确定第二连接板的安装位置；将所述第二连接板焊接于所述斜撑埋件上；所述第二连接板与所述第一连接板分别焊接于所述斜撑埋件的两侧；将所述斜撑的两侧分别与所述第一连接板和所述第二连接板焊接；将所述高强螺栓拧紧，以将所述斜撑紧固连接于所述斜撑埋件。
12、可选地，在所述将各桁架模块吊装至所述安全壳外侧的不同位置的步骤之前，所述方法还包括：在各所述下弦埋件上焊接一个朝背离所述安全壳方向延伸的牛腿支撑；在所述将各桁架模块吊装至所述安全壳外侧的不同位置的步骤之后，所述方法还包括：将各所述桁架模块搭设于与对应位置处的所述下弦埋件相连的所述牛腿支撑上；将各所述下弦杆与其搭设的所述牛腿支撑连接。
13、本专利技术提出的asp水箱支撑结构的施工方法，通过在预制车间预制组成支撑结构的多个桁架，并在地面将多个桁架两两拼装形成多个桁架模块，施工人员仅需将多个桁架模块依次吊装就位并与对应的预埋件相连，再将多个桁架模块相互连接，即可完成支撑结构的施工。桁架可由预制车间集中加工，桁架可根据asp水箱的重量和箱底的形状进行对应的结构设置，使桁架实现标准化生产，确保了桁架的质量，有利于提高施工质量。桁架由工厂预制并可提前拼装形成桁架模块，桁架模块的制作与安全壳主体结构的施工不产生冲突，有效节省施工时间。各桁架模块的加工均在地面完成，施工人员仅需将吊装就位的桁架模块连接于预埋件，以及将桁架模块相互连接，施工工序少，有效降低施工难度，并显著减少施工人员高空作业时长，从而降低安全隐患。
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1.一种ASP水箱支撑结构的施工方法，所述ASP水箱绕核岛安全壳的外侧设置，所述安全壳的外侧埋设有多个间隔分布的预埋件和多个挂钩，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述在所述安全壳的附近设置拼装区的步骤包括：
3.如权利要求2所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，在所述钢板上安装多排竖向设置的扶壁柱的步骤之后，所述方法还包括：
4.如权利要求2所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述在所述拼装区将多个所述桁架两两拼装以形成多个桁架模块的步骤包括：
5.如权利要求4所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述侧梁包括上弦侧梁和下弦侧梁；
6.如权利要求5所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述利用所述操作平台，将任意相邻的两个所述桁架模块相互连接，以形成所述支撑结构的步骤包括：
7.如权利要求6所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，在所述将相邻两个所述桁架模块中相互靠近的两个所述下弦杆通过所述下弦侧梁连
8.如权利要求1-7中任一项所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，对应所述上弦杆的所述预埋件为上弦埋件，对应所述下弦杆的所述预埋件为下弦埋件，对应所述斜撑的所述预埋件为斜撑埋件；
9.如权利要求8所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述将所述斜撑与对应的位置处的所述斜撑埋件连接的步骤包括：
10.如权利要求8所述的ASP水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，在所述将各桁架模块吊装至所述安全壳外侧的不同位置的步骤之前，所述方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种asp水箱支撑结构的施工方法，所述asp水箱绕核岛安全壳的外侧设置，所述安全壳的外侧埋设有多个间隔分布的预埋件和多个挂钩，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的asp水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述在所述安全壳的附近设置拼装区的步骤包括：
3.如权利要求2所述的asp水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，在所述钢板上安装多排竖向设置的扶壁柱的步骤之后，所述方法还包括：
4.如权利要求2所述的asp水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述在所述拼装区将多个所述桁架两两拼装以形成多个桁架模块的步骤包括：
5.如权利要求4所述的asp水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述侧梁包括上弦侧梁和下弦侧梁；
6.如权利要求5所述的asp水箱支撑结构的施工方法，其特征在于，所述利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，周志勇，邓亮文，赵志海，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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